Handl Tyrol GmbH, dört üretim tesisinde orijinal Tirol domuz pastırması, jambon, çiğ sosis ve kızarmış ürünler üretmektedir. 1902 Yılında kurulan ve merkezi Pians/Tirol’de bulunan dördüncü nesil bir aile işletmesidir. Bu orijinal, doğal ve özgün ürünler, kendi memleketinden çok uzaklarda bile tanınmakta ve oldukça popülerdir. Günümüzde, şirket yaklaşık 600 kişi istihdam etmekte ve ürünlerini dünyanın dört bir yanına ihraç etmektedir.
diyor Üretim Müdürü Dieter Roos
Şirket, domuz pastırması ve çiğ sosis ürünlerini paketlemek için birçok GEA paketleme hattını kullanmaktadır, bu sayede iki kuruluş arasında kurulan yakın ilişki GEA mühendislerine şirketin anlayışını, kültürünü ve üstlendiği görevleri kapsamlı bir şekilde idrak etme fırsatı sunmaktadır. Daima en gelişmiş teknolojiyi kullanmak şirket felsefesinin bir parçasıdır, dolayısıyla Handl için yükseltme yapmayı prosesteki herhangi bir verimsizliği ortadan kaldırma fırsatına dönüştürmek doğaldı.
Örneğin, ürünler birçok paket ağırlıklarında ve boyutlarında paketlenmektedir, dolayısıyla şirket değiştirme süresini minimuma indirmeye ihtiyaç duymuştur; bakiye oksijen seviyelerini sabit tutmak için Modifiye Atmosfer Paketlemeye (MAP) gerek duyulmuştur; şirket, her bir paketin kalitesini geliştirmeyi istemiştir; ürün çıktısının artırılmasına ihtiyaç duyulmuştur; tüm sistemin kullanımı, erişilmesi kolay olmalı ve domuz pastırması ile jambon parçaları düzenli olarak küp üretim hattının üzerine düştüğünden temizlenmesi de basit olmalıdır.
Yeni GEA PowerPak PLUS termoform, PowerPak ürün yelpazesinin tamamen yeniden tasarlanmış, dünya çapında güven duyulan bir versiyonudur. GEA, kapsamlı bir müşteri araştırmasının bulgularına dayanan bazı temel değişiklikler yapmıştır. Amaç, prosesleri basitleştirecek ve onları daha verimli hale getirecek bir paketleme sistemi yaratmaktı.
diyor Üretim Müdürü Dieter Roos
Yeni paketleme sistemi, 2018’in Temmuz ayında, iki vardiya halinde haftada beş gün çalışarak üretime geçti. Domuz pastırması ürünlerini iki veya dört bölmeli paketlerde paketlemektedir. Hat, çok-başlı bir tartı, GEA termoform, bir yüksek performanslı GEA hat birleştirici ve otomatik tartılı bir metal detektöründen oluşmaktadır. “Makineyi yapılandırmaya hazır olduğumuzda, makinenin mutlaka sahip olması gereken özelliklerin bir listesini hazırladık,” diyor Üretim Müdürü Dieter Roos.
Yeni termoform dakikada on yerine 15 darbe ile çalışmakta ve paket derinliğini otomatik olarak ayarlamakta ve böylece dönüştürme süresini azaltmaktadır. Üst ve alt filmler, kolayca, hızlı bir şekilde ve güvenle çözülebilmekte, düzenli ürün değişimleri esnasında zamandan tasarruf sağlamaktadır. Ezber bozan bir film çözme prosesi, işletim esnasında ayarlar yapmaya imkan tanır, paket kalitesini ve hijyeni önemli ölçüde geliştirir ve ambalaj atıklarını %75 azaltır. Sıkışan veya takılan rulolardan ötürü devre dışı kalma süresi ortadan kaldırılmıştır. Rulolar titreşime daha az meyillidir ve rutin bakım daha kolaydır.
Yeni makine tüm beklentilerimizi karşıladı,” diyor Dieter Roos. “Kurulum süreleri azaltıldı, film değişimleri %70 daha hızlı ve çok daha basit hale geldi, paketleme kalitesi büyük ölçüde gelişti ve operatörler memnun kaldı.”