08 Apr 2020
Transgraniczne choroby zwierząt mogą wywierać katastrofalny wpływ na gospodarkę w ujęciu globalnym i międzynarodowym, nie wspominając o niepomiernym cierpieniu zwierząt. Na przykład wybuch epidemii pryszczycy w 2001 roku w Wielkiej Brytanii kosztował gospodarkę około 8 miliardów funtów brytyjskich oraz boleśnie dotknął społeczność farmerów i branżę produkcji mięsa. Pryszczyca jest niezwykle zakaźną infekcją wirusową, która atakuje dzikie i domowe zwierzęta parzystokopytne, w tym owce, bydło, kozy czy świnie.
Pod egidą podmiotów takich jak Organizacja Narodów Zjednoczonych do spraw Wyżywienia i Rolnictwa (FAO) oraz Światowa Organizacja Zdrowia Zwierząt (OIE) podjęto kilka inicjatyw zmierzających do walki z takimi chorobami, wiele z nich zakłada wykorzystanie szczepionek zwierzęcych. Programy tego typu pomagają udoskonalić najlepsze praktyki dotyczące produkcji zwierząt oraz zapobiegają rozprzestrzenianiu się podobnych epidemii na całym globie. Celem jest zapobieżenie utracie środków do życia w krajach rozwijających się oraz promowanie zdrowia wszystkich ludzi.
Producenci szczepionek odgrywają wiodącą rolę w utrzymaniu zdrowia zwierząt. Produkcja szczepionek wymaga korzystania z zaawansowanego sprzętu, takiego jak wirówki, do oddzielania materiałów pochodzenia biologicznego. Wytwórcy szczepionek muszą mieć pewność, że sprzęt pozwoli im zrealizować – a nawet przekroczyć – normy jakościowe dotyczące procesu i produktu.
Thomas Homann, starszy kierownik ds. sprzedaży produktów biotechnologicznych, wyjaśnia, że GEA wspiera producentów szczepionek, często instalując urządzenia pilotowe pozwalające klientom przeprowadzać testy w warunkach rzeczywistych.
„Klienci szybko dostrzegli, że urządzenia testowe nie tylko są niezawodne, ale pozwalają też skutecznie rozwinąć proces do skali produkcyjnej. Przykładowo GEA CSE 170 o przepustowości od 3000 do 6000 l/godz. jest największą wirówką talerzową wykorzystywaną do produkcji szczepionki przeciwko pryszczycy w Chinach”.
Stosowanie ochrony biologicznej w produkcji szczepionek jest niezbędne, zwłaszcza od kiedy podejrzewa się, że wirus odpowiedzialny za epidemię pryszczycy w Wielkiej Brytanii „uciekł” z laboratorium. Bezpieczeństwo produkcji jest kluczowym elementem procesów farmaceutycznych i biotechnologicznych, a każde jego naruszenie może zagrażać zdrowiu pracowników i społeczeństwa, obniżać jakość produktów poprzez zanieczyszczenie krzyżowe oraz niszczyć reputację marki.
Sprzęt musi gwarantować najwyższy poziom ochrony biologicznej – spełniać najsurowsze standardy higieny, procesu i jakości produktu. Optymalne przetwarzanie ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia możliwie najwyższej skuteczności. Innowacyjna technologia utrzymywania higieny gwarantuje możliwość bezpiecznej produkcji biologicznej, chroni przed zanieczyszczeniem i ryzykiem epidemii.
Separatory szczepionek są skonstruowane w oparciu o najnowocześniejszą technologię, której główne atuty to sterylizacja parą, czyszczenie w obiegu zamkniętym (CIP) oraz dwupomieszczeniowy separator GEA Hycon. Rozwiązania te pomagają producentom realizować standardy i wytyczne podmiotów regulacyjnych, takich jak amerykańska Agencja Żywności i Leków (FDA).
Unikatowo zaprojektowane przez GEA systemy wejściowe i wyjściowe pozwalają podczas separacji przetwarzać delikatne produkty. Pomaga to zapewnić najwyższą jakość gotowych produktów oraz skuteczność szczepionek.
GEA zyskała pozycję szanowanego sprzymierzeńca producentów szczepionek, ponieważ aktywnie uczestniczy w opracowywaniu i dostarczaniu klientom praktycznych rozwiązań oraz ściśle przestrzega wymogów branżowych (wytycznych FDA, dobrych praktyk produkcyjnych i innych wymogów). Dzisiaj klienci liczą na to, że GEA będzie im dostarczać niezawodne usługi i sprzęt na każdym etapie procesu. Wielką wartość ma także możliwość przeprowadzania testów w zakładach klientów, ponieważ wspiera to wysiłki lokalnej służby zdrowia ukierunkowane na przeciwdziałanie epidemiom.
Na świecie działa obecnie ponad 200 wirówek GEA, które zapewniają wyjątkową czystość podczas separacji dzięki zaawansowanym koncepcjom technicznym. Pomagamy klientom osiągnąć niewiarygodną precyzję produkcji, również dlatego, że nasze separatory można dostosować do ich wymogów.
Przyroda wciąż ewoluuje, a nowe mutacje wirusów wzmagają chaos w naszym coraz bardziej globalizującym się społeczeństwie, wypływając na gospodarkę i zdrowie publiczne. Podkreśla to wagę wysiłków organów legislacyjnych, globalnych podmiotów weterynaryjnych oraz partnerów produkcji takich jak GEA, dzięki którym idea świata bez chorób wydaje się być bliższa realizacji.