GEA OxyCheck, Avusturyalı et ürünleri üreticisi için ürün güvenliğini artırmakta ve devre dışı kalma süresini minimuma indirmektedir
Tirol’lu sosis ve et ürünleri üreticisi Hörtnagl, müşteri taleplerini ürettiği Modifiye Atmosfer Paketlerinin (MAP) mutlak güvenli olmasını garanti ederek sağlamaya ihtiyaç duyuyordu. GEA ile uzun süren bir ilişki sonrasında, şirket, GEA OxyCheck optik izleme sisteminin saha testini yapma konusunda mutabık kaldı. Sonuç: daha az devre dışı kalma süresi, daha iyi paket bütünlüğü, ambalaj atıklarında azalma ve tam bir ürün güvenilirliği.
Müşteri profili
Andrä Hörtnagl Produktion und Handel GmbH, faaliyetlerine 1863 yılında başlamış, 250 çalışanı ile tek bir vardiyada günde 12 tona kadar et ürünleri üreten, pazar lideri bir beşinci nesil aile işletmesidir. Şirketin ürün yelpazesi, Hall/Tirol’deki 500m2 fabrikasında, tamamı yerel malzemelerden üretilen ve GEA PowerPak termoformlarda paketlenen 100’ü aşkın yüksek-kaliteli ürünü kapsamaktadır. Şirketin kalite, lezzet, özgünlük ve sürdürülebilirlik değerleri, işletme stratejisinin mihenk taşlarıdır.
"Modern, yüksek-kaliteli üretim sadece, gün geçtikçe zorlaşan hijyen ve kalite standartlarına uyum sağlamak ve müşteri gereksinimlerini karşılamak amacıyla sürekli yatırım yaparak mümkündür" - diyor Andrä Hörtnagl Produktion und Handel GmbH işletme müdürü Hans Plattner
- diyor Andrä Hörtnagl Produktion und Handel GmbH işletme müdürü Hans Plattner
Görev
Hörtnagl geçmişi boyunca, gün geçtikçe zorlaşan hijyen ve kalite standartlarına uyum sağlamak ve müşterilerinin daha fazla çeşitliliğe, istikrara ve ürün kalitesine olan taleplerini karşılamak amacıyla teknolojiye sürekli yatırım yapmak suretiyle değerlerine sadık kalmıştır. “Bir müşterinin bir üreticiye olan güvenini yok etmek kolaydır,” diyor İşletme Müdür Hans Plattner. “Bu nedenle kalite ve güvenliği en başlıca önceliğimiz yaptık.” Ürünlerin bazıları yedi farklı paket boyutunda satıldığından, esneklik de oldukça önemlidir.
Şirket üretiminin yaklaşık %50’si, ürünlerin kalitesini ve raf ömrünü korumaya yardımcı olan MAP paketlerde perakende satılmaktadır. Daha önceden, her film değişiminden sonra şirketin rastgele spot kontroller yapması gerekiyordu. Bu sadece maliyetli değil aynı zamanda zaman alıcı bir işlemdi, paketlerin sadece küçük bir kısmında fiziksel kontrol yapılabiliyordu ve makinelerin plansız şekilde devre dışı kalmasına neden oluyordu. Hasarlı paketlerin paketleme prosesinden tespit edilmeden geçmesi mümkündü. Bu durum, şirketin titiz hijyen ve kalite prensipleriyle kesinlikle bağdaşmıyordu.
"Beklentilerimizin çok ötesi karşılandı. Optik ölçüm sisteminin getirdiği avantajlarla tamamen ikna olduk" diyor Andrä Hörtnagl Produktion und Handel GmbH İşletme Müdürü Hans Plattner
diyor Andrä Hörtnagl Produktion und Handel GmbH İşletme Müdürü Hans Plattner
Doğru performans
OxyCheck, makine çıkışındaki her bir paketin oksijen seviyesini kontrol eden, invaziv olmayan, optik bir izleme sistemidir. Bu sistem, kalan oksijen seviyesi hatalı olan veya sızdırmazlığı hasar görmüş herhangi bir paketi tanımlamakta ve üretimde kesintiye neden olmadan bu paketi otomatik olarak hattan çıkartmaktadır. “Tüketici güvenliği gereklilikleri, her geçen gün daha da zorlaşmakta,” diyor Hans. “Artık müşterinin satın aldığı her bir paketin test edilmiş olduğu garantisini verebiliyoruz.”
OxyCheck, her bir paketin üst filminin içinde baskılı olan flüoresan spotu taramak için sensörler kullanmaktadır. Flüoresan, MAP paketinin içindeki oksijen konsantrasyonuna göre değişmektedir, bu da yüksek hızda, pakete zarar vermeden veya makinenin performansını etkilemeden paketin dış kısmından kontrol edilebilmesine imkan tanımaktadır. Sistem ayrıca, tüm ürünlerin artık oksijen seviyelerini kaydederek günlük üretimin çizelgesini tutmaktadır. “Bu, tüm ulusal ve uluslararası standartlara uyumu garanti edebileceğimiz anlamına gelmektedir,” diyor Paketleme Departmanı Müdür Reinhard Penz.
Hörtnagl’de, kapsamlı ürün yelpazesi, kalıp setlerinin bir vardiyada on defaya kadar değiştirilmesini gerektirmektedir. GEA termoformları, hızlı değiştirme imkanı tanımakta, bu da devre dışı kalma süresini minimuma indirmektedir; dayanıklı tasarım bu zor ortamda bile güvenirliği sağlamaktadır. “Bir büyük avantajı da, makinelerin çalışma süresidir,” diyor Reinhard Penz. “GEA termoformları pratikte bakım gerektirmez.” OxyCheck optik izleme sistemi kurulduğunda, tesis performansına önemli derecede etki etmektedirler.
