Завод специализируется на производстве продуктов из сыворотки, которая является побочным продуктом, образующимся на сыроваренных заводах в Дании, Швеции, Германии и в других странах. Новый завод выпускает высококачественную сухую лактозу — основной ингредиент детских смесей. Качество сухой лактозы настолько высоко, что ее можно добавлять в детские смеси прямо в конце процесса приготовления и безопасно давать детям без дополнительной тепловой обработки.
«Если вспомнить момент, когда мы решили начать производство высококачественной лактозы, мы знали, что создание нового производства будет сложной задачей, – объяснил Эрик Веслёв, директор промплощадки, Arla Food ingredients Denmark. – Мы хотели сотрудничать с экспертами в данной сфере для обеспечения соответствия требованиям к качеству в течение короткого временного интервала».
Для постройки завода в соответствии с этими высокими стандартами требуется большой объем ноу-хау. Это было необходимо не только для обеспечения самого высокого уровня контроля качества и разделения на гигиенические зоны — новое производство было необходимо интегрировать в состав завода, сохраняя его в то же время отдельной структурной единицей.
Использование сухой лактозы требует применения процесса, отличного от того, который используется для производства традиционной детской смеси. Вместо смешивания с влажными ингредиентами с последующей сушкой лактоза в виде сухого ингредиента добавляется в конце процесса перед упаковкой. Это оставляет больший объем для влажных ингредиентов смеси и, таким образом, обеспечивает более высокую производительность. Но критически важным является тот факт, что лактоза имеет высочайшее качество, так как она не подвергается обработке еще раз перед кормлением ребенка.
«Для помощи Arla потребовался весь наш инженерный опыт, но мы знали, что этот проект установит новый стандарт в масштабном технологическом проектировании», – сказал Кристиан Л. Кирххайнер, руководитель международных проектов GEA, заводы по производству порошкообразных молочных продуктов. – Компания Arla выбрала нас, потому что она доверяет нам, а у нас были новые идеи по поводу нашей совместной работы над успешной реализацией проекта. Здесь можно назвать, например, организацию совместного офиса проекта посредине между площадкой и офисом GEA в Скандерборге; у нас также был контракт с частично открытой суммой сделки, что помогло нам поддерживать очень тесное взаимодействие между командами проекта Arla и GEA на протяжении всего срока его реализации. Это позволило нам обеспечить беспроблемную и успешную реализацию проекта даже несмотря на то, что нам понадобилось приложить исключительные усилия, проявить креативность и нестандартное мышление для разработки и строительства этого огромного и сложного завода в такие короткие сроки». С момента первичного запроса прошло почти восемь месяцев, прежде чем начался монтаж, а первая лактоза была выпущена еще через десять месяцев. Производство в промышленном масштабе началось вскоре после этого.
Компания GEA поставила компании Arla все производственное оборудование, начиная с участка загрузки сырья (сывороточный белок) и заканчивая участком упаковки порошка лактозы в мешки (25 кг) или в мягкие контейнеры «биг-бэг» (1000 кг). Было поставлено оборудование для множества сложных технологических операций. Некоторые его компоненты были разработаны специально для завода компании Arla и обеспечили поддержание уникального для отрасли стандарта.
сказал Кристиан Л. Кирххайнер, руководитель международных проектов GEA, заводы по производству порошкообразных молочных продуктов.
Объем производства завода был оптимизирован с использованием передовой технологии GEA в сочетании с опытом пусконаладочной группы GEA, что позволило выполнить идеально точную настройку оборудования. Было снижено энергопотребление благодаря инвестициям в электродвигатели с низким потреблением энергии и теплообменные системы с низкими энергетическими потерями. Также было снижено водопотребление и использование химикатов благодаря повторному использованию очищающих средств путем прецизионной настройки заводских программ циркуляционной мойки (CIP).
Естественно, гигиена и отвечающее требованиям гигиенических норм технологическое оборудование завода имеют исключительную важность. Поэтому компания GEA внедрила систему постоянной поточной выборки проб продукта для контроля качества, а также в тесном сотрудничестве с компанией Arla и архитектором работала над составлением оптимальной планировки завода с учетом требований к оборудованию и технологическим процессам, а также к разделению на гигиенические зоны.
Тем временем компания Arla разработала строгий режим использования смены одежды и обуви на основании основополагающего понимания со стороны всего персонала, что гигиена действительно должна восприниматься серьезно. В сочетании друг с другом эти меры обеспечивают равную безопасность и пищевую ценность получаемого детьми питания.
Естественно, строительство завода такого уровня сложности не могло обойтись без проблем, потому что на нем используются технологические процессы, которые отличаются не только сложностью, но и являются недостаточно отработанными в специфических конфигурациях. Высокий уровень качества продукции, заданный в спецификациях, потребовал тщательной балансировки иногда взаимоисключающих технических требований, в особенности в тех случаях, когда проблемы в одной зоне зачастую проявлялись только после устранения проблем где-то в другом месте. «Наши технические специалисты проделали великолепную работу, извлекли максимум возможностей из оборудования и обеспечили сбалансированное функционирование каждого элемента для достижения необходимого результата», – сказал Кристиан.
Новый завод по производству сухой лактозы является самым большим в своем роде предприятием в мире. Он будет поставлять потребителям по всему миру ингредиенты высочайшего качества для производства детского питания, которое позволит следующему поколению вырасти сильным и здоровым. «Мы работали в тесном сотрудничестве с компанией GEA на всем этапе реализации проекта, и речь идет не только о его профессиональной реализации — мы получили производство лактозы мирового уровня», – сказал Эрик Вёслев.
Рекламный слоган компании GEA — «Инженерные решения, улучшающие мир»: что еще может лучше убедить в необходимости работать с одним из самых больших и самых уважаемых производителей пищевых продуктов в мире ради наших детей. Компании GEA и Arla были настолько воодушевлены результатом, что они объединили свои усилия еще раз — на этот раз для создания рекламного ролика о новом производстве, который впервые был показан в ноябре на выставке Foodtech в Дании.