Prawidłowe oznaczanie jest kluczowe

Poza absolutnym wymogiem zachowania higieny, precyzyjne oznaczanie jest kluczowe, aby zapewnić odpowiedzialną obsługę produktów medycznych. Dlatego urządzenia do etykietowania/systemy drukujące od GEA są przystosowane do wszystkich zadań, powierzchni i zastosowań; upewniamy się, aby urządzenie do pakowania oraz etykieciarka produktowa były w pełni zintegrowane w celu zoptymalizowania dostępności i produktywności urządzenia. Nasze systemy druku atramentowego, termotransferowego, foliowego oraz rotacyjnego, autonomiczne lub integrowane z etykieciarką GEA TiroLabel, zapewniają pełny wybór nowoczesnych opcji wytwarzania produktu. 

„Inwestycja w rozwiązania etykietowania od GEA spłaciła się już na samym początku” — zauważa Tom Roberts, starszy inżynier ds. pakowania w dziale medycznym firmy C.R. Bard.

Bez względu na to czy etykietowanie przebiega na dolnej czy na górnej wstędze, w kierunku pracy urządzenia czy prostopadle do niego, etykieciarka GEA TiroLabel przetwarza nawet najbardziej skomplikowane paczki na wielotorowej linii z milimetrową precyzją oraz przy prędkości do 200 etykiet na minutę. Etykieciarki TiroLabel gwarantują dokładne ustalanie pozycji dzięki zintegrowaniu specjalnego mechanizmu wyciskowego. Są wyposażone w jednostkę pozycjonującą, która ma wiele sprężynowych sworzni, zapewniających precyzyjne umieszczanie etykiet i uniemożliwiających niszczenie opakowań. Pasujące do każdego rodzaju powierzchni etykiety można zainstalować szybko i niezawodnie.

Elastyczność małych etykiet

Do niedawna mechaniczne ograniczenia oznaczały, że stosować można tylko etykiety o pewnym rozmiarze: 30 x 30 mm lub większe. Ale amerykański producent urządzeń mechanicznych musiał używać dużo mniejszych etykiet, mierzących tylko 10 x 10 mm. Poza tym należało rozwiązać problemy związane z wydajnością i kosztami, a także zaopatrzeniem. A ponieważ rozmiary opakowań w sektorze technologii medycznych są zasadniczo niewielkie, jedynie etykieciarka GEA z rodziny TiroLabel pozwoli zrealizować wymogi klienta dotyczące ograniczonej przestrzeni.

Aby opracować to rozwiązanie, specjaliści firmy GEA skupili się na dwóch obszarach: po pierwsze ocenili istniejące komponenty, a po drugie zbadali zakres stosowania technologii serwo. System etykietowania poprzecznego w linii od GEA obejmuje standardową etykieciarkę, która może być wyposażona w różne systemy drukujące, na przykład w drukarki termotransferowe. Podczas termoformowania, zaraz za stacją zgrzewającą, etykieciarka w sposób ciągły i w czasie rzeczywistym wydaje indywidualne etykiety. Odpowiednie osie pozycjonujące są kontrolowane przez serwonapędy, dzięki którym wstępnie ustalona pozycja opakowania zapewnia optymalne warunki etykietowania, oferując ponad 20 cykli na minutę.

System etykietowania ze wstęgą poprzeczną jest zbudowany z dwóch typowych etykieciarek: jedna produkuje etykiety funkcjonalne, natomiast druga zawiera swobodnie programowalną drukarkę termotransferową do danych etykiet, które można zmienić w dowolnym czasie. Rozdzielczość 300 dpi zapewnia doskonałą jakość wydruku. Korzyści obejmują większą elastyczność etykietowania i oznaczania, ponieważ nowy system pozwala niezawodnie drukować i aplikować wyjątkowo wąskie etykiety na małych opakowaniach. Dodatkowo proces etykietowania jest szybszy, ciągły i może być natychmiast dostosowany w dowolnym czasie pod kątem zmiennych wymogów poprzez modyfikowanie projektu etykiety na linii.

Wykorzystanie sprawdzonych, standardowych komponentów zwiększa odporność systemu na usterki. Są to standardowe, przebadane rozwiązania, które można szeroko stosować na całym świecie. Ponadto klienci nie muszą magazynować dodatkowych części wymiennych, co przekłada się na niższe koszty. System do etykietowania można też zainstalować na urządzeniach do pakowania od innych dostawców. Ponadto już początkowe próby z jeszcze mniejszymi etykietami wykazały obiecujące rezultaty.

Etykieciarka z poprzeczną wstęgą do opakowań cewników

„Inwestycja w rozwiązania etykietowania od GEA spłaciła się już na samym początku” — zauważa Tom Roberts, starszy inżynier ds. pakowania w dziale medycznym firmy C.R. Bard. „Można je było łatwo zintegrować i działały w trybie wielozmianowym bez żadnych problemów. Nigdy nie mieliśmy żadnych przestojów czy awarii”. Firma opracowuje i dostarcza technologie przeznaczone dla medycyny naczyniowej, urologii i onkologii oraz specjalnych produktów chirurgicznych. „Rocznie pakujemy aż 60 milionów sztuk samych cewników. A zapotrzebowanie rośnie”.

Zgodnie ze swoją filozofią handlową firma stawia na jakość, integralność, serwis i innowację. Dlatego aby rozwiązać problem identyfikowalności i, zgodności z surową legislacją w USA oraz zrealizować rosnące zapotrzebowanie na rynku, firma C.R. Bard podjęła rozsądną decyzję o zmodernizowaniu systemu drukowania etykiet i zainwestowała w nową instalację. Oczekując na walidację, Roberts zauważa: „Jesteśmy przekonani, że zapotrzebowanie na sprawdzone systemy drukujące będzie rosło. Dlatego zdecydowaliśmy się wprowadzić rozwiązanie drukujące już dzisiaj, aby zrealizować wymogi etykietowania jutra”.