История клиента GEA OptiPartner
Частая сменяемость операторов распылительных сушилок на заводе создавала значительные трудности в работе, а процесс обучения новых операторов до достаточного уровня квалификации длился несколько месяцев. Различные уровни опыта операторов вызывали серьезные колебания производительности и качества, что противоречило стремлению руководства повысить эффективность предприятия в ответ на растущий спрос его продукции. При этом, полагаясь исключительно на ручные методы управления, мы получали противоречивые результаты.
Для многих предприятий уход опытных сотрудников означает потерю специальных знаний и подчеркивает необходимость постоянного и целенаправленного обучения операторов для поддержания оптимального уровня знаний и навыков. Завод MMPA активно искал решения, которые позволили бы решить эти проблемы и в конечном итоге повысить эффективность производства. Ключевыми целями были повышение производительности и предоставление операторам возможности уделять больше времени важнейшим функциям предприятия, что также положительно сказалось бы и на общей производительности.
Осознавая необходимость в современном цифровом решении, компания MMPA рассмотрела возможные варианты на рынке и выбрала передовую систему управления технологическими процессами GEA OptiPartner. Компания GEA сосредоточилась на разработке решений именно для тех задач, с которыми сталкивается MMPA. Платформа OptiPartner оптимизирует работу распылительной сушилки, автоматически регулируя уставки в режиме реального времени, что позволяет повысить стабильность процесса, увеличить время безотказной работы и, как следствие, повысить эксплуатационную эффективность.
Важно отметить, что OptiPartner освобождает операторов от необходимости постоянно корректировать процесс с учетом отклонений его параметров, что сводит к минимуму вероятность ошибки вследствие человеческого фактора.
GEA OptiPartner предоставляет операторам полный доступ ко всем функциям распылительной сушилки
Гаспер Каландрино (Gasper Calandrino)
технический директор, MMPA
Гаспер Каландрино (Gasper Calandrino)
технический директор, MMPA
Гаспер Каландрино (Gasper Calandrino), технический директор, MMPA
GEA сочетает программное обеспечение OptiPartner для управления и инструменты анализа с программой поддержания производительности, предоставляемой по подписке, для долгосрочной оптимизации производительности. В рамках сервисного контракта по поддержанию производительности выделенный специалист GEA по цифровой оптимизации работает с клиентом, чтобы определить концепцию оптимальной производительности, расширив ограничения по оборудованию, и, таким образом, обозначить рабочие окна для каждой конкретной производственной линии. Затем специалист по технологическим процессам GEA помогает определить ограничения и выявить риски, чтобы определить оптимизированную стратегию управления, обеспечивающую высокое качество продукции.
«Наша работа начинается сразу после ввода в эксплуатацию. Специалист по технологическим процессам GEA закрепляется за проектом на протяжении всего его жизненного цикла и участвует в наших обсуждениях с руководителем объекта о том, какие ограничения лучше всего использовать для раскрытия технологического потенциала». Кристина Уд (Kristina Uhd), специалист по цифровой оптимизации, GEA
Внедрение OptiPartner в MMPA привело к немедленному повышению производительности, влажности и энергоэффективности с их постоянным поддержанием на оптимальном уровне.
GEA OptiPartner гарантирует, что клиент будет работать в оптимальных условиях 24 часа в сутки 7 дней в неделю и использовать нереализованный потенциал для повышения эффективности процесса, что, по мнению MMPA, было бы невозможны при использовании ручной оптимизации и управления. Эти оптимальные условия приводят к улучшению ключевых показателей эффективности (КПЭ) — производительности, стабильности процесса и энергопотребления. Долгосрочный анализ производительности процесса является важной частью партнерства между GEA и MMPA.
Гаспер Каландрино (Gasper Calandrino)
технический директор, MMPA.
Кроме того, GEA подключается к решению OptiPartner на предприятии в цифровом виде, что означает, что предприятие MMPA фактически всегда подключено к обширной базе знаний GEA. Такие клиенты, как MMPA, могут быть уверены в точно подобранном программном обеспечении и поддержке, которые сочетают в себе опыт GEA с актуальными данными о производительности и оперативной обратной связью с предприятием.
Цифровое подключение к предприятиям OptiPartner также обеспечивает возможность экономичного и своевременного обновления и ускоряет выполнением таких процедур, как поиск и устранение неполадок. Для MMPA платформа OptiPartner изменила процесс поиска и устранения неисправностей и принятия решений, уменьшив зависимость от оценки симптомов и предположений, предложив вместо этого тщательный, актуальный и своевременный анализ данных. Безопасное цифровое соединение особенно важно в тех ситуациях, когда требуется глубокое погружение в исторические данные для анализа какого-либо события технологического процесса. Для MMPA переход к принятию решений на основе данных позволил значительно ускорить процесс решения проблем.
«В случае отсутствия данных из-за задержек анализа и принятия решения на основе симптомов мы не могли устранить причину, позволяя проблемам оставаться без решения». Гаспер Каландрино (Gasper Calandrino), технический директор, MMPA
В результате успешного использования OptiPartner для оптимизации работы распылительной сушилки компания MMPA рассматривает возможность продления контракта с GEA и включения в него модулей OptiPartner для своих испарителей.
Гаспер Каландрино (Gasper Calandrino)
технический директор, MMPA.
Кристина Уд (Kristina Uhd), специалист по цифровой оптимизации GEA, и ее коллеги тесно сотрудничают с MMPA
GEA OptiPartner и поддержание производительности