Linie produkcyjne ze zoptymalizowanymi etapami procesu.
W przypadku istniejących instalacji GEA może zatwierdzić linie technologiczne oraz opracować koncepcje pozwalające zwiększyć wydajność instalacji, skupiając się przy tym na wykonalności zaobserwowanych/ukierunkowanych metod.
Ponieważ oczekiwania poszczególnych klientów w zakresie projektu nowej instalacji potrafią znacząco się od siebie różnić – nasze rozwiązania zawsze są indywidualnie dostosowywane do zadania.
Intensywna interakcja pomiędzy klientami a GEA jest niezbędna w trakcie całego projektu, pozwala osiągać optymalne wyniki i kompleksowo zaplanować proces produkcji.
Efektem są bardzo różne koncepcje dotyczące instalacji – szanowane muszą być różne surowce, zasoby zużywalne, logistyka oraz krajowe przepisy i inne ograniczenia.
Cel, w wypadku wszystkich rozwiązań, pozostaje ten sam: opracować jak najlepszy proces produkcji dla naszych klientów, zapewnić jak najszybszy zwrot z inwestycji oraz jak najniższe koszty użytkowania.
Kreatywność, doskonałość i wiedzę techniczną GEA najpełniej oddają projekty kompletnych linii technologicznych.
Gdy wymagany stopień czystości produktu ma być wyższy niż możliwe do uzyskania w procesie rektyfikacji stężenia, należy skorzystać z jednej z tych technologii: Technologia sita molekularnego, destylacja za pomocą czynnika azeotropującego oraz perwaporacja za pomocą membran hydrofilowych.
Termalna kompresja pary wykorzystuje strumienie pary, aby podnieść poziom temperatury przepływu pary w instalacji. Następnie kondensacja tych wzmocnionych przepływów służy do ogrzewania lub odparowywania strumieni procesowych o niższej temperaturze. Dzięki temu zużycie pary jest ograniczone do minimum.
Produkcja kompaktowych urządzeń wstępnie montowanych na ramie do mniejszych ilości produktu przynosi wiele korzyści naszym klientom.
Rdzeniem produktów do destylacji jest system wielostopniowej rektyfikacji ciśnieniowej/próżniowej. Projekt w dużym stopniu zależy od charakterystycznych właściwości wsadu oraz określonych wymagań w zakresie produktu końcowego.
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Każdy bezpieczny napój i kęs jedzenia to zwycięstwo nad niewidocznymi zagrożeniami mikrobiologicznymi — już od wieku toczymy z nimi bitwę, projektując higieniczne procesy. Dzięki ponad 100-letnim doświadczeniom inżynieryjnym oraz know-how w dziedzinie budowania higienicznych systemów GEA wyznacza standardy branżowe dotyczące sprzętu przetwórczego, który pomaga chronić żywność i życie ludzi.