Rolnictwo następnej generacji, Next-generation farming, dla lepszego świata
25 Apr 2023
Świeże powietrze, czysta woda, żyzna gleba i bioróżnorodność są niezbędnymi warunkami produkcji zdrowej żywności w przystępnej cenie. A przy rosnącej globalnej populacji, coraz intensywniejszej urbanizacji oraz problemach łańcucha dostaw popyt na wysokiej jakości jedzenie nigdy nie był większy.
Mleko i produkty mleczne odgrywają ważną rolę jako cenne źródła białek i tłuszczów spożywanych przez ludzi. Ale pytanie pozostaje otwarte: jak dostarczać odżywczą, bezpieczną i niezawodną żywność rosnącej populacji w sposób możliwie najmniej inwazyjny dla środowiska?
Ponadto kluczowe jest wyposażenie rolników prowadzących gospodarstwa mleczne w narzędzia, które pozwolą im zarządzać zrównoważonym procesem i zabezpieczyć przyszłość swojej produkcji w czasach niskich marż, regulacji środowiskowych i rosnącej złożoności.
W GEA nazywamy to podejście Next Generation Farming, czyli Rolnictwem następnej generacji. Jest to połączenie automatyzacji procesu (udoju, podawania paszy, zarządzania gnojowicą) z rozwiązaniami cyfrowego zarządzania, kompleksowym serwisem i doradztwem higienicznym. Naszym celem jest rozwój zrównoważonej produkcji, zapewnienie większej uniwersalności gospodarstw mlecznych oraz ułatwienie zarządzania całym procesem przy jednoczesnej poprawie dobrostanu zwierząt.
Innowacje, udoskonalenia i udój zautomatyzowany
„Zautomatyzowany system udojowy GEA, DairyRobot R9500, stanowi doskonały przykład rozwiązania nowej generacji spod znaku NGF pod względem wszechstronności, dobrostanu zwierząt i zrównoważenia” – mówi Michael Berentzen, starszy kierownik wsparcia GEA ds. zautomatyzowanych systemów udojowych.
„Udój automatyczny w boksach sprawia, że gospodarstwa mleczne mogą działać sprawniej, ponieważ pozwala odejść od stałych czasów udoju. W przypadku tego systemu krowy dobrowolnie wchodzą do hali udojowej wtedy, kiedy jest to dla nich wygodne. Oczywiście R9500 obsługuje też funkcję zautomatyzowanego udoju grupowego o określonych porach, jeżeli właściciel gospodarstwa woli takie rozwiązanie”.
Poza elastycznością zautomatyzowane rozwiązania GEA wyznaczają również nowe standardy w kategorii dobrostanu zwierząt. Dzięki sprawdzonej technologii In-Liner Everything wszystkie etapy udoju — stymulacja, czyszczenie strzyków, przedzdajanie, pobór mleka oraz dipping poudojowy — przebiegają w jednym miejscu. Ten jednolity, szybki i komfortowy proces, w całości realizowany w kubku udojowym, to klucz do pobierania doskonałej jakości mleka oraz zmaksymalizowania wydajności zrobotyzowanego systemu udojowego.
Zapobiega też roznoszeniu bakterii od strzyka do strzyka i zmniejsza ryzyko zachorowania na zapalenie gruczołu mlekowego. „Proaktywnie pomaga zapobiegać chorobom i poprawia zdrowie krów” – dodaje Michael.
Ale istnieje jeszcze więcej zalet. Środek sterylizujący w In-Liner Everything jest nakładany zarówno na wymię, jak i kubek udojowy: dezynfekuje oba te elementy oraz nawilża gumową powierzchnię. Eliminuje to konieczność natychmiastowej dezynfekcji za pomocą kwasu nadoctowego. Następnie kamera i kubek udojowy są czyszczone w sposób równoległy. Usprawniony w ten sposób proces nie tylko skraca czas spędzany w boksie, pozwalając na zwiększenie liczby udojów dziennie, ale jest też przyjaźniejszy dla środowiska i obniża koszty operacyjne.
Tworzone zgodnie z filozofią NGF innowacje i udoskonalenia przyspieszają proces transformacji ekologicznej gospodarstw mlecznych oraz są dwoma kluczowymi aspektami motywującymi inżynierów i zespoły GEA ds. rozwoju produktu. „Stale kontaktujemy się z osobami prowadzącymi gospodarstwa mleczne, pytamy o konkretne życzenia i sprawdzamy, jak mogą zaoszczędzić czas, zasoby i energię oraz zapewnić wyższą wydajność – wyjaśnia Berentzen. „Przekazujemy uzyskane w ten sposób informacje naszym zespołom ds. zarządzania produktem i inżynierom. Właśnie w ten sposób opracowaliśmy najnowszą wersję zautomatyzowanego systemu udoju DairyRobot R9500. Jest wydajniejszy i skuteczniej wykorzystuje wodę oraz energię”,
Independent test confirms improved efficiency
Transparency is key when it comes to proving the benefits of innovative solutions, which is why the DairyRobot R9500 has built-in electricity and water meters to keep a continuous eye on consumption data. Perhaps more importantly, it was independently tested by the DLG (Deutsche Landwirtschaftsgesellschaft/German Agricultural Society) with convincing results.
GEA has long been involved with the development of a unique global standard with the DLG, the Bavarian State Institute for Agriculture (Bayerische Landesanstalt für Landwirtschaft [LfL]), the agricultural magazine profi and manufacturers of milking technology. This standard facilitates independent tests and energy/water consumption comparisons amongst equipment suppliers.
During a trial at the DLG test center in Groß-Umstadt (Hesse, Germany), a team of GEA technicians and engineers set up a complete robot milking installation. “This project was an enormous undertaking but has been worth all the effort; we’re very proud of the collaborative teamwork and the results we obtained,” summarizes Michael Berentzen. “We’re now even more convinced that existing technologies and solutions, combined with engineering creativity, can make a big difference and will accelerate Next Generation Farming.”
The key benefits of the GEA DairyRobot R9500 include:
- The DairyRobot R9500 single box uses up to 37% less energy, representing 1.4 kWh per 100 L of milk*
- Up to 35% less energy required in standby-mode: even when your system isn’t milking, it still consumes electricity, which why we’ve reduced energy consumption here as well*
- 13% less water consumption: the DairyRobot R9500 1-box system uses only 35 L/100 L of tank milk*
*Compared with the previous model in the 2018 DLG test.
The GEA team of technicians, engineers and product managers organized the setup of two GEA DairyRobot R9500 at the DLG test center.
