Превращение проблемы переработки отходов в модный тренд

10 июня 2024 г.

В современной культуре «быстрой моды» одежда становится все более одноразовой. Лишь небольшой ее процент собирается и перерабатывается для повторного использования отчасти потому, что в новой одежде сочетаются синтетические и натуральные волокна, которые трудно перерабатывать. Это большая проблема для окружающей среды и трата драгоценных ресурсов. GEA предлагает решения промышленного масштаба, которые поддерживают циркулярность в цепочке создания стоимости текстиля.

С ростом уровня жизни во многих странах растет и спрос на «быструю моду» — недорогую одежду, которую можно заказать одним нажатием кнопки и получить с доставкой на дом в считанные дни. По данным Альянса ООН за экологичную моду, до пандемии ковида средний потребитель покупал на 60 % больше одежды, чем 15 лет назад, и хранил каждую вещь в два раза дольше. Феномен «быстрой моды» подчеркивает и обостряет — в буквальном смысле слова — проблему, существующую уже несколько десятилетий: необходимость снижения воздействия текстиля и текстильного производства на окружающую среду. Как сообщается в докладе Программы ООН по окружающей среде 2023 «Устойчивость и циркулярность в цепочке создания стоимости текстиля», эта отрасль использует триллионы литров воды, вносит около девяти процентов в общий объем ежегодных сбросов микропластика в океаны и отвечает за восемь процентов глобальных выбросов углерода.

Кроме того, по оценкам Альянса ООН за устойчивое развитие моды, модная индустрия ежегодно теряет 500 миллиардов долларов США — до ковида — из-за отсутствия переработки и отправки непроданной одежды на свалки. Экологичные решения для текстиля, отслужившего свой срок, во многих странах недостаточно развиты или полностью отсутствуют. Обычно сообщается, что лишь один процент текстильных отходов перерабатывается из волокна в волокно. Особенно остро ситуация обстоит со смешанным текстилем, который изготавливается из синтетических материалов, например полиэстера (полиэтилентерефталата (ПЭТ)) и органических волокон, например хлопка. В своем ежегодном отчете «2025 Recycled Polyester Challenge» (Проблемы переработки полиэстера 2025) за 2022 год Текстильная биржа подсчитала, что в 2019 году швейная промышленность использовала 32 миллиона тонн полиэфирного волокна, из которых только 14 процентов было переработано (rPET).

Переход от линейной к круговой цепочке создания стоимости

Кадры с выброшенной одеждой, засоряющей водоемы или горящей в тлеющих мусорных кучах, трудно не заметить в современном мире, где все зависит от средств массовой информации. Не без оснований потребители и правительства требуют, чтобы больше выброшенной одежды перерабатывалось, и их усилия начинают приносить свои плоды.

В 2020 году во Франции был принят закон, запрещающий уничтожение непроданной одежды, и поставлена цель перерабатывать 70 процентов текстильных отходов к 2024 году. Один из исторических центров высокой моды — Франция — удваивает свои усилия в борьбе с модными отходами, налаживая промышленный сбор, сортировку и переработку текстиля, и даже поощряет своих граждан сдавать одежду и обувь в ремонт. В 2024 году ЕС последовал этому примеру, приняв собственный закон, запрещающий уничтожение непроданной одежды и возвращенных вещей, с исключениями для малых и средних предприятий. А с 1 января 2025 года все страны-члены ЕС будут обязаны собирать текстиль отдельно. Швеция, Франция и Дания хотят, чтобы ЕС ввел новые глобальные правила, регулирующие экспорт текстильных отходов в развивающиеся страны, которые пока находятся на стадии рассмотрения.

Круговая цепочка создания стоимости для одежды из смешанных волокон может значительно сократить количество первичного ПЭТ и хлопка, поступающих в цепочку поставок текстиля. Однако, для переработки этих более сложных вещей требуется химический процесс для разделения, выделения и получения полимеров и волокон, пригодных для повторного использования. На первом этапе материал расщепляется на молекулярном уровне с помощью химических веществ. Затем удаляются загрязнения. В итоге получается такой высококачественный полимер, как ПЭТ, который можно повторно использовать в производстве новой одежды или в других сферах. Выглядит просто. Но для этого требуется несколько этапов, требующих знаний в области инженерного дела, технологии и химии, особенно если речь идет об экологически чистом производстве.

Решение GEA для переработки ПЭТ из одежды

После успеха в области переработки ПЭТ-бутылок компания GEA использует свой опыт для совершенствования процесса переработки ПЭТ из одежды. Наиболее распространенным сценарием является партнерство GEA с компаниями, которые разрабатывают комплексные линии по переработке химических веществ. В рамках этих проектов GEA предлагает свои инновационные решения в области выпаривания, кристаллизации, реакций, дистилляции, разделения твердой и жидкой фаз и сушки, которые позволяют ПЭТ получать вторую жизнь.

Испарители и кристаллизаторы нагреваются с помощью механической компрессии паров (MVR), которая позволяет рециркулировать воду из технологического конденсата. Там, где это возможно, GEA также помогает клиентам повторно использовать отработанное тепло этого процесса, превращая его в источник энергии, а также восстанавливать ценные органические соединения. В настоящее время разрабатываются решения по повторному использованию остатков сульфата натрия в процессе переработки либо в замкнутом цикле, либо в качестве ценного продукта для других целей, либо по обоим сценариям.

Являющаяся клиентом GEA компания Circ, расположенная в США, занимается решением самых сложных задач по переработке текстиля. При переработке поликоттона Circ применяет гидротермальный процесс, превращая полиэфирные волокна в жидкость, используя только тепло, воду и низкий процент (<5) химических веществ для полного разделения смесей хлопка и полиэстера. В результате и мономер, и хлопок выделяются без повреждений и пригодны для повторного использования для производства новых тканей.

В рамках этого процесса GEA поддерживает Circ на этапе восстановления мономера. «Circ ставит серьезные задачи по регенерации мономеров и переработке сопутствующих продуктов, — объясняет Лоран Пальерн, директор по выпариванию и кристаллизации компании GEA. — Мы успешно доработали и воспроизвели ключевые этапы процесса в наших испытательных центрах, что позволило нам обеспечить точность, необходимую для сложного процесса восстановления мономеров». Наряду с испытательными центрами GEA обладает многолетним опытом в области выпаривания, кристаллизации, теплопередачи, смешивания, разделения твердых и жидких веществ, дистилляции и сушки, что делает GEA естественным партнером для таких клиентов, как Circ. Результатом сотрудничества стала новая технологическая схема, которая может стать шаблоном для первого в мире специализированного предприятия по переработке ПЭТ для производства текстиля; Circ рассчитывает ввести в эксплуатацию свое новое предприятие к 2027 году в Европе, где государственное финансирование более доступно.

Переосмысление моды: каждый может внести свой вклад

Индустрию моды определяют тренды. Каждый новый сезон приносит новые цвета и новые дизайнерские решения. К сожалению, одна тенденция остается неизменной — растущее негативное воздействие текстиля и текстильного производства на окружающую среду, если мы не создадим циркулярную цепочку создания стоимости текстиля. В то время как GEA заполняет важные пробелы в промышленном процессе переработки ПЭТ, каждый из нас также может сыграть свою роль в снижении воздействия одежды на окружающую среду.

Потребители могут придерживаться принципа «меньше — значит, больше», реже стирать вещи, чтобы предотвратить образование микропластика, и находить способы ремонта и переработки одежды, а не рассматривать ее как отходы. У брендов одежды тоже есть много способов взять на себя более высокую ответственность за свою продукцию. Они могут использовать больше переработанного сырья, предлагать послепродажный ремонт и собственные подержанные вещи, перерабатывать непроданные и возвращенные товары, а не сжигать их. Пришло время проявить креативность!

«Положительные результаты расширения масштабов технологии переработки текстиля, особенно если речь идет о синтетике, огромны, — говорит Пальерне. — Мы могли бы помочь брендам перерабатывать больше непроданных товаров и производить rPET по цене, которую производители могут позволить себе в качестве инвестиций». По мере того как мода и текстильная промышленность становятся более цикличными, сокращаются вредные выбросы при производстве первичного ПЭТ, в мировой океан попадает меньше микропластика, а также снижается потребление сырья и использование посевных площадей для производства хлопка. Именно поэтому компания GEA так сильно заинтересована в поиске правильных решений для клиентов, занимающихся переработкой текстиля, и в разработке технологий для построения лучшего мира.