A linha de produção de uma camada apresenta todas as soluções tecnológicas mais recentes, tais como TAS e tecnologia de vácuo.
Tanque em aço inoxidável com sensor de nível de massa. O processo ocorre sob vácuo a baixa temperatura. Graças à rotação lenta das pás misturadoras, a matriz de glúten não está sujeita a tensões mecânicas e o produto mantém excelente elasticidade.
Espalhador simples ou múltiplo com bastões de 1500, 2000 ou 2500 mm de comprimento. Todas as versões incluem um dispositivo que captura as aparas e as reintroduz no tanque de mistura.
O pré-secador elimina a água da camada mais externa da massa e prepara o produto para a etapa de secagem subsequente.
Cada seção desta máquina é equipada com unidades de ventilação, trocadores de calor e estações de extração de ar, a fim de garantir o controle preciso da temperatura e umidade em cada ponto do secador.
Reduz a temperatura da massa antes da etapa de embalagem. Ele pode ser acessado de ambos os lados para facilitar as operações de manutenção.
Este dispositivo remove a massa dos bastões e a corta no comprimento desejado.
A redução do desperdício é importante para nós na GEA e, ao aproveitar o poder da tecnologia de liofilização, podemos transformar o excedente de alimentos em produtos valiosos e duradouros - ajudando a reduzir o desperdício, a estender a vida útil e a construir uma oferta alimentar mais resiliente para as próximas gerações.
Quando o fabricante de alimentos sul-coreano Pulmuone trouxe à GEA o desafio de desenvolver uma versão moderna do tradicional noodle frio elástico (naengmyeon), os especialistas em P&D da GEA estiveram à altura do desafio. Eles ajudaram a desenvolver o que hoje é um sucesso comercial produzido com menos água e eletricidade do que os métodos já existentes. O resultado também é fiel às origens tradicionais do prato, bem como às bases de saúde, bem-estar e sustentabilidade da Pulmuone.