O resultado é um trio de insights que reflete as perspectivas únicas de um Gerente Técnico, um Gerente de Fábrica e um Empresário. Como era de se esperar, eles vêem as coisas de maneira diferente, mas, em muitos aspectos, seus objetivos são os mesmos. O Empresário deve ver o panorama geral, mantendo os custos baixos, e ao mesmo tempo a qualidade; o Gerente da Fábrica tem um foco mais no dia-a-dia, olhando para a eficiência operacional e disponibilidade das máquinas; enquanto o Gerente Técnico está preocupado em garantir a melhor tecnologia da classe. Todos com uma abordagem diferente, mas todos trabalhando juntos para enfrentar o mesmo desafio.
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Um empresário deve se concentrar no panorama geral. É necessário manter os custos baixos, mas não às custas da eficiência e, é claro, da sustentabilidade ambiental.
Os equipamentos de termoformagem precisam ser modernizados para garantir que a empresa se mantenha atualizada com a legislação, para responder rapidamente às tendências dos clientes, para permitir o desenvolvimento de novos mercados e para proporcionar a flexibilidade de embalagem exigida pelos clientes do varejo. A sustentabilidade ambiental também estará sempre no topo da agenda, pois existe um imperativo global para reduzir o plástico descartável e minimizar as emissões de carbono.
Após uma avaliação cuidadosa, o Termoformador PowerPak PLUS da GEA provou ser popular entre os empresários. A GEA tem uma forte reputação no processamento e embalagem de alimentos e tem referências impressionantes, particularmente quando relacionadas ao custo total de propriedade do equipamento, que é crítico para as empresas a longo prazo. Ser capaz de testar o processo no Centro de Tecnologia da GEA antes de se comprometer com qualquer desembolso financeiro significativo, também é muito útil.
O principal objetivo dos empresários é melhorar a produtividade e a flexibilidade, a segurança e a qualidade do produto. O preço é sempre importante, mas também a disponibilidade de opções financeiras, incluindo a oportunidade de alugar em vez de comprar o equipamento.
Com o GEA PowerPak PLUS, os empresários podem contar com uma melhoria dramática na qualidade dos produtos acabados com um declínio significativo na ocorrência de embalagens rejeitadas. Também é necessário menos pessoal para a operação e há menos tempo de inatividade. Os sistemas de controle das máquinas são muito eficazes e permitem o uso de filmes muito mais finos, fazendo uma diferença considerável no custo total do material. O PowerPak PLUS também pode ser usado com filmes de um só material, que no passado eram impraticáveis, que podem ser facilmente reciclados pelo consumidor.
De modo geral, o que os empresários podem esperar: a qualidade da embalagem e a higiene serão melhoradas e as múltiplas inovações incluídas no PowerPak PLUS criarão economias que proporcionarão um rápido retorno sobre o investimento.
Como responsável pelo funcionamento diário da planta de termoformagem, o gerente da fábrica está focado principalmente na eficiência operacional, disponibilidade das máquinas e produtividade geral. Estas, e a necessidade de conservar ou mesmo melhorar a qualidade, são as áreas que serão mais preocupantes em qualquer decisão de modernização dos equipamentos.
Sempre haverá desafios: em primeiro lugar, um novo sistema deve entregar produtos de forma confiável e de acordo com as normas acordadas. Em segundo lugar, o custo é uma consideração importante, não tanto o investimento de capital, mas o custo total geral de propriedade que deve ser competitivo. Finalmente, pode haver limitações de espaço, portanto, a área de ocupação dos novos equipamentos na fábrica deve ser mantida a um mínimo.
A GEA é bem conhecida no setor como um parceiro confiável e tem muitas unidades de referência excelentes que demonstram claramente a qualidade e eficiência de seus equipamentos e experiência em processos. Por esta razão, o termoformador GEA PowerPak PLUS foi bem recebido no mercado como uma grande inovação da tecnologia. Por exemplo, as bandas superior e inferior são suportadas em ambos os lados e não apenas em um. Isto significa que a estabilidade e o controle do processo de termoformagem é muito mais preciso. Ambos os filmes são ajustados automaticamente, de modo que os selos da embalagem estejam sempre perfeitos, e não haja necessidade de um engenheiro especializado vigiando a máquina o tempo todo.
Uma característica importante, apreciada pelos gerentes de fábrica, são as portas deslizantes transparentes que substituem as tradicionais janelas de inspeção que podem atrapalhar quando removidas, criando um risco de tropeço, especialmente onde o espaço é apertado. As janelas tradicionais também ficam sujas, o que pode comprometer a higiene. As portas deslizantes no PowerPak PLUS, entretanto, dão uma boa visão da máquina e permitem ao operador ver quando o rolo de filme precisa ser trocado para que haja menos tempo de inatividade e menos desperdício de filme. Elas também se dobram organizadamente dentro da máquina quando abertas, para que permaneçam limpas e não atrapalhem o caminho.
Ao redesenhar o PowerPak PLUS, a GEA teve o gerente de fábrica em mente durante todo o processo. Ela padronizou o tamanho de todos os rolos de filme, facilitando a manutenção e reduzindo os custos de estoque de peças de reposição. A troca de filmes também é fácil, já que os suportes apenas se viram, saindo do caminho para permitir o acesso completo. Estas características e muitas outras que a GEA incorporou no PowerPakPLUS vão todas no sentido de reduzir o tempo de inatividade e facilitar o trabalho do gerente da fábrica.
O trabalho de um gerente técnico tem tudo a ver com eficiência de desempenho. Em um mercado competitivo, é de vital importância se manter atualizado e usar as melhores práticas e os conceitos mais recentes. É por isso que é necessário adotar a mais recente tecnologia e métodos de produção para operações de termoformagem.
O objetivo é estar sempre em busca de melhorar a eficiência utilizando menos mão-de-obra, tendo menos recalls, facilitando a operação da planta e reduzindo o tempo e os custos de manutenção. Mas nunca é somente a tecnologia que é importante: é o pacote completo incluindo o backup da manutenção, a disponibilidade de peças de reposição, a estabilidade técnica de toda a operação e, finalmente, o custo total de propriedade do novo equipamento.
Quando se trata de novos projetos, é melhor ser cauteloso. A GEA tem seu PowerPak PLUS operando em seu Centro Tecnológico em Wallau, Alemanha. Os testes também podem ser feitos via remota. O Centro Tecnológico está disponível para os clientes experimentarem novas embalagens e verem por si mesmos sua capacidade de reduzir o uso de matéria-prima e evitar o desperdício. A GEA também fornece treinamento no local e apoio global para garantir que os operadores trabalhem de forma eficiente e segura.
O nível de estabilidade técnica no PowerPak PLUS é muito impressionante. Ao suportar os rolos de filme em ambos os lados, e criar um ajuste automático, a GEA reduziu as forças na banda superior em cerca de 75% permitindo o uso de filmes mais finos (e até mesmo mono filmes) sem perder a integridade estrutural ou tirar as etiquetas do formato; ela padronizou os rolos de filme em toda a máquina para torná-los intercambiáveis para que sejam mais fáceis de trocar e os níveis de estoque de peças sejam reduzidos; e incluiu portas deslizantes transparentes que dão melhor visibilidade e são muito mais higiênicas do que o antigo sistema de escotilhas.
Com o PowerPak PLUS, as empresas de embalagem de alimentos podem estar confiantes de que possuem o mais avançado equipamento de termoformagem disponível atualmente no mercado. Isto os coloca em uma forte posição comercial, confiantes de que seu custo total de propriedade será excelente e de que podem garantir um retorno efetivo sobre o investimento.