O pioneirismo compensa: Como a tecnologia de ordenha de ponta promove a nutrição animal e um local de trabalho mais atrativo
Em 2015, cerca de 6,5% das fazendas leiteiras canadenses já ordenhavam automaticamente com sistemas de box individuais. Mas quantos tinham uma sala de ordenha rotativa automatizada que usava robôs de ordenha? “Um sistema fantástico como este não é algo que você pode simplesmente comprar numa loja. Você não pode simplesmente passar pelo seu revendedor, escolher um e instalá-lo durante a noite", diz Brian Kielstra, gerente da Vyefield Farms. “Você tem que começar com uma pesquisa completa para ver como o sistema pode melhorar seus processos de trabalho e rotina operacional, o que isso implica para o bem-estar dos animais e, claro, quão econômico ele é. E não há nada mais valioso do que a opinião de outros produtores de leite com base em sua experiência própria!”
Uma nova experiência abre novos caminhos
Com um objetivo claro em mente, a família Kielstra não poupou esforços nem despesas, viajando do Canadá para a Alemanha para conhecer in loco a nova tecnologia de carrossel de ordenha GEA DairyProQ. “O que nos fascinou totalmente foi o sistema desenvolvido pela GEA onde tudo acontece na teteira, de forma higiênica e suave no úbere, o que era claramente uma experiência mais agradável para as vacas”, lembra Brian Kielstra. “Também ficamos impressionados com a precisão do robô de ordenha ao conectar as teteiras a cada rodada. Outra grande vantagem que vimos é que toda a sessão de ordenha pode ser realizada por uma única pessoa. Porque, como acontece em todo o mundo, é difícil conseguir uma boa equipe nas áreas rurais do Canadá”.
32 postos de ordenha automatizados para melhor nutrição animal
Os Kielstras perceberam imediatamente que a sala de ordenha rotativa automatizada da GEA, DairyProQ, os ajudaria a realizar seu sonho de uma operação mais rápida e eficiente com animais mais saudáveis. E foi assim que a Vyefield Farms, localizada nos arredores de Abbotsford, no sudoeste do Canadá, perto da fronteira com os Estados Unidos, se tornou uma pioneira do setor. “Trabalhamos com o Pacific Dairy Center, o revendedor da GEA que nos dá suporte aqui em Fraser Valley, para planejar o sistema complexo nos mínimos detalhes. Isso exigiu muita experiência e um grande esforço de todos os lados, especialmente porque se tratava de um trabalho inovador. Em abril de 2016, o sistema com 32 postos de ordenha estava instalado e funcionando. Foi um dos primeiros na América do Norte e o sexto no mundo ”, diz Kielstra, relembrando a fase de design e construção e o momento em que a GEA deu luz verde para o startup.
Uma nova era de encaixe descomplicado e ordenha relaxada
Estudos científicos demonstraram que o estresse tem um significante impacto negativo na produção e na qualidade do leite. As vacas respondem positivamente quando o ordenhador inicia a rotina de ordenha com calma. Mas se as teteiras forem colocadas com pressa, as vacas ficam estressadas e menos preparadas para dar leite. O DairyProQ resolve esse problema padronizando o processo de ordenha. Desde que os Kielstras começaram a usar o DairyProQ há cinco anos, sua rotina de ordenha nunca muda, o que assegura condições ideais para uma ordenha tranquila o tempo todo, 24 horas por dia. “Costumávamos ordenhar em uma sala de ordenha triangular, mas foi impressionante a rapidez com que as vacas se adaptaram para entrar no carrossel”, diz Kielstra. “A entrada reta, a rotação suave e as unidades robóticas redondas e facilitadas para os animais tornam a experiência agradável para as vacas. Assim, elas permanecem calmas durante todo o processo de ordenha. Outro benefício do carrossel de ordenha rotativo externo é que as vacas podem se ver umas às outras. Isso realmente as relaxa e até é possível ver que a maioria das vacas simplesmente continua ruminando”.
Ordenha completa em segundos
Quando uma vaca entra no posto de ordenha DairyProQ, o sistema a reconhece através do comunicador no pescoço. Quase sem se perceber, o MilkRack desliza sob o úbere alguns segundos depois e encaixa as teteiras uma a uma com a ajuda de uma câmera 3D. Com cada teto bem protegido em uma teteira individual, a ordenha começa. A estimulação cuidadosa e a limpeza completa dos tetos induzem o fluxo do leite. Com o leite inicial, começa a análise do leite em cada úbere e isso garante que apenas o leite perfeito flua para o tanque. A ordenha suave e rápida em baixos níveis de vácuo termina com a remoção do conjunto teto a teto para evitar a ordenha excessiva. Em seguida ocorre o processo de dipping, que reveste a pele sensível do teto com um agente protetor e sela o canal do teto ainda aberto com uma barreira contra germes.
Economizando tempo e dinheiro na gestão da nutrição animal
Os módulos do posto de ordenha não apenas tratam do encaixe, mas também criam uma oportunidade ideal para o gerenciamento da saúde animal. Enquanto o sistema coleta todos os dados de ordenha por vaca e por quarto do úbere, o operador tem tempo para inspecionar as vacas. Isso torna o monitoramento muito preciso e fornece um alerta precoce sobre quaisquer anomalias que possam sugerir alguma doença. “Nós ordenhamos duas vezes por dia e aproximadamente 110 vacas por hora. As defasagens na quantidade de leite aparecem na tela digital. Com apenas alguns cliques no sistema de gerenciamento do rebanho no PC, podemos verificar as vacas, mas também ficar atentos aos parâmetros de produção e desempenho do sistema. Isso nos permite verificar e monitorar vacas específicas conforme necessário durante a ordenha seguinte”, explica o gerente de rebanho Kees VanBodegom. “Desta forma, não perdemos tempo e podemos tomar as medidas adequadas de imediato. A intervenção rápida e oportuna não só nos ajuda a melhorar a saúde dos animais, como também evita perdas de leite e ao mesmo tempo permite uma economia significativa nos custos de tratamento”.
Melhor produção e qualidade do leite
Graças a um rebanho saudável, os Kielstras têm mantido uma produção de leite consistentemente alta nos últimos cinco anos. Com um teor de gordura atual de 4,31%, a quantidade média de leite para a primeira lactação é de 32,6 kg e varia entre 37,8 a 27,1 kg nos diferentes grupos de desempenho. A baixa contagem de células somáticas de 185.000 nos últimos cinco meses evidencia esse resultado notável. Os Kielstras estão vinculados a cotas de leite, o que limita suas opções para aumentar o tamanho de seu rebanho de cerca de 380 vacas em lactação. Mas com 32 unidades, a sala de ordenha rotativa DairyProQ foi projetada para lidar com muito mais vacas. Dessa forma, a fazenda familiar mantém em aberto todas as opções para o crescimento do rebanho.
Mais soluções de produção de leite da GEA
A Vyefield Farms também usa o CowScout da GEA para um melhor monitoramento do cio. Rastreando a atividade da vaca, o CowScout pode identificar o momento ideal para a inseminação, aumentando significativamente seu sucesso. Além disso, o empurrador de alimentos FRone da GEA garante que a ração seja colocada de maneira ideal na mesa de alimentação e permaneça atrativa para os animais, pois é repetidamente empurrada em direção a eles na mesa. A distribuição contínua de ração melhora seu consumo, o que tem um impacto positivo na produção de leite.
Mais tempo para outras tarefas na fazenda
Com sua estratégia de plataforma e módulos de postos de ordenha automática, a GEA permite a ordenha automática em boxes individuais e carrosséis de ordenha, como o DairyProQ. Ambos os sistemas utilizam o mesmo módulo robótico. Isso inclui o chamado módulo de tecnologia de ordenha, que pode ser removido para manutenção e substituído conforme necessário em uma área de serviço própria para minimizar o tempo de inatividade. Para o Kielstra, a sala de ordenha rotativa oferece uma vantagem importante sobre a ordenha livre em boxes individuais: “Ainda temos horas de ordenha fixas, mas estamos muito mais flexíveis devido à redução de pessoal e tempo necessário, o que nos dá mais liberdade para outras tarefas importantes na fazenda, como o gerenciamento do rebanho. Além disso, cada módulo funciona de forma independente - então, se um posto de ordenha tiver problemas técnicos, podemos simplesmente mudar para outro e continuar a ordenha facilmente sem interrupção. Até agora, tudo está correndo muito bem!”
Local de trabalho atrativo para o futuro
“No passado, a ordenha não era considerada um trabalho atrativo”, diz Kielstra. “Mas com um sistema moderno como este, é mais fácil atrair funcionários jovens para esta linha de trabalho”. Em vez de ter que programar seis horas e o pessoal necessário para cada sessão de ordenha como no passado, toda a rotina de ordenha agora funciona de forma totalmente automática. Ao mesmo tempo, o trabalho físico pesado foi significativamente reduzido. “A sala de ordenha rotativa DairyProQ cria um posto de trabalho favorável. Tudo é fácil de entender e pode ser operado confortavelmente”, diz Kielstra. “É moderno, de última geração e os horários são regulares, o que o torna especialmente atrativo para os jovens”. Tudo isso dá ao Kielstra motivos para encarar o futuro com otimismo. “Estou feliz por termos percorrido esse caminho junto com a GEA há cinco anos”, diz ele. “Os 32 postos de ordenha automáticas se pagam a si mesmos graças à grande economia de mão de obra, já que só precisamos de um operador de cada vez!”
