Serwis GEA: Ratunek dla linii produkcyjnych na całym świecie

6 stycznia 2025 r.

Co czwarta paczka spaghetti, co drugi litr piwa i co czwarty produkt pochodzący z przetwórstwa mlecznego na świecie jest wytwarzany z użyciem sprzętu GEA. Gdy trzeba zająć się liniami produkcyjnymi, Serwis GEA pomaga rozwiązywać problemy oraz przede wszystkim im zapobiegać. Dzięki połączeniu wiedzy na temat sprzętu oraz procesu z rozwiązaniami i systemami cyfrowymi GEA pomaga klientom zwiększać produktywność i prowadzić produkcję w sposób bardziej zrównoważony.  

Dla zespołu oferty i zamówień GEA dzień realizacji produkcji ważnego projektu wymiany zaworów higienicznych nie jest niczym rzadkim. Wypada – nie bez przyczyny – prawie miesiąc po zaplanowanym przez klienta przestoju. W jednym z największych zakładów produkcji jogurtu pitnego w Europie należy wymienić dwadzieścia zaworów wykonanych na zamówienie. Ale nieprzeprowadzenie planowanego przestoju mogłoby prowadzić do utraty ważnego klienta oraz poważnych strat w produkcji. 

„Poprosiliśmy o pomoc wszystkie działy i przeanalizowaliśmy, co należy zrobić i jak przyspieszyć prace, by możliwy był najszybszy termin, którego dotrzymanie wydawało się niemożliwe” – tłumaczy Benjamin Lingner, dyrektor ds. zarządzania ofertami i zamówieniami serwisowymi w dziale GEA Separation and Flow Technologies (Technologie Separacji i Przepływu). Pracownicy byli w stanie zagwarantować terminowość realizacji dzięki zaangażowaniu w pracę wszystkich osób. Udało im się nie tyle dotrzymać terminu, co jeszcze zrealizować pracę przed czasem.

Ta kultura szybkiej reakcji pokazuje, w jaki sposób serwisowanie w przemyśle przekształciło się w coś o wiele bardziej ambitnego niż same naprawy. W GEA, której sprzęt jest wykorzystywany na liniach produkcyjnych służących do wytwarzania wielu z najbardziej krytycznych produktów spożywczych, napojów i alkoholi czy produktów farmaceutycznych, ta transformacja zachodzi w oparciu o trzy parametry o coraz większym znaczeniu: dostępność, produktywność i zrównoważony rozwój.

Nie tylko naprawy: Nowe oblicze dostępności

Lingner wraz ze swoim zespołem serwisowym to tylko jeden z przykładów tego, jak zespoły Serwisu GEA stale zmieniają sytuacje potencjalnie kryzysowe w okazję do zademonstrowania najwyższej klasy możliwości serwisowych GEA. W innym przypadku dzięki zdolności do realizacji pracy także poza standardowym czasem pracy GEA odbiła konkurencji ważnego klienta. Klient potrzebował części zamiennej natychmiast, ponieważ zawór od konkurencyjnej firmy założony w jego zakładzie mleczarskim zepsuł się i spowodował stały wyciek skutkujący utratą znacznej ilości produktu. Jednak nasz konkurent określił czas realizacji usługi związanej z wymianą na minimum tydzień. Zespołowi Lingnera zajęło to dwa dni. „Ostatecznie wywarliśmy na kliencie bardzo pozytywne wrażenie, w szczególności ze względu na to, że wymieniliśmy zawór konkurencyjnej firmy i pozwoliliśmy mu uniknąć dodatkowych strat” – dodaje Lingner. 

Dostępność, często rozumiana jako gotowość do i zdolność świadczenia usług, jest szczerze doceniana w firmie, ponieważ stanowi podstawę serwisowania. „Możesz sprawić, że Twoi klienci będą ekstremalnie szczęśliwi lub ekstremalnie nieszczęśliwi – zależnie od jakości Twojego serwisowania” – mówi CEO w GEA, Stefan Klebert. „Za sprzedaż pierwszego urządzenia odpowiada dział sprzedaży, za sprzedaż drugiego – serwis”.

Czasem dostępność oznacza pójście o krok dalej – innym razem o wiele mil morskich dalej. Jan Willem Portengen, Inżynier serwisu terenowego w GEA Separators, wygląda na typowego technika serwisowego: Odpowiada na telefony i wiadomości od klientów pracujących w terenie i doradza im w zakresie napraw i rozwiązywania problemów. Czasem zdarza się jednak, że zadanie wymaga od niego popłynięcia do portów w Hiszpanii, Portugalii, Włoszech lub w inne miejsce, gdzie zawozi i montuje części zamienne lub wręcz pracuje na statkach klientów. Jeśli statek ma zaplanowane wypłynięcie i jest gotowy, czasem praca wymaga od techników GEA wybrania się w rejs a to na pokładzie wycieczkowca, a to kontenerowca, a to jeszcze luksusowego jachtu lub statku handlowego.

Rzecz jasna, to, co wygląda na ogromne poświęcenie na rzecz pracy w terenie, stanowi standardową część pracy Portengena. Ten „człowiek morza” pracujący dla GEA od 17 lat mówi, że takie życie bardzo mu odpowiada.

„Czasem myślisz sobie „OK, zacznę pracę na tym statku od samego rana”, ale w rzeczywistości udaje Ci się to dopiero pięć godzin później” – opowiada Portengen. „Dlatego musisz pracować do wieczora, a czasem nawet w nocy lub od wczesnego rana. Muszę być elastyczny. Zmienność jest tym, co lubię najbardziej”.

Przyjęcie strategii cyfrowej w celu zwiększania produktywności

Poza szybką reakcją strategia serwisowa GEA coraz mocniej promuje zwiększanie produktywności poprzez zapobieganie problemom. I to na tym polu ma okazję do popisu Peter van Bruggen, inżynier usług cyfrowych pracujący w GEA Heating & Refrigeration Technologies (Technologie Grzewcze i Chłodzenia). W swojej pracy Peter łączy aktualne technologie z rozwiązaniami przyszłości. Od pierwszych doświadczeń w pracy serwisowej skrupulatnie gromadzi i analizuje dane operacyjne w celu poprawiania jakości serwisowania. Aż wreszcie znalazł miejsce dla wszystkich tych zachowanych informacji. Wykorzystując bazy danych oraz programowanie komputerowe, dział Technologii Grzewczych i Chłodzenia jest w stanie coraz skuteczniej przewidywać i określać odstępy pomiędzy przeglądami. Skutkiem jest zmniejszenie liczby nieplanowanych przestojów oraz skuteczniejsze działanie, co przekłada się bezpośrednio na zwiększanie produktywności klientów.

„Nazywam się Peter van Bruggen. Moje nazwisko oznacza dosłownie „mosty”. Nierzadko mam wrażenie, że świat to tak naprawdę wiele różnych wysp, a ja robię to, co naprawdę lubię robić, czyli buduję pomiędzy nimi mosty” – tłumaczy. „Mamy bardzo dużą wiedzę, ale nie dzielimy się nią. Każdy stara się chronić swoją wyspę wiedzy. Tymczasem potrzebujemy budować mosty. Chodź, pokażę Ci, jak to robić”.

Przyszłość serwisowania rysuje się w niespodziewany sposób. Od niedawna technicy serwisowi pracujący w dziale GEA Liquid and Powder Technologies (Technologie Płynów i Proszków) w swoich programach szkoleniowych wykorzystują narzędzia wirtualnej rzeczywistości (VR). Takie podejście zwiększa szanse rozwoju umiejętności obecnie oraz toruje drogę dla przyszłych zastosowań obejmujących cyfrowe bliźniaki instalacji klientów. Dzięki technologii VR technicy mogą się szkolić w zakresie kompleksowych systemów, w całkowicie imersyjnym środowisku oraz rozwiązywać wirtualne problemy, działając tak, jak gdyby byli w terenie z klientem. Tego typu postęp wpisuje się w szeroki projekt GEA związany ze zwiększaniem produktywności w oparciu o systemy wspomagające monitorowanie stanu za pomocą aplikacji na smartfony, zapewniające wskazówki i porady dotyczące optymalizacji procesów lub bezproblemową łączność z ekspertami.

„To bardzo satysfakcjonujące widzieć, jak połączenie szkoleń, innowacji i technologii podnosi poziom kompetencji naszych pracowników, pomaga zdobywać nowe umiejętności i nie tracić już nabytych” – opowiada Matteo Gabrielli, kierownik ds. szkoleń i rozwoju w GEA. „Wszystkie te działania są ukierunkowane na jeden cel: Stałe zapewnianie doskonałego poziomu usług serwisowania świadczonych na rzecz naszych klientów końcowych. Zaczyna się bardzo ekscytująco i już nie mogę się doczekać, aż zobaczę, jak to się potoczy dalej!”

Innowacje te stanowią część szerszego projektu cyfrowego, który obejmuje przyjazne dla klienta wyświetlacze urządzeń oraz aplikacje na tablety umożliwiające szybkie zamawianie części. Choć tego typu funkcje mogą na pierwszy rzut oka wydawać się zbędne, nierzadko stanowią wstęp do bardziej zaawansowanych możliwości: wbudowanych czujników, które wykrywają rezultaty poniżej oczekiwań, systemów AI, które można ponownie skalibrować na życzenie, a także algorytmów konserwacji zapobiegawczych, które pomagają zapobiegać kosztownym przestojom.

Wspieranie zrównoważonego rozwoju dzięki innowacjom serwisowym

Zrównoważony rozwój stanowi dopełnienie strategii serwisowej GEA, w ramach której nowoczesna koncepcja serwisowania promuje odpowiedzialność środowiskową, jednocześnie zapewniając wartość biznesową. Jednym z jej przykładów jest międzynarodowa sieć napraw wirówek GEA. W naszej sieci 20 autoryzowanych warsztatów na całym świecie każdego roku jest naprawianych ponad 2000 bębnów separatora oraz ślimaków dekantera, a konserwowanych jest ponad 450 bębnów i ślimaków dostępnych na wynajem. Każdy naprawiony bęben separatora zapewnia nie tylko oszczędności, lecz także istotnie ogranicza zużycie zasobów oraz emisje związane z produkcją. Takie naprawy mogą zwiększyć żywotność drogiego sprzętu, jednocześnie promując gospodarkę o obiegu zamkniętym w produkcji przemysłowej.

Niektóre cele serwisowe wpisują się w dwie lub nawet trzy role realizowane przez GEA w uniwersum serwisowym. Na przykład w zastosowaniach w pompach ciepła oparte na danych podejście van Bruggena pozwala zarówno zwiększać produktywność, jak i zmniejszać zużycie energii i poziom emisji.

Wpływ zrównoważonych innowacji serwisowych wychodzi zdecydowanie poza zakres pojedynczych urządzeń. Dzięki zdalnym systemom monitorowania i sterowania zespoły serwisowe GEA mogą zwiększać wydajność sprzętu wykorzystywanego na całych liniach procesowych, jednocześnie zmniejszając zużycie zasobów.

„Klienci nadal chcą mieć urządzenia o dużej przepustowości wytwarzające najwyższej jakości produkty” – tłumaczy Dieter Hille, szef działu Automation & Controls Separation (Automatyzacja i Sterowanie Separacją) w GEA. „Dlatego zrównoważony rozwój – obejmujący ograniczanie zużycia wody i energii oraz ogólnego śladu węglowego urządzeń i procesów – stanowi także ważny czynnik brany pod uwagę przez klientów w momencie podejmowania decyzji. W GEA jesteśmy w stanie zaprezentować klientom – w najdrobniejszych szczegółach – działania, jakie podjęliśmy w celu zwiększenia efektywności wykorzystania zasobów przez nasze urządzenia”.

Serwisowanie się zmienia, ale podstawę niezmiennie stanowi zaufanie

Procesy przemysłowe stają się coraz bardziej złożone i powiązane, a przez to zmienia się także rola serwisowania. Eksperci z branży przemysłowej snują wizję przyszłości, w której oferta serwisowania poszerza się jeszcze bardziej dzięki firmom takim jak GEA, które sprzedają gwarancję nieprzerwanej pracy, a nie tylko same urządzenia czy usługi konserwacji.

„Koniec końców – tłumaczy Lucas Rigotto, kierownik serwisu w dziale GEA Liquid and Powder Technologies – serwisowanie opiera się na zaufaniu. Nasi klienci ufają, że pomożemy im zapewnić bezproblemowe, wydajne i zrównoważone funkcjonowanie. To wiąże się z odpowiedzialnością, do której podchodzimy z pełną powagą”.

Od zakładów mleczarskich, którym pomogliśmy uniknąć wielotygodniowych przestojów po statki, które mogą płynąć dzięki serwisowaniu na pokładzie: transformacja usługi serwisowania GEA to więcej niż tylko naprawa urządzeń. To gwarancja, że najważniejsze światowe systemy produkcji żywności, napojów i alkoholi oraz produktów wspomagających zdrowie działają na pełnych obrotach, a ich wpływ na środowisko jest ograniczony do minimum. To zobowiązanie wpisuje się w strategię Partnerstwa na rzecz wydajności GEA. Dzięki postępom realizowanym w obszarach cyfryzacji i zrównoważonego rozwoju strategia serwisowania GEA pomaga zmieniać na lepsze przyszłość produkcji przemysłowej.