Wirtualne oraz zdalne usługi dla klientów korzystających z homogenizatorów
10 Aug 2020
Globalna pandemia ma swoje dobre strony, do których należy znajdowanie nowych, nierzadko lepszych metod działania, w tym wspierania i obsługi klientów. Poza usługami obsługi zdalnej i cyfrowej, które już wcześniej dostępne były w homogenizatorach GEA nasze zespoły, kierowane koniecznością, opracowały rozwiązania wirtualne pozwalające realizować kluczowe etapy testowania i zatwierdzania. Usługi te z radością oferujemy naszym klientom w ujęciu długoterminowym, zapewniając im większą wygodę, oszczędności oraz ograniczenie emisji CO2 podczas realizacji projektów.
Z końcem lutego 2020 roku nieproszony koronawirus zaczął się rozprzestrzeniać w północnych regionach Włoch. Niespełna miesiąc później cały kraj — z wyjątkiem sektorów strategicznych — został objęty kwarantanną, inaczej „lockdownem”. Dla klientów i producentów oznaczało to konieczność natychmiastowego dostosowania bieżącej działalności oraz ogromną niepewność w kraju, który z dnia na dzień stał się upiornie cichy.
Znajdujący się we włoskim mieście Parma, zaledwie 100 kilometrów od Mediolanu, zakład produkcji homogenizatorów GEA, który obejmuje Ośrodek technologii procesowych GEA na potrzeby homogenizacji (PTC), obsługiwany jest przez około 190 pracowników, zapewniających wsparcie klientom z całego świata i z przeróżnych sektorów. Gdy wieść o wprowadzeniu lockdownu zaczęła się szerzyć, wielu klientów GEA skontaktowało się z nami, by potwierdzić realizację planowanych dostaw części zamiennych i usług, ponieważ obawiali się zamknięcia – może i na kilka miesięcy – całego zakładu w Parmie. Niektórzy klienci z Chin przysyłali nawet maseczki oraz inny sprzęt ochronny dla naszych pracowników, ponieważ mieli świadomość, że są to towary niemal niemożliwe do zdobycia na rynku włoskim i w innych krajach. GEA powieliła ten piękny gest, przekazując 5000 maseczek ochronnych pracownikom służby zdrowia z najbliższej okolicy oraz regionów ościennych.
We współpracy z międzynarodowym działem zarządzania kryzysowego GEA zakład produkcji homogenizatorów GEA zdecydował o oddelegowaniu pracowników biurowych do pracy zdalnej. Pracowników działu produkcyjnego podzielono na trzy zmiany, aby dostosować się do przepisów w zakresie dystansu społecznego i higieny, a także umożliwić pracę przez całą dobę w systemie zmian ośmiogodzinnych. GEA uzyskała zgodę rządu na produkcję specjalnego sprzętu i obsługę klientów z kluczowych branż, w tym farmaceutycznej, żywności oraz przetwórstwa produktów mlecznych. Te rządowe zezwolenia przyznawane były na tydzień, co wymagało od pracowników GEA sprawnej koordynacji oraz tworzenia regularnych raportów. Wszystkie etapy oraz poszczególne działania koordynowane były we współpracy z włoskim działem zarządzania kryzysowego GEA oraz międzynarodowym działem zarządzania kryzysowego GEA, aby mieć pewność, że przestrzegane są wszystkie procedury z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy.
Seria homogenizatorów przemysłowych GEA Ariete zapewniająca ponad 300 opcji personalizowania ustanawia nowe standardy branżowe pod względem elastyczności i skuteczności.
Wraz z postępem pandemii wielu naszych klientów zaczęło zamawiać dodatkowe części zamienne, co stało się przyczyną niepewności odnośnie stanu zapasów dopasowanego do wcześniejszego popytu. Na szczęście nasz niezawodny łańcuch dostaw, który w dużej części znajduje się w Europie, pozwolił zorganizować terminowe dostawy większości elementów.
Homogenizatory GEA: domyślnie wyposażone w systemy cyfrowe z wieloma opcjami obsługi zdalnej
Obsługę międzynarodowych klientów z sektora homogenizacji zawsze opieraliśmy na wzajemnych kompromisach. W przypadku licznych projektów wymagana jest szczegółowa koordynacja, konieczne są wizyty w zakładzie na potrzeby kluczowych badań i uzyskania zezwoleń. Czasem to klienci przyjeżdżają do Parmy, a innym razem specjaliści GEA udają się do ich zakładów. Ponadto GEA od dawna oferuje wiele usług w wersji cyfrowej lub zdalnej, promując skuteczną i tanią wymianę informacji, danych oraz wyników. Usługi te obejmują między innymi:
- konsultacje z klientami dotyczące optymalizacji ich procesów;
- przeprowadzanie technicznych analiz wykonalności dotyczących warunków procesowych, aby zapewnić klientom korzystne wyniki;
- sprawdzanie możliwości skalowania produkcji od homogenizatorów stołowych po instalacje pilotażowe;
- wysyłanie wyprodukowanych próbek do oceny klienta;
- wysyłanie klientom jasnych, szczegółowych raportów po testach oraz artykułów na temat procesów;
- omawianie z klientem wyników testów oraz dyskutowanie na temat analiz.
Potrzeba matką wynalazków
Ze względu na zakaz wjazdu do Włoch i wyjazdu z kraju w związku z pandemią oraz na utrzymywanie obostrzeń w niektórych krajach konieczne było znalezienie sposobów na wspieranie klientów na odległość, zwłaszcza w kwestii testowania maszyn i produktów. Do kroków niezbędnych do zaakceptowania lub zatwierdzenia urządzeń przez klientów należą na przykład wewnętrzne testy akceptacji FAT (factory acceptance tests) zgodne z cGMP (aktualnymi dobrymi praktyki produkcji), które są zwyczajowo realizowane w zakładzie producenta. Test odbioru końcowego SAT (site acceptance tests) obejmuje testowanie nowego sprzętu po jego zamontowaniu w zakładzie klienta w celu upewnienia się, że spełnia wymogi. Dział homogenizacji GEA opracował rozwiązania umożliwiające streaming kluczowych testów i procesów zatwierdzania, w tym:
- wirtualnych testów laboratoryjnych,
- wirtualnych testów FAT i SAT zgodnych z cGMP (aktualnymi dobrymi praktyki produkcji).
Wirtualne testy laboratoryjne
Specjaliści pracujący w laboratoriach GEA testują dla klientów produkty płynne tak, jak robili to w normalnych warunkach. Jedyny wyjątek stanowi fakt, że klienci nie znajdują się w zakładzie, a dostęp do procesu uzyskują za pośrednictwem platformy streamingowej. Ta bezpłatna usługa cyfrowa pozwala klientom obserwować i śledzić proces w czasie rzeczywistym, a także komunikować się przez wideo z ekspertami GEA. Proces obejmuje:
- badanie wykonalności technicznej,
- opracowanie formuły i przygotowanie produktu,
- zatwierdzanie warunków działania,
- testowanie i przygotowywanie próbek,
- raporty i analizy finalne.
Pomimo wyzwań logistycznych spowodowanych pandemią koronawirusa zespół GEA ds. homogenizacji nieustannie obsługuje stałych i nowych klientów, testując produkty w swoim ośrodku PTC. Dzięki temu w tym trudnym czasie pewien obserwowany wirtualnie test laboratoryjny przekonał wiodącą firmę farmaceutyczną z Niemiec do złożenia zamówienia, co świadczy o zaufaniu, jakim klienci darzą nasze zespoły, rozwiązania oraz know-how.
Dzięki technologii streamingu klienci mogą śledzić przez Internet własne próby i testy w Ośrodku technologii procesowych GEA na potrzeby homogenizacji bez konieczności opuszczania zakładu.
Wirtualne testy FAT i SAT zgodne z dobrymi praktykami produkcyjnymi cGMP
Aby dostosować się do obostrzeń związanych z przemieszczaniem się oraz nowych metod pracy, specjaliści technolodzy GEA wspierają klientów zdalnie na etapie zatwierdzania dzięki niezawodnej platformie streamingowej. Obejmuje to uwzględnianie różnicy czasowej, która każe wychodzić poza standardowe godziny pracy. Usługa wirtualnych testów FAT i SAT proponowana przez GEA może być zapewniana w pełni online w środowisku umożliwiającym śledzenie na żywo, zarówno w zakładzie jak i poza nim (dokumentacja w postaci nagrań i zdjęć). Klienci mogą także postawić na rozwiązanie hybrydowe, które obejmuje wewnętrzne testowanie poza zakładem połączone z sesjami streamingu na żywo pomiędzy stronami. W obu przypadkach zatwierdzenie fizyczne odbywa się w oparciu o tę samą procedurę. W przypadku usługi w 100% wirtualnej klienci muszą zapewnić o 50% dłuższy łączny wymagany czas. Jest on potrzebny do:
- przeprowadzenia kontroli wzrokowej maszyn,
- przeprowadzenia kontroli wszystkich etapów dostawy,
- testowania wydajności maszyny,
- kontrolowania poziomu hałasu oraz testowania alarmu,
- testowania sterylizacji w obiegu zamkniętym (SIP),
- sprawdzania dokumentacji cGMP,
- testowania poziomu ryboflawiny metodą CIP (opcjonalne),
- sporządzenia protokołu zatwierdzenia oprogramowania (opcjonalnie z PLC/HMI).
Podobnie w przypadku wirtualnych testów SAT maszyn i modułów na płozach wyposażonych w sterownik PLC, GEA może nawiązać bezpośrednie połączenie z jednostkami, aby zapewnić odpowiedni montaż w zakładzie.
