Współpracujemy z firmą Arla Foods, aby produkować lepszą żywność dla naszych dzieci
Nasze dzieci to nasza przyszłość. Powyższa teza wydaje się oczywista, ale dla nas zdążyła nabrać specjalnego znaczenia, ponieważ GEA ma szansę pracować nad projektem, który wywiera bezpośredni wpływ na zdrowie nowego pokolenia. Projekt ten polega na współpracy z duńskim oddziałem firmy Arla Foods Ingredients nad budową instalacji do produkcji nowej, wysokiej jakościowo laktozy. Instalacja o nazwie Danmark Protein (Duńska Proteina) będzie działać w największej na świecie fabryce proteiny i laktozy w Nr. Vium w Jutlandii Zachodniej.
Fabryka specjalizuje się w produkcji artykułów z serwatki, pozyskiwanej jako produkt uboczny z zakładów przerobu sera w Danii, Szwecji, Niemczech i innych krajach. Za pomocą nowej instalacji w fabryce produkowana jest wysokiej jakości „sucha mieszanka laktozy”: podstawowy składnik w formułach dla niemowląt. Sucha mieszanka laktozy ma tak wysoką jakość, że można ją dodawać do formuły dla niemowląt na samym końcu procesu i bezpiecznie podawać maluchom bez dalszej obróbki cieplnej.
„Już kiedy postanowiliśmy poszerzyć produkcję o wysokiej jakości laktozę, wiedzieliśmy, że budowa nowego zakładu będzie gigantycznym wyzwaniem” – wyjaśnił Erik Vesløv, dyrektor duńskiego zakładu Arla Foods Ingredients. „Postanowiliśmy nawiązać współpracę z ekspertami branżowymi, którzy w krótkim czasie pomogliby nam wypełnić założone wymogi jakościowe”.
Know-how i współpraca z GEA
Budowa instalacji zgodnie z istniejącymi standardami wymaga dużej wiedzy branżowej. Konieczne było nie tylko skonstruowanie najlepszych systemów kontroli jakości i przeprowadzenie podziału na strefy higieniczne, ale również zintegrowanie nowej instalacji z fabryką przy jednoczesnym zachowaniu jej autonomicznego charakteru.
Sucha mieszanka laktozy wymaga zastosowania zupełnie innego procesu niż w wypadku produkcji tradycyjnych formuł dla niemowląt. Nie jest mieszana z mokrymi składnikami i następnie suszona, dodaje się ją natomiast pod postacią suchego dodatku na ostatnich etapach produkcji, tuż przed pakowaniem. Dzięki temu zostaje więcej miejsca na wilgotne mieszanki składników, co w efekcie przekłada się na dużo wyższy przerób. Kluczowe jest natomiast, aby laktoza miała najwyższą jakość, ponieważ nie będzie już poddawana ponownej obróbce przed podaniem dziecku posiłku na kolację.
„Do pomocy spółce Arla zaprzęgliśmy całą wiedzę inżynieryjną, bo rozumieliśmy, że projekt ten wyznaczy zupełnie nowy, wspaniały standard inżynierii procesowej” – powiedział Kristian L. Kirchheiner, dyrektor GEA ds. projektów międzynarodowych – Instalacje mleka w proszku. „Arla wybrała nas, ponieważ wzbudzaliśmy zaufanie i mieliśmy nowe pomysły na dalszą współpracę, aby zwieńczyć projekt sukcesem. Obejmowało to na przykład założenie wspólnego biura projektowego w połowie drogi pomiędzy zakładem produkcyjnym a biurem GEA w Skandenborg. Zawarliśmy też transparentną umowę, która pomogła zapewnić bardzo bliską współpracę pomiędzy firmą Arla a zespołami projektowymi GEA przez cały cykl projektu. Pozwoliło nam to płynnie i skutecznie zrealizować projekt, chociaż opracowanie koncepcji dużej, kompleksowej fabryki, przygotowanie planów konstrukcyjnych i wybudowanie jej w tak krótkim czasie wymagało niezwykłego wysiłku, kreatywności i lateralnego myślenia”. Od złożenia pierwszego zapytania do rozpoczęcia instalacji upłynęło jedynie osiem miesięcy, a pierwszą partię laktozy wyprodukowano już po dziesięciu miesiącach. Produkcja handlowa ruszyła niedługo później.
Zakres dostawy
GEA dostarczyła firmie Arla kompletny sprzęt produkcyjny, od systemów poboru surowca (filtratu serwatki) po urządzenia do pakowania laktozy w proszku do worków, małych (25 kg) lub dużych (1000 kg). Obejmowało to szeroki wybór złożonych działań procesowych. Niektóre z tych urządzeń zostały zaprojektowane specjalnie na potrzeby instalacji Arla, pomagając wyznaczyć unikatowy standard branżowy.
„Do pomocy spółce Arla zaprzęgliśmy całą naszą wiedzę inżynieryjną, bo rozumieliśmy, że ten projekt wyznaczy zupełnie nowy, wspaniały standard inżynierii procesowej” – Kristian L. Kirchheiner, dyrektor GEA ds. projektów międzynarodowych – Instalacje mleka w proszku.
Kristian L. Kirchheiner, dyrektor GEA ds. projektów międzynarodowych – Instalacje mleka w proszku.
Optymalizacja instalacji
Uzysk z zakładu zoptymalizowano dzięki wiodącej technologii GEA, a doświadczony zespół GEA przekazujący instalację do użytkowania doskonale skonfigurował sprzęt. Poziom zużycia energii został zmniejszony dzięki zainwestowaniu w silniki o niskim poborze mocy oraz wymienniki ciepła o niskiej utracie energii. Natomiast zużycie wody i chemicznych środków czyszczących zostało zminimalizowane dzięki systemowi ponownego wykorzystania detergentów oraz udoskonaleniu modułów do czyszczenia instalacji w obiegu zamkniętym (CIP).
Higiena ma oczywiście kluczowe znaczenie, tak jak higieniczny projekt instalacji i sprzętu – dlatego GEA opracowała system regularnego pobierania próbek z linii technologicznej w celu monitorowania jakości. Ponadto blisko współpracujemy z firmą Arla i architektami nad optymalnym układem instalacji, uwzględniając przy tym wymogi sprzętowe, procesowe i higieniczne.
Jednocześnie firma Arla opracowała surowy reżim dotyczący zmiany ubrań i obuwia oraz stara się uzmysławiać personelowi fundamentalną potrzebę poważnego traktowania zasad higieny. Dzięki połączeniu tych elementów żywność spożywana przez niemowlęta pozostanie bezpieczna i w pełni zachowa wartości odżywcze.
Niektóre wyzwania
Oczywiście budowa instalacji na takim poziomie zaawansowania wiązała się z pokonaniem pewnych przeszkód, zwłaszcza w kontekście procesów, które nie tylko są bardzo złożone, ale również stosunkowo niepewne w konkretnych konfiguracjach. Zachowanie wysokiej jakości produktu wymaga ostrożnego równoważenia niezgodnych czasem specyfikacji, zwłaszcza, że problemów na danym obszarze często nie dawało się zdiagnozować do momentu naprawy awarii w innym miejscu instalacji. „Nasi technicy wykonali doskonałą pracę, wykorzystując pełny potencjał sprzętu i pilnując, aby każdy element działał harmonijnie w celu osiągnięcia żądanych rezultatów” — powiedział Kristian.
Efekt
Nowa instalacja do produkcji suchej mieszanki laktozy jest największą tego rodzaju na świecie. Pozwala zaopatrywać rynek globalny w ten najwyższej jakości dodatek do formuł dla niemowląt, zapewniając następnym pokoleniom zdrowy i stabilny rozwój. „Blisko współpracowaliśmy z GEA przez cały cykl projektu, który został przeprowadzony profesjonalnie i przede wszystkim doprowadził do powstania światowej klasy zakładu produkcji laktozy” — powiedział Erik Vesløv.
Współpracując z największym na świecie i najbardziej szanowanym producentem żywności dla dzieci, wręcz idealnie wpisujemy się w motto GEA i rzeczywiście „Projektujemy lepszy świat” dla dobra przyszłych pokoleń. GEA i Arla były tak zachwycona rezultatem, że spółki podjęły kolejną współpracę, która tym razem dotyczyła filmu promującego nowy zakład. Film po raz pierwszy pokazano na targach Foodtech w Danii w listopadzie.
