A paralisação da produção foi reduzida com as válvulas VESTA®

Durante uma reunião de rotina, um cliente existente observou que sempre se deparava - assim pensava - com falhas prematuras nas válvulas de diafragma em suas aplicações de envase, o que custava à empresa tempo, dinheiro e perda de produtos devido à paralisação.

Os detalhes

A envasadora da empresa tinha 24 válvulas de diafragma de 1", que não eram da GEA Tuchenhagen e que exigiam manutenção todos os meses a um custo de USD 295 para peças por válvula mais 4 a 4,5 horas de mão de obra (a USD 50 por hora) para trocar e calibrar cada diafragma. O custo total mensal para a planta foi estimado em USD 7.080 em peças, 108 horas ou USD 5.400 em mão de obra, em um total de mais de USD 149.000 por ano e um dia de produção perdida por sessão de manutenção. Mais preocupante do que o custo físico mensal era a perda de tempo de produção, conforme expressado pela empresa.

A proposta

Sugerimos a troca de todas as válvulas de diafragma existentes que não fossem da GEA Tuchenhagen por válvulas VESTA® da GEA Tuchenhagen, que dependem de foles e não de diafragmas. O tempo de manutenção das válvulas VESTA® é de aproximadamente meia hora por válvula. Os conjuntos de foles custam em média USD 167 por kit. Com essa proposta, estimou-se que eles economizariam, entre peças e mão de obra, USD 8.016 por mês e, ainda mais importante, seu tempo de manutenção passaria de 108 horas para 12 horas por mês, aumentando assim o tempo de produção.

Para ajudar a empresa a tomar sua decisão, fornecemos uma válvula VESTA® para teste.

Os resultados

Após dois meses de teste, a válvula VESTA® da GEA Tuchenhagen não apresentou falhas, dobrando a vida útil da válvula e reduzindo o tempo de manutenção. Como resultado, a empresa encomendou 30 válvulas e 12 conjuntos de foles.

Tendo sido instaladas por mais de 8 meses, as válvulas não exigiram manutenção e, portanto, não houve perda de produção. O custo para substituir todas as 24 válvulas de diafragma por válvulas VESTA® foi de USD 17.160, sem incluir a mão de obra. O retorno do investimento nessas novas válvulas foi realizado em dois meses, sem considerar a perda de produção.

Conclusão

O cliente ficou tão satisfeito com os resultados que, dois meses após a troca da primeira envasadora, encomendou uma nova com válvulas VESTA® e continua obtendo ótimos resultados.