CIP system for small to medium sized breweries

GEA CIP-STAR® Craft Station

CIP solutions that meet critical hygiene standards to ensure product safety at every point of the brewing process. The GEA CIP-STAR® Craft Station addresses the CIP requirements of all small to medium sized breweries.

gea-cip-star-craft-station-cip-for-craft-breweries

Ensuring a consistently high product quality requires a dependable and efficient cleaning-in-place (CIP) process for machinery, tanks, and the pipe network. Tailored for small to medium-sized craft breweries and designed to complement brewhouses, the GEA CIP-STAR® Craft Station offers a pre-engineered solution to facilitate the distribution of CIP media across the entire brewery plant. With its modular design, the GEA CIP-STAR® Craft Station can be easily customized to meet specific cleaning requirements.

Key benefits of the GEA CIP-STAR® Craft Station
  • Pre-assembled process unit for easy transportation, installation and setup.
  • Skidded design and horizontal tanks for a compact footprint and low installation height.
  • Easy customization by combining the main process module with the required number of tank modules. The CIP Station can feed both brewhouse and cold block for more possible applications. 
  • Three (3) detergent dosing pumps for flexible use, e.g. caustics, acid and disinfectant.
  • Two (2) separated CIP feed lines for dedicated use with cold and hot cleaning media.
  • Heat exchanger integrated into the hot feed line, for batch or inline heating of caustics.
  • Manifold for multiple feed and return lines installed on skid.
Available configurations and tank sizes
  • Tank modules with 1, 2 or 3 CIP buffer tanks available.
  • Choice of CIP buffer tanks with 10 hl or 15 hl volume.
  • Insulated or non-insulated tanks, depending on application.
  • Choice of stand-alone control system or full integration into a GEA CODEX® system.
Technical data
  • Flowrate of CIP Feed, hot media = 18 cbm/h
  • Flowrate of CIP Feed, cold media = 13 cbm/h
  • Steam Connection at CIP Heater = 250 kg/h  
  • Connected Load, 3-phase power = 10 kW
  • Footprint of Process Module, approx. =  2,200 x 2,600 mm 
  • Footprint of per tank module, approx. = 2,000 x 2,000 mm
     

Downloads

GEA İçgörüleri

Özel tasarım süt sağım ekipmanları ineği ve çiftçi sağlığını destekliyor

Sağlıklı ve mutlu inekler, başarılı ve sürdürülebilir bir süt üretiminin anahtarıdır. Dolayısıyla, her süt ürünleri çiftçisinin çabalarının merkezinde ineklerini sağlıklı tutmak yer alır. Her bir ineğin ihtiyacına uygun besleme,...

GEA’nın bütüncül mühendislik çözümleri ile net sıfır hedefine ulaşma

Her bir sektör, karbonsuzlaştırma konusunda katı yönetmeliklere ve kanunlara uyum sağlamaya çalışırken, bir yandan da net sıfır hedeflerine ulaşma yolunda yoğun çaba sarf etmekte. Aynı zamanda, şirketler karlılıklarını artırmaya...

...Yeni gıda için masada: Gıdamızın geleceğini şekillendiriyoruz

Kahve, kakao, süt, et, balık ve yumurta - bu günlük temel gıdalar, büyük ölçüde yoğun tarıma bel bağlamaktadır. Yeni gıda teknolojilerinin yükselişiyle birlikte, artık daha sürdürülebilir alternatiflere sahibiz. GEA Sıvı, Fermantasyon...

Haberleri GEA’dan alın

GEA haber bültenine abone olarak GEA yeniliklerinden ve hikayelerinden haberdar olun.

Bizimle iletişime geçin

Size yardımcı olmak için buradayız! Sadece bir kaç detay ile sorunuza yanıt verebileceğiz.