Благодаря расширению производства предприятиепланирует достичь амбициозных целей:
Стандартное решение для таких производств — двухступенчатая технологическая линия, которая дает возможность осуществлять водную и специальную гидратации в два этапа. Но с учетом требований компании «Олияр» к качеству масла нам удалось разработать для них одностадийное решение, позволяющее сократить расходы на его реализацию.
Частное предприятие «Олияр» является одним из ведущих производителей растительных масел в Украине.
— рассказывает Тарас Цыбух, заведующий производством ЧП «Олияр»
Рафинация растительного масла — это сложный процесс, потому что состав этого натурального продукта может быть разным. В частности, состав нежелательных компонентов может колебаться, и если сепаратор не может адаптироваться к этим изменениям,торезультат сепарации, а, следовательно,икачество,и выход готового масла снижаются.
СепараторысерииGEA RSI оснащены функцией, которая позволяет клиентам регулировать настройки сепаратора во время процесса, чтобы обеспечить качество масла в соответствии с требованиями спецификации. Именно регулятор точной настройки в сепараторах GEA для рафинации позволил ЧП «Олияр» гибко адаптироваться к различным составам таким образом, что выход готового продукта увеличился, а качество масла всегда соответствует спецификации.
Сепараторы GEA RSI оснащены интегрированным прямым приводом — системой привода, прикрепленной через фланец непосредственно к шпинделю, передающему мощность без каких-либо вспомогательных систем, например, шестерен или ремней. Такая конструкция обеспечивает экономию энергии, а также сокращает объем технического обслуживания и время простоя.
Еще одной ключевой особенностью данного оборудования является то, что открывание и закрывание барабана в сепараторах GEA выполняется гидравлическим механизмом. Во время работы барабан периодически открывается для выгрузки твердой фазы, скопившейся внутри. Для этого поршень барабана при работе на полной скорости опускается на долю секунды, и собранные твердые частицы выбрасываются. Современные сепараторы приводятся в действие гидравликой, которая перемещает поршень, а не механическими деталями, например, пружинами. Пружины со временем изнашиваются, что приводит к сбоям в синхронизации работы поршня и, соответственно, к потерям продукта и серьезному снижению выхода готового продукта. Кроме того, износ может привести к повышению затрат на обслуживание и увеличению времени простоя вашей центрифуги.
Наконец, гидрогерметичная система подачи GEA отличается простой и надежной конструкцией, что повышает эксплуатационную готовность машины и общую эффективность производства, особенно в сравнении с системами, требующими дополнительных механических уплотнений. В отличие от них, гидрогерметичная система подачи GEA использует сам продукт для герметизации рабочей зоны и, следовательно, требует меньшего количества изнашиваемых деталей.
Сепаратор GEA RSI 170 специально разработан для рафинирования пищевого масла. Среди его особенностей: регулятор точной настройки, интегрированный прямой привод, гидрогерметичная подача и поршень с гидравлическим приводом. Эти функции в совокупности обеспечивают высокую эффективность производства и надежность оборудования.
Хотя у компании «Олияр» было много веских причин для выбора GEA в качестве партнера на этапе закупок, реализация проекта и производительность оборудования имели первостепенное значение.
С момента подписания контракта в 2019 году до ввода в эксплуатацию в июле 2020 многое изменилось. Почти вся Европа оказалась в изоляции из-за распространения коронавируса. Это не позволило техническим экспертам GEA из Германии совершить поездку в Украину. Специалисты украинской сервисной службы обладают достаточной квалификацией и всеми необходимыми навыками для выполнения технического обслуживания центрифуг, а также большим опытом ввода оборудования в эксплуатацию. Но новая технологическая линия для ЧП «Олияр» — не простое стандартное решение, поэтому поддержка со стороны специалистов-технологов из Германии была необходима. Для соблюдения сроков команда немецких специалистов организовала интенсивное обучение для украинских инженеров GEA в формате видеоконференции. Специалисты украинского офиса GEA получали пошаговые инструкции по всему процессу ввода в эксплуатацию для самостоятельной работы на площадке заказчика.
Такие цифровые инструменты GEA, как удаленный доступ для установки и ввода в эксплуатацию, также оказали неоценимую помощь во время реализации проекта. С помощью M-Guard, надежного подключения к сети Интернет, специалисты-технологи из Германии смогли получить удаленный доступ к системе управления технологической линией предприятия «Олияр». Это означает, что у экспертов GEA была возможность поддерживать украинских коллег в процессе тестирования, запуска и оптимизации комплектной линии «Олияр» без физического присутствия на площадке. Благодаря этой же технологии удаленного доступа, клиенты также могут рассчитывать на быстрый поиск и оперативное устранение неисправностей оборудования. Во время ввода в эксплуатацию немецкие технологи и инженеры по автоматизации GEA виртуально «присутствовали» при всех испытаниях, взаимодействуя со специалистами на объекте и полноправно участвуя в процессе так, будто они не находились на расстоянии нескольких тысяч километров от завода.
— говорит Тарас Цыбух, заведующий производством ЧП «Олияр»
ЧП «Олияр» производит подсолнечное масло под брендами «Майола», «Соняшна», «Родынна» и «Олияр».