Компания New Belgium Brewing планирует открытие нового пивоваренного завода в г. Ашвилл — Контракт на строительство заключен с компанией GEA
Компания New Belgium Brewing (NBB) — это одна из самых успешных в США пивоваренных компаний нового поколения. Компания основана в 1991 году в г. Форт-Коллинз, штат Колорадо, и является третьей крупнейшей артизанальной пивоварней, производящей свыше 1 млн гектолитров пива в год. В настоящее время компания New Belgium Brewing планирует расширение мощностей и строительство пивоварни в г. Ашвилл, штат Северная Каролина. Ожидается, что новый пивоваренный завод на восточном побережье США будет производить около 625 000 гектолитров в год.
Пивоваренное оборудование с клеймом "Сделано в Германии" для успешного артизанального пивовара
Во время проведения выставки drinktec 2013 в Мюнхене компания New Belgium Brewing возложила на компанию GEA Brewery Systems обязанности поставщика готовых систем для решения таких задач как разработка и планирование проекта, поставка и монтаж оборудования. Современное оборудование и технологии для строительства варочного цеха и участка низкотемпературной обработки поставляются от двух признанных во всем мире производителей пивоваренного оборудования, а также от других производителей группы компаний GEA.
История компании NBB началась в 1989 году, когда соучредитель пивоваренной компании Джефф Лебеш путешествовал на велосипеде по европейским городам, известным своим пивом. В ходе этого путешествия он придумал наименование первого выпускаемого пива: "Fat Tire" (Толстая шина). Были добавлены многочисленные «сорта» пива: например, IPA’s (индийский светлый эль) и Blondes, которые продаются на оптовых базах компании New Belgium Brewing в 37 штатах США. Традиционное производство артизанального пива всегда играет важную роль в компании New Belgium Brewing.
Современный варочный цех рассчитан на производство 200 гектолитров холодного пивного сусла на одну варку и будет выполнять до 12 варок в день.
Приготовление сусла начинается с использования системы MILLSTAR® — высокопроизводительной мельницы влажного помола от компании GEA. Использование встроенной автоматизированной системы управления качеством обеспечивает равномерное кондиционирование солода и равномерное перемалывание. Для обеспечения максимального выхода экстрактов, высокого качества сусла и эффективного использования ресурсов в процессе сцеживания пивного сусла будет использоваться фильтрационный чан с системой LAUTERSTAR®. Чан диаметром 6100 мм обеспечивает максимальную гибкость для существующих и будущих рецептов. Непрерывный контроль процесса сцеживания пивного сусла осуществляется с помощью многофункциональной системы управления фильтрованием пивного сусла (MLM). Это обеспечивает высокий уровень воспроизводимости результатов для всех варок.
Щадящий режим варки сусла
Сусло варится в сусловарочном котле, предназначенным для кипячения при атмосферном
давлении с использованием встроенного бойлера JETSTAR®. Встроенный бойлер
обеспечивает не только высокую гибкость для получения требуемых
характеристик сусла для каждого сорта пива. Инновационная двухступенчатая система варки сусла
от компании GEA позволяет также разделять процессы
варки сусла и выпаривания. При использовании такой щадящей методики
сохраняются ценные белковые фракции. В дополнение к этому,
обеспечивается равномерное перемешивание и циркуляция
в сусловарочном чане. Обеспечивается равномерная варка всех частиц сусла,
оптимальное экстрагирование и изомеризация горьких веществ хмеля
в пивном сусле. Двухступенчатый процесс варки сусла приводит к получению отличных
технологических показателей снижения концентрации диметилсульфида (DMS), TBI и коагулируемого белка: идеальный метод получения постоянно высокого качества сусла и устойчивости аромата для получения идеального пива и качества пены.
Снижение потребления первичной электроэнергии
Система аккумулирования электроэнергии для максимального выпаривания лишь 4% обеспечивает функционирование так называемого энергетически-сбалансированного
варочного цеха: Первичная электроэнергия требуется только для варки сусла и последней стадии процесса нагревания. Таким образом,
существенно уменьшается потребление первичной электроэнергии. Блок Интеллектуального управления процессом варки сусла (IWM) от
компании GEA Brewery Systems осуществляет управление процессом варки сусла и точно вычисляет коэффициент испарения. Добавление других ингредиентов
в сусловарочный чан после начала варки не имеет значения.
Краткая информация по оборудованию варочной линии
- Система MILLSTAR® для кондиционированного влажного помола производительностью 20 т/час.
- Котел для варки затора
- Система затирания LAUTERSTAR® с емкостью для предварительной подготовки сусла и нагревателем сусла
- Чан для варки сусла при атмосферном давлении на 200 гектолитров с системой встроенного бойлера JETSTAR® и резервуарами с автоматическим дозированием экстракта шишек хмеля
- Система регенерации энергии с камерой аккумулирования энергии
- Гидроциклон с предварительным охлаждением сусла
- Охлаждение сусла, емкости с горячей и холодной водой для процесса пивоварения
- Система CIP (безразборной мойки)
Типичный аромат хмеля
Система автоматизации и управления технологическим процессом
