Преимущества и рост, зафиксированные компанией Seagarden в течение всего лишь пары лет после установки распылительной сушилки GEA в 2019 году, подтолкнули компанию к размещению заказа на поставку второй системы GEA FSD®, фактически удваивающей объем производства. Кроме того, было приобретено программное решение GEA OptiPartner для мониторинга и оптимизации технологического процесса.
Технология FSD®, объединяющая в себе распылительную сушку и сушку в псевдоожиженном слое, обеспечивает оптимальную эффективность сушки и наилучшее качество продукта в форме агломерированных порошков, гарантируя стабильность и высокое качество продукта. Монтаж установки GEA в городе Хёугесунн в Норвегии означал, что Seagarden способна производить свои продукты на основе получаемого из кожи североморской трески коллагенового пептида дома, а не транспортировать гидролизованные рыбные белки в Швецию для их распылительной сушки. Преимущества использования технологии распылительной сушки GEA на своем предприятии оказались весьма масштабными — от получения возможности жесткого контроля технологического процесса до повышения эффективности и экологичности, а также снижения транспортных расходов.
Монтаж второй системы GEA FSD® для удвоения объема распылительной сушки позволит компании Seagarden обрабатывать и другие виды получаемых из рыбы продуктов, включая используемые в пищевой промышленности и производстве напитков порошки, и, таким образом, еще больше повышать уровень контроля за производством всего ассортимента продуктов.
Программное обеспечение GEA OptiPartner, также адаптированное компанией Seagarden, объединяет функциональную концепцию и ноу-хау GEA в сфере эксплуатации с удаленным обслуживанием и контролем предприятия для повышения производительности, эффективности и уровня воспроизводимости предприятия. Используя продвинутые алгоритмы машинного обучения и виртуального макетирования для управления средствами оптимизации в режиме реального времени, программное обеспечение эффективно работает в качестве надстройки над существующей системой управления, помогая поддерживать оптимальную производительность.
Мортен Люкке Поулсен, региональный менеджер по продажам в GEA, прокомментировал: «GEA OptiPartner — это динамичная модель, полностью интегрированная в систему управления для непрерывного мониторинга и регулирования параметров технологического процесса с интервалом в 10-15 секунд. Это как иметь пару невероятно зорких глаз на вашей линии, которые также способны заглядывать в ближайшее будущее, предоставляя расширенные прогностические возможности для обеспечения стабильности и оптимизации технологического процесса. Это, в свою очередь, позволяет сотрудникам фокусироваться на общих условиях производства и других важных эксплуатационных задачах, обеспечивающих повышение ценности. GEA OptiPartner значительно повысит значимость компании Seagarden, так как компания увеличивает объем производства, и мы крайне довольны тем, что сможем продолжить наше высокоэффективное сотрудничество».
Компания Seagarden, головной офис которой находится в г. Хёугесунн, Норвегия, является крупным поставщиком рыбных ингредиентов для производителей продуктов питания, напитков и косметики по всему миру. Коллагеновый пептид, гидролизованный вид коллагена, получаемый в рамках производственного процесса компании Seagarden, можно добавлять в порошкообразной форме в соки или напитки, используемые в качестве ингредиента в питательных батончиках и снеках, а также использовать в качестве пищевой добавки в форме таблеток или капсул. Коллагеновый пептид — это особый природный вид коллагена, который добывается из свежей кожи промысловой трески, вылавливаемой в морских водах к северу от Норвегии. Компания Seagarden превращает этот в иных случаях бросовый продукт в дорогостоящий ингредиент.
Ферментативный процесс, необходимый для извлечения гидролизованного коллагена, осуществляется на заводе Seagarden в г. Хёугесунн. До того, как компания Seagarden смонтировала свою первую испарительную сушилку GEA FSD® на своем предприятии, оборудование для испарительной сушки GEA, используемое для превращения жидкого сырья в консервированный стабильный порошок, работало в субподрядной компании-производителе органического сырья в Швеции. Каждую партию сырья приходилось транспортировать в условиях регулируемой температуры на расстояние более 1000 км для обработки. Компания Seagarden решила построить собственную сушильную установку в г. Хёугесунн в целях совершенствования технологического процесса, повышения эффективности и экологичности, а также снижения транспортных расходов.
Получаемый из рыбы коллагеновый пептид из Seagarden — важный ингредиент для производства продуктов питания, напитков и косметической промышленности. (фото Seagarden)
Компания Seagarden уже была знакома с компанией GEA и ее технологией распылительной сушки и ранее при поддержке специалистов сервисной службы GEA уже установила сушилку GEA пилотного размера. GEA обладает значительным опытом по созданию установок распылительной сушки. Эта проверенная годами способность в сочетании с надежной организацией производства и поддержки позволила компании GEA наладить сотрудничество с компанией Seagarden в целях проектирования, разработки, монтажа и ввода в эксплуатацию первой установки в течение короткого периода времени. Итак, после поставки первой системы распылительной сушки летом 2019 года в соответствии с оговоренными сроками и ценой, выполнения пусконаладочных работ под контролем GEA производство было запущено в августе этого же года.
Комментируя последний проект по монтажу второй системы испарительной сушки GEA, Руне Паулсен, генеральный директор Seagarden, сказал: «Благодаря подтвержденному успеху нашего первого совместного проекта с GEA, который был запущен в 2018 году, мы знали, что у нас есть настоящий партнер по производству. Наша первая установка для испарительной сушки не только придала ускорение нашему бизнесу в плане объема производства, но и впечатлила наших клиентов, которые первыми увидели результаты нашей готовности инвестировать в будущее нашей отрасли».
— Руне Паулсен, генеральный директор Seagarden