Zrównoważenie w branży farmaceutycznej obejmuje aspekty, które są mniej i bardziej istotne. Najważniejsza jest produkcja leków, która w dużym stopniu wpływa na środowisko, co ma związek między innymi ze zużywaniem zasobów oraz generowaniem odpadów i emisji w toku produkcji, pakowania i dystrybucji. Kolektywne przyjmowanie świadomych ekologicznie praktyk w sektorze Life Sciences jest wspólnym wysiłkiem podejmowanym w celu skonfrontowania się z wyzwaniami takimi jak zanieczyszczenie, zmiany klimatyczne czy ubożenie życiodajnych zasobów.

W tych okolicznościach najważniejszym wyzwaniem jest oszczędzanie zasobów. Podczas produkcji farmaceutycznej zużywa się olbrzymie ilości surowców, energii i wody. Przyjęcie zrównoważonych praktyk, które ograniczą skalę zużycia tych bezcennych surowców i zasobów oraz zapewnią ich zrównoważoną dostępność, nie tylko jest kluczowe, ale też stanowi absolutny imperatyw! Rozporządzenia prawne w tym mocno już uregulowanym sektorze są coraz surowsze, a przestrzeganie przepisów konieczne, aby uniknąć kar, uwikłań prawnych oraz utraty reputacji. Stosując strategie zrównoważenia, firmy zapewniają zgodność z regulacjami i wykazują niezmienne zaangażowanie w troskę o środowisko.

Ale istnieją też pośrednie korzyści wynikające ze stosowania zrównoważonych rozwiązań w branży farmaceutycznej. Dotyczą one ochrony zdrowia. Dzięki ograniczeniu poziomu zanieczyszczeń, oszczędzaniu zasobów oraz minimalizowaniu szkód środowiskowych wysiłki te poprawiają zdrowie na naszej planecie. Etyczny oddźwięk zrównoważenia harmonizuje z obowiązkiem, jaki naturalnie spoczywa na tym sektorze i którym jest praca dla dobra społeczeństwa. Podsumowując, znaczenie zrównoważenia w obszarze farmacji nie dotyczy jedynie przyszłości branży, ale jest też nieodłącznie związane z budowaniem bardziej ekologicznego i zdrowszego świata.

Wizja GEA dotycząca zrównoważonego rozwoju: wprowadzanie innowacji

GEA jest przedsiębiorstwem inżynierów i bardzo poważnie traktuje swoje zobowiązanie do ochrony świata, w którym warto żyć. Maszyny, sprzęt i procesy produkcyjne stanową centralny element kreowania wartości na całej planecie, a jeśli nie będziemy próbowali stale ich udoskonalać, nie zanotujemy żadnych wymiernych postępów. Jednocześnie zrównoważone rozwiązania otwierają nowe horyzonty oraz duże możliwości finansowe dla firm, bo przyszłość należy do inteligentnych rozwiązań, które pozwolą oszczędzać energię, unikać emisji i oszczędzać zasoby. Ta wizja doskonale wpisuje się w pionierską strategię klimatyczną Grupy GEA oraz jej zobowiązanie do zapewnienia emisji gazów cieplarnianych (GHG) na poziomie zera netto w całym łańcuchu dostaw do 2040 roku. Zachęcając do korzystania z odnawialnych źródeł energii, zwiększając wydajność energetyczną oraz redukując emisje, GEA wiedzie prym w dziedzinie zrównoważonych rozwiązań i pełni rolę pioniera w różnych sektorach.

Zaangażowanie na rzecz zrównoważonych rozwiązań podtrzymuje rozwój całej Grupy GEA, poprawia jakość operacji wewnętrznych, pomaga skuteczniej realizować cele klientów oraz dbać o społeczności dzięki wejściu na orbitę neutralności węglowej. To zaangażowanie ilustrują technologie takie jak Produkcja ciągła, transformacyjne przeobrażenie produkcji farmaceutycznej, która ułatwia dziś produkcję podawanych doustnie leków w postaci stałej. Realizując wymagania związane z szybszym rozwojem produktu, redukcją kosztów oraz elastycznością produkcyjną, Produkcja ciągła oferuje wyższy zysk, obniża zużycie mediów oraz zmniejsza skalę odpadów. Nie licząc korzyści dla środowiska, to podejście poprawia też jakość produktu, bezpieczeństwo leków oraz zmniejsza ślad węglowy całego sektora.

Świadectwem tego zaangażowania jest wprowadzenie zielonego oznakowania ekologicznego „Add Better”, które świadczy o płynnym wprowadzaniu zrównoważenia do rozwoju produktu. Zasady przyznawania tego oznaczenia pomagają klientom szybciej identyfikować wydajne energetycznie oferty GEA, przyczyniając się w ten sposób do zmniejszania emisji. Kompas innowacyjności GEA, konsekwentnie wskazujący zrównoważenie, umacnia zaangażowanie firmy w kształtowanie bardziej świadomej ekologicznie przyszłości.

Przesuwamy granice: innowacyjne i zrównoważone rozwiązania GEA

Chłodzenie w liofilizatorach: promujemy zieloną innowacyjność

Aby zadbać o ochronę środowiska, GEA jako pierwsza stworzyła zrównoważoną strategię rozwoju liofilizatorów, opracowując przełomowy system LYOAIR^®. Łącząc technologie obiegu powietrza i chłodzenia dwutlenkiem węgla (CO₂), GEA zmniejsza ekologiczne oddziaływanie farmaceutycznych procesów liofilizacji.

System LYOAIR^® charakteryzują imponujące osiągi i niezawodność, pracuje wydajnie bez potrzeby dodatkowego spełniania specjalnych wymogów normy ATEX dotyczących zagrożenia wybuchem oraz może być instalowany w obszarach niezagrożonych wybuchem. Ten oparty na zrównoważeniu system nie tylko łączy zastosowanie naturalnych czynników chłodniczych, takich jak CO₂ i powietrze, z niskim potencjałem tworzenia efektu cieplarnianego (GWP) na poziomie 1 (równoważnik CO₂), idealnie spełniając wymogi rozporządzeń o gazach cieplarnianych, ale jest też ekologiczny i poprawia ogólną wydajność, a co za tym idzie stopień zużycia energii. Dzięki bardzo niskiej temperaturze dochodzącej nawet do -50°C, to innowacyjne rozwiązanie pozwala zrezygnować z toksycznych gazów, zmniejsza wibracje, umożliwia cichą obsługę oraz eliminuje konieczność magazynowania oleju silikonowego.

Z finansowego punktu widzenia system LYOAIR^® oferuje pokaźne oszczędności w porównaniu do alternatyw opartych na ciekłym azocie. Nie licząc korzyści ekonomicznych, znacząco przyczynia się do kształtowania przyszłości, w której jeszcze mocniej stawia się na ekologię.

System GEA LYOAIR^® ilustruje zaangażowanie firmy na rzecz zrównoważonej innowacyjności, a jednocześnie rewolucjonizuje procesy liofilizacji dzięki mniejszemu oddziaływaniu na środowisko.

Wyciskanie tabletek następnej generacji: ewolucja wydajności

Na stale rosnącym rynku, na którym leki doustne w postaci stałej stanowią integralny element globalnych strategii prozdrowotnych, opracowywanie wydajnych, zrównoważonych i solidnych urządzeń do wytwarzania tabletek cały czas pozostaje kluczem do innowacyjności. GEA może się poszczycić ugruntowaną reputacją dostawcy nowoczesnych urządzeń do tabletkowania. Odpowiadając na potrzeby nowoczesnych producentów oraz konieczność stosowania wydajnych energetycznie i elastycznych operacyjnie urządzeń pozwalających przetwarzać silne substancje czynne, specjaliści GEA połączyli atuty linii MODUL oraz PERFORMA, aby stworzyć serię NexGen Press^®. NexGen wykracza poza zwykłe łączenie substancji, zwiastuje nową erę w sektorze wyciskania tabletek. Każdy element tych urządzeń został rozłożony na części pierwsze, ponownie oceniony, udoskonalony oraz powtórnie złożony, aby zapewnić najlepsze w swojej klasie rozwiązanie, które można dostosować w ramach szeregu procesów wyciskania tabletek. 

NexGen 30 ma jeszcze mniejszą powierzchnię (4,7 m² w porównaniu do 11,9 m² w modelu MODUL P) oraz optymalizuje skalę zużycia zasobów, takich jak energia, woda i inne materiały. GEA nie tylko podniosła poprzeczkę, lecz również wyznaczyła zupełnie nowy standard na rynku wyciskania produktów farmaceutycznych. GEA nie lubi gołosłowia, dlatego na wszystko ma dowód. Urządzenie NexGen Press^® przeszło zewnętrzne audyty pod kątem wymogów normy ISO 14021 oraz spełnia surowe standardy jednostki certyfikującej TÜV Rheinland, dzięki czemu mogliśmy je opatrzyć etykietą Add Better. Ta wyjątkowa transparentność potwierdza zaangażowanie GEA w rygorystyczny proces oceny oraz podkreśla zaangażowanie firmy w budowanie bardziej zrównoważonej przyszłości.