Odkryj korzyści modułu ORC firmy GEA
Moduł ORC firmy GEA
GEA offers gas cleaning and energy recovery systems that employ ORC (Organic Rankine Cycle) technology, proven to be the most efficient solution for energy production.
JEDNO ROZWIĄZANIE — PIĘĆ KORZYŚCI:
- Technologia ORC działa przy niskich ciśnieniach i temperaturach w przeciwieństwie do innych rozwiązań.
- Wysoka skuteczność całego systemu produkcji — wykorzystanie około 25% ciepła odpadowego spalin
- Wysokie parametry użytkowalności
- Wysoka elastyczność różnych modeli, idealna do modernizacji w wąskich przestrzeniach
- Szybki zwrot inwestycji (ROI), zrównoważona redukcja kosztów energii
Systemy odzyskiwania energii oparte na ORC firmy GEA produkują ekonomiczną energię elektryczną do użytku w dalszych procesach produkcji. Ponadto rozwiązanie to przyczynia się do zmniejszenia śladu węglowego, ponieważ nie generuje kolejnych emisji CO2.
Nasi eksperci z przyjemnością obliczą efektywność ekonomiczną i ekologiczną każdego projektu, aby z góry przewidzieć, w jakim okresie można osiągnąć zwrot z inwestycji, w zależności od określonej konfiguracji systemu i lokalnych uwarunkowań.
System odzyskiwania energii firmy GEA
1 URZĄDZENIE DO ODZYSKIWANIA CIEPŁA ODPADOWEGO (WHRU)
WHRU umożliwia absorpcje gazu z procesów produkcji lub oczyszczania gazu. Urządzenie wyposażone jest w wiele rzędów rur, w zależności od wymaganej temperatury chłodzenia. Tymi rurami płynie ciecz nośna (olej termiczny o temperaturze wrzenia maksymalnie 350°C), która bardzo skutecznie absorbuje ciepło z gazu. Taki układ pozwala na elastyczną konfigurację modułu ORC.
2 MODUŁ ORC
W module ORC ciecz nośna z WHRU najpierw przechodzi przez dalszy
etap wymiany ciepła z cieczą organiczną (olejem silikonowym). Następnie ciecz ta odparowuje w podgrzewaczu i wyparce, napędzając turbinę z podłączonym generatorem do produkcji prądu. Schłodzony olej termiczny wraca do WHRU. Chłodnice na wypadek awarii i zawory trójdrożne regulują temperaturę oleju i zapewniają stałe dostarczanie pary do turbiny.
3 CHŁODNICE POWIETRZA
Pozostała para z turbiny skraplana jest w module ORC za pomocą chłodnic powietrza. Tym samym wyprodukowana woda powraca do cyklu wymiany ciepła w module ORC.
OPCJONALNY SYSTEM OCZYSZCZANIA GAZU
Jeżeli WHRU ma służyć do pracy z nieoczyszczonym gazem z procesów produkcyjnych, dostarczenie wapna hydratyzowanego może przeciwdziałać tworzeniu się pirosiarczynu sodu (Na2S2O7) lub wodorosiarczanu sodu (NaHSO4) na brzegach rur. System czyszczenia za pomocą kulek, wykorzystujący metalowe kulki w układzie zamkniętym, sprawdził się jako dobre wsparcie w zapobieganiu spiekaniu się substancji na powierzchni rur.
WYBIERZ OPCJE DLA SIEBIE — ZAPYTAJ EKSPERTÓW!
W zależności od określonych warunków procesu produkcji możemy zaproponować kilka opcji planowania.
PRACA Z NIEOCZYSZCZONYM GAZEM
Najwyższa temperatura w całym procesie i tym samym najwyższa skuteczność.
PRACA Z OCZYSZCZONYM GAZEM
Możliwość dalszego stosowania wysokiej temperatury. Brak wymogu systemu czyszczenia.
POŁĄCZENIE OBU METOD
Większe inwestycje się opłacają z powodu wyższej ogólnej efektywności w krótszym czasie.
Rozsądna inwestycja w wykorzystanie energii ciepła odpadowego będzie opłacalna w przypadku:
- Nowej budowy linii i systemów produkcyjnych
- Modernizacji systemów oczyszczania gazu
- Modernizacji systemów oczyszczania gazu
Downloads
Powiązane produkty
Urządzenie do odzyskiwania energii firmy GEA
W ostatnich latach wysokie ceny energii i potrzeba redukcji emisji CO2 zwiększyły znaczenie systemów odzyskiwania energii we wszystkich procesach przemysłowych. Gorący gaz procesowy wydobywający się przez komin zakładu to oznaka straty cennej energii cieplnej, którą można byłoby odzyskać i/lub zamienić na energię elektryczną. Ciepło odpadowe w pr...
Waste Heat Recovery Unit
Energy saving is a key success factor when trying to achieve a reduction of the carbon footprint, it can be made by improving process efficiency to recover waste heat, not only from the production process, but also from the hot process gas that in many cases is simply released into the atmosphere, unutilized. GEA offers reliable and highly effici...
GEA Insights
In for the better: Community engagement at GEA
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How a digital rotary parlor supports sustainable dairy farming
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
A strategy for the better: CEO interview on GEA's Mission 30
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.
