Maçãs são saudáveis, têm poucas calorias e, graças a uma sofisticado tecnologia de armazenagem, são baratas em todas as épocas do ano. Naturalmente, permitimos que esses lanches ricos em vitaminas andem em mochilas escolares e pastas – afinal de contas, parecem bastante estáveis e robustos. Mas as aparências enganam: as maçãs são mais exigentes no que se refere a sua armazenagem. Isto se aplica às conhecidas variedades de maçã da Betko Fresh Produce, incluindo a Golden Delicious, a Braeburn, a Pink Lady e a Granny Smith. Cada ano, esta empresa sul-africana seleciona e embala 50.000 toneladas de maçãs, 75% das quais são exportadas. Antes de começarem sua viagem em direção ao hemisfério Norte, elas permanecem por algum tempo após a colheita em câmaras frigoríficas especiais, equipadas com sistemas da GEA. A Betko armazena-as em caixas, em atmosferas controladas para retardar os processos de amadurecimento e de envelhecimento. Nesses câmaras de armazenagem, sistemas de controle e medição mantêm a temperatura levemente abaixo do ponto de congelamento e o teor de oxigénio a 2% ou menos. Até o momento a Betko instalou 72 câmaras frigoríficas com capacidade para 98.000 caixas de maçãs (cada caixa tem 500 kg).
Mas não é só a fruta recém colhida que deve ser cuidadosamente armazenada - os alimentos frescos recém processados são também sensíveis durante quanto a armazenagem. Para o maior fabricante holandês de saladas e sanduíches finos, a GEA modernizou a refrigeração de três áreas de armazenagem. O sistema existente, com base no R-22 como refrigerante, não era mais capaz de assegurar a temperatura ambiente necessária de 2°C/35,6°F. Nossos engenheiros instalaram uma bomba central de amônia que, de acordo com a vontade do cliente, pode ser depois conectada ao sistema central de resfriamento. Além dessa bomba, a nova instalação inclui um compressor, um motor elétrico controlado por frequência, um separador de óleo, um condensador de ar resfriado, uma válvula de bóia de alta pressão, os separadores de amônia e os evaporadores.
Esta instalação, incluindo sensores de gás e sistema de ventilação, está montada em uma sala de máquinas isolada, mesmo atrás de uma das câmaras frigoríficas. O sistema de canalização é feito em aço com isolamento de espuma dura de poliisocianurato (PIR) e alumínio. Ele suporta altas pressões e é testado para verificar se há vazamentos. O condensador a ar está instalado em uma câmara frigorifica. Os produtos são resfriados por meio de resfriadores de ar de descongelamento natural que são posicionados do mesmo lado da sala de máquinas.
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