Мониторинг по состоянию
Мониторинг по состоянию для промышленных систем охлаждения и нагрева
Упреждающее профилактическое обслуживание GEA для поддержания в исправном состоянии критически важных для процесса компонентов, включая компрессоры, тепловые насосы и охладители.
Традиционное техническое обслуживание на основе интервалов можно рассматривать как «реактивное» с большим запасом на ошибку, поскольку оно зависит от техников-холодильщиков, выполняющих серию проверок состояния оборудования в определенный «момент времени».
Технологии позволяют нам выйти за рамки традиционного реактивного подхода к техническому обслуживанию и внедрить проактивные меры, в частности, мониторинг состояния. Мониторинг состояния — это современный, проактивный подход к повышению эффективности и надежности холодильного оборудования, а также, что очень важно, к оказанию помощи операторам установок в оптимизации работы.
Непрерывный или более частый мониторинг критически важного оборудования помогает заполнить промежуток между плановыми посещениями техников по обслуживанию холодильного оборудования, что означает, что неисправности можно предвидеть и несоответствия можно оперативно устранить, в целях исключения ненадежных или потенциально небезопасных показателей работы уже в самом начале.
Это означает, что оптимальная эффективность работы оборудования будет постоянно контролироваться, что поможет сократить ненужные операционные расходы для организации.
Методы технического обслуживания по состоянию, которые обеспечивают основные преимущества, включают:
Текущий контроль и анализ масла: Существует множество различных веществ, которые могут привести к загрязнению масла, включая изнашиваемые металлы, нерастворимые вещества и общие загрязнения или примеси. Загрязненное масло может привести к преждевременному выходу из строя узлов и компонентов и повлиять на производительность компрессора и холодильной системы, что может привести к снижению эффективности.
Преимущества:
Масло можно менять точно по мере необходимости, что позволяет исключить работу наугад.
Оптимизирует использование масла для обеспечения максимальной производительности, защиты и срока службы.
Лучше защищает оборудование, обнаруживая проблемы на ранней стадии и обеспечивая правильную смазку.
Контролирует состояние масла на предмет скорости его изменения для выявления проблем компрессора и системы на ранней стадии.
технический специалист компании gea по техническому обслуживанию в процессе эксплуатации берет пробу нефти для анализа
Мониторинг и анализ вибраций: Мониторинг уровня вибрации является главным фактором, способствующим раннему выявлению проблем или прогнозированию выхода из строя компрессоров, приводных двигателей и прочего вращающегося оборудования. GEA VTrac использует стационарные датчики вибрации для непрерывного мониторинга винтовых компрессоров и приводных двигателей.
Анализ вибраций — это более глубокий опрос оборудования с использованием ручного виброизмерительного оборудования для более точного анализа причины. Анализ вибраций может использоваться в сочетании с мониторингом, а также с соблюдением регулярных интервалов, соответствующих данному оборудованию.
Преимущества:
Сокращается количество аварийных ремонтов, так как неисправности можно прогнозировать и предотвращать.
Сокращает время незапланированных простоев.
Повышает безопасность установок.
Снижает затраты на обслуживание и ремонт.
Продлевает срок службы компрессора и приводного двигателя.
Снижает вероятность утечки хладагента.
вибрационные датчики GEA VTrac, установленные на компрессоре и двигателе.
Лазерная центровка: Неправильная центровка компрессоров с прямым приводом приводит к выходу из строя компрессора и (или) приводного двигателя. Даже простое смещение может привести к выходу из строя уплотнения вала и выбросу хладагента и масла. В аммиачных системах это может нанести ущерб технологическому процессу и безопасности персонала, поэтому данный вид работ должен выполняться только специалистами по холодильной технике. Часто воспринимаемая как разовая задача на этапе ввода в эксплуатацию, ежегодная лазерная центровка рекомендуется для обеспечения безопасной и надежной работы компрессора и двигателя.
Преимущества:
Повышенная надежность.
Более высокая эффективность компрессора.
Повышенный уровень безопасности.
Более низкие эксплуатационные затраты
Анализ аммиака: Проверка качества аммиачного хладагента особенно важна, поскольку при слишком высоком содержании воды может произойти снижение холодопроизводительности с ростом затрат на электроэнергию. Нередко аммиачные системы «функционируют» при высоком содержании воды, однако это вызывает множество других проблем, включая загрязнение масла, что приводит к преждевременному выходу из строя узлов и компонентов и увеличению эксплуатационных расходов. Простая проверка качества хладагента один или два раза в год поможет сэкономить значительные суммы денег.
Преимущества:
Уменьшение эксплуатационных издержек.
Повышение надежности оборудования.
Термографическое сканирование: Включает в себя комплексное сканирование всех электрических панелей управления с помощью инфракрасной камеры. Целью является выявление всех «горячих точек» в самой панели управления, при этом особое внимание уделяется всем компонентам и устройствам, включая проводку. Это необходимо производить не реже одного раза в год или чаще, в зависимости от размера электроустановки.
Термографическое сканирование также может применяться для мониторинга / выявления проблем с другими элементами, например, механических дефектов электродвигателей и температурных потерь в изолированных пространствах.
Преимущества:
Выявление проблем до того, как произойдет сбой.
Меньше простоев.
Повышенный уровень безопасности.
Улучшение оперативного планирования – ремонтные работы могут быть запланированы в соответствии с требованиями заказчика.
ИК-термография от компании GEA позволяет уже на ранней стадии выявлять проблемы, связанные с электрическими и механическими дефектами.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить, как вы можете воспользоваться преимуществами проактивного подхода GEA для мониторинга состояния оборудования.
Некоторые продукты и услуги могут быть доступны не во всех регионах.
Обращайтесь в местное представительство компании GEA за дополнительной информацией.
Как мы можем помочь вам?
Обслуживание в течение всего жизненного цикла
