3 марта 2025 г.
Мир готов к декарбонизации транспортного сектора. Отрасль автоперевозок на седельных тягачах и авиация существенно отстают от успехов, достигнутых в сфере пассажирских железнодорожных перевозок и личного автотранспорта. Но эти изменения неизбежны благодаря GEA Pre2Fuel. Инновационный процесс является важной вехой в предварительной очистке такого биотоплива, как гидроочищенное растительное масло (HVO) и экологически чистое авиационное топливо (SAF). Благодаря отказу от процесса отбеливания производители получают значительную экономию через снижение эксплуатационных расходов более чем на 50% и сокращение выбросов CO2 на 12%. Добро пожаловать в мир этой стремительно набирающей высоту технологии Pre2Fuel.
С чего мы начинаем? Дизельное топливо с добавлением 7% биодизельного топлива (B7) уже широко используется. Это первое поколение биотоплива. Гидроочищенное масло (HVO) и экологически чистое авиационное топливо (SAF) относятся ко второму поколению биотоплива. Джулиан Полл, директор по продажам в бизнес-направлении «Возобновляемые источники энергии» компании GEA, объясняет суть процесса и его преимущества: «Основное преимущество этих видов топлива заключается в том, что они являются так называемым замещающим топливом. Это означает, что возможен полный переход на гидроочищенное масло (HVO) для существующих дизельных двигателей, например, на железнодорожном транспорте или на морских судах, без необходимости использования новых технологий в двигателестроении. В то же время экологически чистое авиационное топливо (SAF) полностью совместимо со стандартным авиационным керосином Jet A-1 и может смешиваться с ним в турбинах самолетов без каких-либо модификаций. Его даже можно без проблем смешивать с производимым из нефти керосином на топливных складах в аэропортах. Поскольку самолеты на электрической и водородной тяге пока что являются мечтами о будущем, чистое авиационное топливо (SAF) на данный момент представляет собой наиболее экологичное решение».
Заправляемся картофелем фри: отработанные масла для жарки и остатки других видов масел и жиров — это идеальное сырье для производства гидроочищенного масла (HVO) и экологически чистого авиационного топлива (SAF).
Еще один важный фактор — эффективный сбор отработанных масел для жарки. Компании с большим грузовым автопарком используют децентрализованную систему сбора отходов — они забирают использованные масла для жарки в ресторанах для их дальнейшей переработки. В Австрии контейнерные станции также используются в качестве пунктов сбора отработанного масла для жарки для производства гидроочищенного масла (HVO).
Для переработчиков очень важно, чтобы предварительная очистка всегда обеспечивала необходимые характеристики независимо от перерабатываемого сырья или добавляемого биотоплива. «Мы называем это смешиванием, — говорит Полл. — Производители получают сырье разного качества, и предварительная очистка позволяет нивелировать эту проблему. Мы провели серию интенсивных испытаний. Результаты: независимо от того, какое сырье мы тестировали — чистое или смешанное — в любом случае GEA Pre2Fuel оказался лучше традиционного процесса с точки зрения снижения содержания фосфора и металлов».
GEA Pre2Fuel может работать с любым сырьем любого качества или в любых смесях. Интенсивные испытания показали, что независимо от вида сырья GEA Pre2Fuel всегда показывает лучшие результаты с точки зрения содержания фосфора и металлов по сравнению с традиционным процессом предварительной очистки.
Джулиан Полл
Директор по продажам, бизнес-направление «Возобновляемые источники энергии» в компании GEA
Вторым этапом после фильтрации полиэтилена (PE) является рафинирование, которое была оптимизировано специалистами GEA в двух ключевых областях. «Во-первых, с точки зрения чистоты — значительно меньшее содержание остаточного фосфора и металлов. Во-вторых, с точки зрения эффективности — снижение потерь масла», — говорит Полл. Отказ от вредного для окружающей среды этапа отбеливания также означает сокращение выбросов в эквиваленте CO₂ на 12%. Заявляемые компанией GEA результаты были подтверждены на научной основе в ходе комплексных испытаний, включая TÜV Rheinland. «Каждый, кто использует наш процесс, может рассчитывать на стабильную и эффективную переработку сырья более низкого исходного качества», — добавляет он.