Devamlı oral katı dozaj (OSD) üretimi, parti bazlı üretimle kıyaslandığında süre ve geliştirme için gereken ilaçta azaltma, tesis kaplama alanı, daha basit, ürün bazlı üretim prosesi ve farklı proseslere ve ürünlere göre yapılandırılabilen esnek bir tesis olması bakımından uygulama maliyetlerinde önemli avantajlar sağlamaktadır.
Proje altında teslim edilecekler arasında aşağıdakiler yer almaktadır
Bu ortaklık, hem fiziksel ürün akışının hem de sistemden çıkan ürünün gereken kalite özelliklerini karşıladığını gösteren bilgi akışının göz önünde bulundurulmasının önemini vurgulamaktaydı. Bu test çalışmasının merkez ögesi, teknolojinin uzun bir çalışma sürecinde sağlam bir şekilde yüksek kalitede ürün üretebildiğini gösteren çok sayıda kapsamlı denemeler olmuştur.
Karıştırma prosesinin tablet üretim adımına yakın bağlantısı, nakliye ve depolama esnasında karıştırılmış ürünün ayrışması hususundaki bir çok endişeyi ortadan kaldırmaktadır, yani bu proses, geniş bir ürün yelpazesi için, özellikle yeni pazarlar için düşük maliyetli yerel üretime ihtiyaç duyulduğunda sağlam bir üretim metodu olarak kullanılabilir.
Kaplama malzemesinin uygulanmasına dair GSK tarafından yapılan analiz, ConsiGma™ kaplayıcının, mevcut kaplama teknolojisine göre çok daha düzgün bir kaplama dağılımı sağlayabildiğini göstermiştir.
ConsiGma Tabletleme hattı
Entegre doğrudan sıkıştırma sisteminde üretilen %10 ile 45 arasında API (Aktif Farmasötik İçerik) konsantrasyonları içeren tabletlerin analizi, ölçülen RSD% içerik homojenitesinin, tanımlanan spesifikasyonlar dahilinde kabul edilen %0.6-2.2 aralığında olduğunu göstermiştir. Karıştırılan tozların NIR kullanılarak yapılan çevirim içi analizi ilk olarak verilerin malzeme sunumuna hassas olduğunu göstermiştir, böylece malzemenin NIR'e muhafazalı ve istikrarlı şekilde sunumu için özgün bir metot geliştirilmiştir. Proje ayrıca GEA devamlı üretim serisi ürünler için yeni bir proses kontrol platformu sağlamıştır.
ConsiGma™ Doğrudan Sıkıştırma Teknolojisi
Entegre Çözümler