Série de válvulas D-tec®
As válvulas de controle D-tec® são utilizadas para o controle exato de parâmetros como vazão, pressão, temperatura ou nível de envase em plantas de processamento.
Carcaça
A altura da carcaça sem espaço morto corresponde exatamente ao diâmetro da tubulação de conexão e com isso evita cúpulas e cárteres. Estão disponíveis variadas combinações de carcaça em um design em anel de assento fixado.
Montagem interna
O diafragma da haste D-tec® com estanqueidade hermética é o elemento chave de uma válvula D-tec®. É caracterizado por uma vida útil muito longa e uma alta estabilidade dimensional com resiliência de temperatura e facilidade de limpeza. O assento da válvula pode ser executado com um batente metálico, com vedante do assento da válvula com estanqueidade suave (ou seja, EPDM) ou estanqueidade forte (TEFASEP® ouro). As válvulas de controle D-tec® oferecem características de cone de controle em proporções iguais e diferentes valores de Kvs estão disponíveis para cada tamanho de válvula.
Atuador
O tamanho do atuador, que é escolhido com base nos requisitos de processamento e instalação, contribui para um baixo consumo de ar e energia. Dependendo da tarefa da válvula, estão disponíveis várias opções de atuadores e a válvula pode ser adaptada de forma ideal às necessidades do cliente. O atuador contém uma interface integrada para a montagem de um controlador de posição T.VIS® por padrão e a distribuição interna de ar reduz o risco de falha com mangueiras externas.
Lanterna
A lanterna conecta o atuador e as partes do produto e simultaneamente evita que o sistema transfira o calor entre essas duas seções da válvula. A lanterna possui uma importante função de suporte e fixação para o diafragma da haste D-tec® e está projetada para uma detecção visual segura e fácil de vazamentos.
Controlador de posição
As válvulas de controle D-tec® são equipadas com controladores de posição T.VIS® P-15 por padrão. Elas permitem a integração perfeita das válvulas em uma planta de processamento automatizada.
Item | Tamanho |
Válvula de pressão nominal | 6 bar |
Pressão de fechamento | 5 bar |
Pressão do ar de controle | 6 bar |
Elemento de estanqueidade hermética | Diafragma da haste D-tec® |
Material do vedante do assento da válvula | EPDM |
Qualidade de superfície na área de produtos | Ra≤ 0.8 |
Qualidade do material na área de produtos | AISI 316L |
Temperatura máx. de operação | 135 °C (275 °F) |
Temperatura máx. de esterilização | 150°C (302°F) por 30 min |
Item | Tamanho |
Válvula de pressão nominal | 6 bar |
Pressão de fechamento | 5 bar |
Pressão do ar de controle | 6 bar |
Elemento de estanqueidade hermética | Diafragma da haste D-tec® |
Material do vedante do assento da válvula | Ouro TEFASEP® |
Qualidade de superfície na área de produtos | Ra≤ 0.8 |
Qualidade do material na área de produtos | AISI 316L |
Temperatura máx. de operação | 150 °C (302 °F) |
Temperatura máx. de esterilização | 160°C (320°F) por 30 min |
Item | Tamanho |
Válvula de pressão nominal | 6 bar |
Pressão de fechamento | 5 bar |
Pressão do ar de controle | 6 bar |
Elemento de estanqueidade hermética | Diafragma da haste D-tec® |
Material do vedante do assento da válvula | Batente metálico |
Qualidade de superfície na área de produtos | Ra≤ 0.8 |
Qualidade do material na área de produtos | AISI 316L |
Temperatura máx. de operação | 150 °C (302 °F) |
Temperatura máx. de esterilização | 160°C (320°F) por 30 min |
Válvula de corte N/DV D-tec® – estanqueidade rígida com ouro TEFASEP®
Graças à estanqueidade hermética, as válvulas de diafragma com haste D-tec® contribuem para maior qualidade do produto e maior vida útil do produto, como é frequentemente exigido nas aplicações UltraClean. A inovadora conexão entre a haste da válvula e o diafragma da haste minimiza a tensão mecânica do diafragma durante as operações de comutação. O diafragma de haste da D-tec® estabelece padrões para a vida útil em resiliência de temperatura e capacidade de limpeza comprovadas.
A linha de válvulas D-tec® é baseada na linha de válvulas VARIVENT® e oferece muitas vantagens por causa disso - por exemplo, um alto nível de flexibilidade em termos de configuração da válvula. O resultado: Eficiência econômica para o operador do sistema e manuseio otimizado do estoque devido à redução da diversidade de peças com qualidade comprovada.
Todas as nossas válvulas D-tec® podem ser equipadas com partes superior de controle T.VIS®. Elas integram e combinam nossas válvulas na planta de processamento automatizada.
Aplicações UltraClean
O parâmetro de produto mais relevante para aplicações UltraClean é o prazo de validade. Ele é determinado principalmente pelo valor do pH e pelo valor aw do produto. Além disso, é necessário considerar as propriedades sensoriais, bem como a cadeia logística de distribuição. Uma das vantagens do processamento UltraClean é a reduzida quantidade de conservantes necessários para manter o prazo de validade do produto.
Tipo de válvula | Métrica | Polegada OD |
Válvulas de corte N/DV D-tec® | DN 25 – DN 100 | 1" – 4" |
Válvulas de desvio W/DV D-tec® | DN 25 – DN 100 | 1" – 4" |
Válvulas de Controle P/DV D-tec® | DN 40 – DN 100 | 1.5" – 4" |
Válvulas de Fundo de Tanque N/DV D-tec® | DN 25 – DN 100 | 1” – 4” |
Válvulas de câmara dupla D/DV Dtec® | DN 40 – DN 100 | 1.5” – 4” |
As válvulas de corte da linha de válvulas D-tec® se caracterizam por seu diafragma de haste com vedante hermético.
As válvulas de desvio da linha de válvulas D-tec® se caracterizam por seu diafragma de haste com vedante hermético.
As válvulas de fundo de tanque da linha de válvulas D-tec® se caracterizam por seu diafragma de haste com vedante hermético.
As válvulas de câmara dupla da linha de válvulas D-tec® se caracterizam por seu design de diafragma de haste com estanqueidade hermética. O tipo de válvula D/DV inclui uma barreira estéril (ISB).
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida e cada pedaço de alimento consumidos com segurança é uma vitória contra ameaças microbianas invisíveis - uma batalha moldada por um século de designs de processos higiênicos. Com mais de 100 anos de know-how em engenharia e design higiênico, a GEA define o padrão da indústria para equipamentos de processamento que protegem os alimentos e salvam vidas.