Императив замкнутого цикла в производстве
05 Jun 2023
Может ли производитель оборудования имитировать природную модель замкнутого цикла для безотходного производства и потребления? GEA планомерно движется к этой амбициозной цели, инвестируя в новые бизнес-модели, разрабатывая цифровые решения и обеспечивая более эффективное использование ресурсов по всей цепочке создания стоимости.
Поскольку люди потребляют ресурсы и производят отходы быстрее, чем когда-либо, состояние нашей планеты требует от нас пересмотра вековой модели линейной экономики «взять, сделать, потребить, выбросить». Природная модель повторного использования и регенерации предлагает жизнеспособную альтернативу для продвижения вперед. И хотя многим экономикам еще предстоит пройти долгий путь, переход к циркулярности уже начался.
Замкнутость циклов в производстве может быть относительно простой. Например, стеклянная бутылка на 100 процентов пригодна для вторичной переработки; ее можно переплавить и произвести новую. Но в случае с декантером GEA весом 3000 кг немного сложнее представить, как стальная масса с ее тонко настроенными компонентами и современной электроникой вписывается в концепцию циркулярности.
«Вопрос циркулярности — это вопрос рациональности и экологической устойчивости от самого начала до самого конца жизненного цикла продукта. Углеродный и экологический след компании GEA выходит далеко за пределы собственных предприятий. Поэтому, независимо от того, является ли целью нулевой уровень выбросов или нулевое использование пресной воды, работа в направлении циркулярности требует действий во всех аспектах нашего бизнеса, включая взаимодействие и сотрудничество с поставщиками и клиентами"— г-жа Надин Стерли (Nadine Sterley), директор по устойчивому развитию компании GEA
— г-жа Надин Стерли (Nadine Sterley), директор по устойчивому развитию компании GEA
Чтобы отойти от старой линейной модели бизнеса и внедрить циркулярность, компания GEA сосредоточилась на тех пяти средствах воздействия, которые, по нашему мнению, обладают наибольшим потенциалом для преобразования нашего бизнеса. Реализуемый компанией GEA подход «5R» основан на установленной модели «10R» и особенно выделяет следующие стратегии:
- Сокращение: Повышение эффективности при разработке, производстве или использовании продукции за счет потребления меньшего количества природных ресурсов и менее загрязняющих материалов
- Повторное использование: Многократное использование продукта или компонента по его первоначальному или новому назначению без существенной модификации
- Ремонт: Возврат неисправных, сломанных, изношенных или загрязненных продуктов или компонентов в пригодное для использования состояние для выполнения ими своей первоначальной функции
- Полная модернизация: Переработка продуктов или компонентов до состояния «как новый» с немного меньшим, таким же или улучшенным уровнем производительности, как у вновь изготовленного продукта
- Оборотное использование: Преобразование продукта или компонента в его основные материалы или вещества и их переработка в новые материалы меньшей, такой же или большей стоимости
К 2026 году все запасные части и упаковка для оборудования GEA будут соответствовать одному из «5R». К 2030 году во всех решениях GEA будет обеспечено нулевое потребление пресной воды, а в 100 процентах решений, связанных с упаковкой, будут использоваться более экологичные упаковочные материалы.
«Подход «5R» требует изменения мышления и помогает нам определить цели. Он также заставляет нас и наши заинтересованные стороны по всей цепочке создания стоимости внедрять ответственный и прозрачный подход к выбору поставщиков, разрабатывать продукты с самого начала с учетом их долговечности и сотрудничать с клиентами для обеспечения оптимальных характеристик в течение максимального жизненного цикла продукта. В конечном итоге нам нужно найти способы использовать меньше ресурсов на протяжении всего жизненного цикла, использовать продукты дольше или использовать их повторно.» — г-н Манфред Вайдлих (Manfred Weidlich), старший менеджер проектов по устойчивому развитию компании GEA
— г-н Манфред Вайдлих (Manfred Weidlich), старший менеджер проектов по устойчивому развитию компании GEA
Помимо подхода «5R», компания GEA фокусируется на четырех основных областях преобразований в направлении «циркулярного» будущего:
- Развитие бизнес-модели компании GEA
- Модернизация оборудования и решений GEA для повышения эффективности использования ресурсов
- Продвижение ресурсоэффективности в рамках собственной деятельности GEA
- Помощь клиентам в повышении эффективности использования ресурсов в производственных процессах
Развитие нашей бизнес-модели
В традиционной модели линейной экономики ответственность производителя до известной степени заканчивается после того, как его продукция реализуется и покидает территорию предприятия. В рамках циркулярной модели существуют (гораздо) более долгосрочные отношения. Обслуживание от компании GEA в течение всего жизненного цикла (GEA Life Cycle Service) предусматривает предоставление поддержки клиентам на протяжении всего жизненного цикла установленных систем и компонентов — от разработки проекта, монтажа и ввода в эксплуатацию до технического обслуживания и повышения производительности машин и установок.
Интеграция цифровых решений, включая новейшие решения в области автоматизации и управления, является ключом к повышению эффективности и продлению срока службы оборудования GEA. Подключаясь к установкам и оборудованию клиентов, мы обеспечиваем прозрачность и получаем оперативные данные, необходимые для постоянной оптимизации производительности и эффективности оборудования, поэтому профилактические оценки и ремонт часто включаются в соглашения об уровне обслуживания GEA. Этот постоянный поток данных о машинах и установках также повышает нашу способность создавать подходящие для конкретных целей решения и ускоряет внедрение инноваций.
Новые установки и машины требуют от производителей значительных инвестиций. С помощью наших «цифровых двойников» клиенты могут моделировать и имитировать работу оборудования и процессов на протяжении всего их жизненного цикла до покупки. Моделирование также может быть направлено на достижение оптимальных экологических показателей. А благодаря нашей услуге финансирования покупки оборудования GEA (GEA Equipment Financing), которая включает в себя варианты лизинга, клиентам становится легче инвестировать средства в более эффективное оборудование. Кроме того, мы предлагаем дополнительные планы технического обслуживания для обеспечения оптимальной работы оборудования.
Модернизация оборудования и решений GEA
Наибольшая возможность минимизировать воздействие GEA на климат и окружающую среду заключается в уменьшении воздействия наших машинна «этапе их эксплуатации», т.е. в течение многих лет их работы на предприятиях наших клиентов. К 2030 году GEA обязуется сократить выбросы парниковых газов (ПГ) на этапе использования ее продукции (сфера регулирования 3) на 18 процентов. Мы применяем системный подход, получая достоверные данные о воздействии наших решений на окружающую среду с помощью оценки жизненного цикла продукции. Выявление «горячих точек» на этапе использования решений GEA предоставляет ценную информацию для клиентов и инженеров компании GEA, позволяя им определять приоритеты будущих улучшений конструкции.
Для повышения прозрачности информации о «следе» продукции GEA мы разрабатываем «цифровой паспорт продукции». Это поможет нашим клиентам совершать лучший и более обоснованный выбор на основе предоставляемых им важных сведений о продукте, использовании им ресурсов и возможностях переработки, а также о таких дополнительных аспектах, как отслеживаемость, видимость цепочки поставок и соответствие требованиям стандартам. Являясь ключевым компонентом Плана действий ЕС в рамках циркулярной экономики, паспорт продукции будет доступен как для GEA, так и для ее клиентов при использовании цифрового идентификатора.
Начиная с 2023 года решения GEA будут маркироваться нашей этикеткой Add Better, указывающей на то, что продукт в значительной степени превосходит своего предшественника по эффективности использования ресурсов, соответствия принципам циркулярной экономики или снижения углеродного следа. «Маркировка Add Better подчеркивает прогресс, достигнутый нами в производстве более ресурсосберегающих продуктов, и предлагает покупателям большую степень прозрачности», — говорит г-жа Стерли. «Это еще один способ привлечь клиентов к сотрудничеству и стимулировать их к прогрессу в достижении наших соответствующих целей в области устойчивого развития.»
Повышение эффективности использования ресурсов в рамках нашей собственной деятельности
В целях снижения экологического следа для 340 предприятий компании GEA, мы поставили цели по уменьшению влияния нашей деятельности на климат и природные ресурсы. В соответствии с целью GEA по достижению углеродной нейтральности к 2040 году мы стремимся сократить выбросы парниковых газов в рамках нашей собственной деятельности (сферы регулирования 1 и 2) на 60 процентов к 2030 году по сравнению с 2019 годом. Это будет достигнуто с помощью «зеленой» электроэнергии, энергосберегающего светодиодного освещения, солнечной энергии, комбинированных систем тепло- и электроснабжения, а также полностью электрических служебных автомобилей и машин аварийно-ремонтных служб. Многие из этих инициатив находятся в стадии реализации. Например, компания GEA уже закупает 100-процентную «зеленую» электроэнергию.
К 2026 году на всех предприятиях GEA в регионах с дефицитом воды будет реализована собственная стратегия водоснабжения. Учитывая, что наша цель на 2026 год по 95-процентной утилизации отходов была достигнута в 2022 году, мы установили долгосрочную цель в 100 процентов.
Компания GEA внедряет фотоэлектрические установки для собственного производства электроэнергии на многих своих предприятиях, включая предприятие в Сучжоу (Китай), где фотоэлектрическая электроэнергия позволяет ежегодно сокращать выбросы приблизительно 1097 тонн CO2 и экономить более 136 000 евро эксплуатационных расходов.
Помимо этих отдельных мер, наша концепцияЗавод будущегопредставляет собой общий план реализации глобальной климатически нейтральной производственной стратегии компании GEA. Наш новый производственный комплекс в г. Кошалин, Польша, предлагает самые современные технологии и гибкое производство для удовлетворения наших меняющихся потребностей и нужд наших клиентов. Внедрение мер по бережливому производству, улучшенная связь и автоматизация еще больше повышают эффективность использования ресурсов во всех формах на этом предприятии. Строительство нашего второго «Завода будущего» — фармацевтического технологического центра в Германии — будет завершено в 2024 году.
Помощь клиентам в более эффективном использовании ресурсов в производстве
Наши продукты и решения помогают клиентам сокращать и повторно использовать отходы в рамках их производственных процессов, достигать целей устойчивого развития и вести свои отрасли к более экологичному будущему. Что касается климата, мы предоставляем нашим клиентам целостные решения, которые позволяют минимизировать потребление энергии и выбросы CO2 по всей технологической цепочке. Нашитепловые насосы,, например, помогают превратить отработанное тепло в ценную энергию для повторного использования в производственных процессах или в системах централизованного теплоснабжения. В такихотраслях с высоким уровнем выбросов, как производство цемента и стекла, мы предлагаем технологии рекуперации отработанного тепла и предварительной обработки газа, а также решения по улавливанию углерода для дальнейшего сокращения выбросов CO2 и повторного использования углерода.
Все большее число производителей из различных отраслей промышленности могут достигать уровнейнулевого забора пресной воды или нулевого сброса водына своих предприятиях благодаря компании GEA. Например, молокоперерабатывающие предприятия экономят миллионы литров воды в год, используярешения GEA Separation на основе водосберегающих технологийили установки обратного осмоса, которые позволяют собирать конденсат из испарительной установки и возвращать воду в технологический процесс, в значительной степени сокращая забор пресной воды.
Решения компании GEA позволяют повышать ценность отходов береговой аквакультуры, превращать сточные воды в полезную энергию для отопления домов, производить биогаз из отходов животноводства и биоотходов, перерабатывать «отходы» зерна, образующиеся в процессе варки пива, в сухие макаронные изделия, превращать непригодные к продаже фрукты в питательные соки — и это лишь несколько примеров. В различных отраслях промышленности компания GEA помогает клиентам повторно использовать боковые фракции и извлекать из них прибыль или даже строить целые предприятия, основанные на использовании отходов.
Инновации на пути к циркулярности
Являясь поставщиком решений для многих ключевых отраслей современной промышленности, компания GEA занимает уникальное положение для стимулирования перехода к циркулярной экономике, ускоряя темпы внедрения инноваций и помогая клиентам повышать устойчивость и экономическую эффективность. Имитация способности природы к вечному повторному использованию и регенерации — это высокая цель, но компании, которые перейдут к этой модели, и в больших масштабах, будут вознаграждены. Будущее за интеллектуальными решениями, которые позволяют экономить энергию, избегать выбросов и беречь ресурсы. Другими словами, циркулярность — это не вариант, а императив.
Проектирование в соответствии с целями устойчивого развития
