The fillasept® IBC (Intermediate Bulk Container) Filling System is designed for the safe aseptic filling of bag-in-box containers. The filling head is fully sterilizable/drainable and, because of its flexible piping and special wheel wagon, easy to handle.
The interface between the filling system and IBC is formed by a specifically designed filling head. The interspace in the connection area is impeccably rinsable and sterilizable. The rinsing happens with hot water, which is provided directly at the module by an integrated tubular heat exchanger. For the user, this means thorough, supervisible security of the filling process. All parameters such as sterilization time, filling & rinsing time, CIP / SIP data, and all product specific data are freely programmable on the touch screen.
The integrated control Siemens S7 can be adapted to all process specifications respectively to customer‘s requests. In the basic configuration the programs production, SIP/CIP plant and rinses are firmly deposited. In the corresponding submenus can be configured freely with the process parameters.
The monitoring of the filling capacity is carried out by a scale integrated in the manual lift truck. The measured data are continuously transmitted to the PLC using WiFi and the evaluation process allows the exact filling of a particular bin.
Nominal diameter | DN50 |
---|---|
Operating temperature | 0 – 150°C (32 – 302°F) |
Nominal pressure | 6 bar (87 psi) |
Dimensioning (L x W x H) | 1,200 x 800 x 1,460 mm (47.25 x 31.5 x 57.5 inch) |
Bin sizes | 100 – 1,000 L (26 – 265 gal) |
Filling capacity | Appr. 6 bins of 1,000 L/h* (appr. 6 bins of 265 gal/h)* |
Product loss / filling | 0.65 L (0.17 gal) |
Product valves | GEA Aseptomag® |
Valves für process media | Sanitary valves |
Sealing materials | FDA approved |
Square pipe frame | AISI 304 |
Parts in contact with product | AISI 316L, Ra ≤ 0.8 μm (Ra ≤ 32 μin) |
Supply voltage | 100 – 230 V AC |
Monitoring of filling capacity | Integrated scale |
Communication | Wireless connection |
* Depending on product and process
At the centre of this plug-and-play solution is a specially designed filling head. The special, dead leg free design of the filling head enables safe cleaning and sterilization of the complete internal space including parts of the bag valve.
The fillaseptl® IBC filling system can basically be used with any bag-in-box system. For a filling under enhanced hygienic requirements, the bag needs to include a steam sterilizable shut-off valve, which is ideally located at the bottom end of a bag side.
Odkryj usługę GEA Service oferującą trzy poziomy profesjonalnego, zdalnego wsparcia dla instalacji napełniania napojami.
Zamów wszystko, czego potrzebujesz do optymalnej konserwacji linii napełniających i pakujących GEA, aby zapewnić niezawodność i dyspozycyjność urządzeń.
Odkryj e-sklep GEA dla technologii napełniania — przyjazny dla użytkownika interfejs do zamawiania części zamiennych online 24/7.
Odkryj GEA Smart Filling dla technologii napełniania — w pełni zintegrowaną, internetową/ obsługiwaną za pomocą aplikacji mobilnej platformę, na której znajdziesz odpowiedzi na wszystkie potrzeby usługowe.
Pewne działanie sterylnej instalacji do produkcji napojów i alkoholi oraz dbałość o jakość gotowego produktu – można to osiągnąć za sprawą kontroli bezpieczeństwa, dzięki której nie zawiedzie żaden parametr systemu do napełniania sterylnego.
Dla nas w GEA ograniczanie ilości odpadów jest bardzo ważne, a dzięki wykorzystaniu mocy technologii liofilizacji możemy przekształcać nadwyżkę żywności w wartościowe trwałe produkty, pomagając tym samym ograniczać ilość odpadów, wydłużać życie produktów i tworzyć bardziej odporne metody zaopatrywania w żywność dla przyszłych pokoleń.
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.