Abril de 2024

Uma fábrica de queijo preparada para o futuro

Embarcar em uma jornada para criar uma fábrica de queijos preparada para o futuro tem sido uma experiência gratificante para Josef Vögele, diretor administrativo da Milchwerk Crailsheim-Dinkelsbühl em Baden-Württemberg, Alemanha. Com uma rica história na indústria de fabricação de queijos que se estende por mais de 50 anos, Josef e seu pessoal têm se dedicado a transformar sua planta em uma instalação moderna, sustentável e eficiente.

Josef Vögele first learned to make cheese back in 1974

Player valioso

Josef Vögele aprendeu a fazer queijo pela primeira vez em 1974 e, desde então, ficou fascinado com o processo. Passados cerca de dez anos, ele estava chefiando o departamento técnico de uma planta de laticínios com 70 empregados na produção. Em 2012, ele assumiu o cargo de diretor administrativo da Milchwerk Crailsheim-Dinkelsbühl.

Atualmente, a empresa processa anualmente cerca de 150.000 toneladas de leite cru de fornecedores cooperativos, produzindo cerca de 21.000 toneladas de queijo: Queijo dos Bálcãs, queijo de massa filada (kashkaval) e queijo para grelhar.

Future proof cheese factory

Feature-milchwerk-crailsheim

"Minha equipe e eu tínhamos uma meta: provar que tínhamos o que era preciso para sermos um player valioso no mercado de laticínios. Por isso, trabalhamos arduamente para aumentar nossa capacidade de recepção de leite e de produção de queijo”. 

Josef Vögele
Diretor administrativo
Milchwerk Crailsheim-Dinkelsbühl

Na GEA, encontramos um parceiro que entendeu nossos objetivos e forneceu o que precisamos para garantir que nossa empresa prospere por muitos anos e de forma sustentável.

Josef Vögele

Diretor administrativo, Milchwerk Crailsheim-Dinkelsbühl

Prontos para o futuro

Tendo enfrentado a necessidade de um update substancial em 2019, com a maioria dos equipamentos datando das décadas de 1980 e 1990, a Milchwerk Crailsheim-Dinkelsbühl investiu cerca de 5 milhões de euros para modernizar a planta. O foco estava em três aspectos principais: higiene, automação e eficiência energética. Nessa jornada transformadora, a GEA surgiu como o parceiro perfeito, compartilhando um profundo entendimento de suas metas e fornecendo soluções para garantir o sucesso a longo prazo.

Higiene, sustentabilidade e digitalização

Josef enfatiza a importância da automação na otimização das práticas de higiene e na prevenção de erros no processo de produção de queijo. O Codex® Plant Playback da GEA, uma solução de monitoração, se tornou uma ferramenta valiosa para a equipe, permitindo que eles observassem e aprendessem com o comportamento da planta em tempo real. A colaboração com a GEA foi além de meras respostas a perguntas; ela evoluiu para uma parceria genuína em que ambas as partes se desafiaram mutuamente a tomar as decisões certas para o avanço da planta.

Bernhard Tasser, Gerente Regional de Vendas da GEA, destaca melhorias específicas, como o aumento da capacidade do pasteurizador para 45.000 litros de leite por hora e a otimização do cluster de válvulas de leite cru para tratar o produto com mais suavidade. A introdução de dois circuitos de água no pasteurizador de creme ilustra ainda mais o compromisso da GEA com o aprimoramento da qualidade e sustentabilidade do produto.

Parceiros de treinamento

Ao refletir sobre a jornada, Josef expressa convicção nas decisões tomadas e na confiança contínua na experiência da GEA. O relacionamento com a GEA transcende uma mera dinâmica de fornecedor-cliente; é uma parceria colaborativa que garante a posição da Milchwerk Crailsheim-Dinkelsbühl como um player valioso no mercado de laticínios nos próximos anos.

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