Genel Bakış
The GEA OptiFlour is a versatile, dedicated dust-free flour applicator for food coating. It delivers excellent performance and accurate pick-up control for either thin pre-dust, seeded flours, or light to medium crumbs. Working together with the GEA OptiAir, it is the first in the food industry to work dust-free.
GEA OptiFlour
Çalışma Prensibi
Bir konveyör bandı, ürünü un yatağı üzerine taşır. Unun isteğe göre ince veya kalın ve eşit bir tabaka halinde yayıldığı patentli titreşimli bant üzerine küçük dozajlarda un, devamlı olarak beslenir. Topaklanmalar giderilir. Opsiyonel olarak ürünler, optimum un yapışmasını sağlamak için iki adet ayarlanabilir basınç merdanesi altından geçer. Silkeleyiciler, un fazlasını manuel kontrollü bant titreşimi ile giderir. Çıkış kısmında un fazlası üflenerek giderilir.
• Amounts of flour are fed constantly on the product
• Lumps are automatically removed
• The patented flour divider ensures a defined pick up of flour
• Simple to operate - easy to understand
• Excess flour is blown off
Performance
The closed construction of the new generation GEA OptiFlour® minimizes dust production. It is possible to connect the machine to a factory’s existing blower and exhaust system. In combination with GEA OptiAir, the GEA OptiFlour® puts an end to the inconveniences of flour such as blocked blower pipes and cleaning the room after production. The GEA OptiFlour® is first in the industry to work dust-free. GEA OptiAir extracts air from the GEA OptiFlour® creating under pressure within the machine. The dust taken with the air is separated and can be re-used into the GEA OptiFlour® without interrupting production. Extreme short change over times while machine remains in line.
• Consistent high product quality
• Extended application window
• Minimized dust – improved working environment
• Extremely user-friendly, lean concept
• Extreme short change over times
Çıktı kalitesi
Bir kaplama, aldırması ve üniformluğu ile değerlendirilir. Aldırma(randıman), patentli un ayırıcı ve ayarlanabilir üst ve alt kaplama beslemesi ile kontrol edilir. Entegre topaklanma giderici, topaklanma ve diğer kirleticilerin ürüne asla ulaşmamasını sağlar. Ayarlanabilir sıyırıcı çubuk, kirleticilerin bant üzerine yapışmasını önler.
• Patentli un ayırıcı - kontrol edilebilir, eşit aldırma
• En düzgün un dağılımı
• Topaklanma giderme sistemi
Esneklik
GEA OptiFlour®'un işletimi çok kolaydır. Bütün proses ayarları, üretim esnasında dahi, besleme haznesi içini doğrudan görerek makinenin dış kısmından ayarlanabilir.
• İşletimi çok kolay
• Proses ayarları, makinenin dış kısmından yapılabilir
• Besleme haznesi içini doğrudan görebilme
Hijyen
Gevşek parçalar yoktur - temizliği kolaydır ve minimum bakım gerektirir
• Kolay temizlik ve minimum bakım
• Gevşek parçalar yok
Kontroller
Yeni nesil GEA OptiFlour®'un işletimi çok kolaydır. Bütün proses ayarları, üretim esnasında dahi, besleme haznesi içini doğrudan görerek makinenin dış kısmından ayarlanabilir. Kontrol paneli bir hız göstergesine sahiptir ve ergonomik yüksekliğe yerleştirilmiştir. Yenilikçi bant-tahrik sistemi sayesinde GEA OptiFlour® baharatlarla, ince ön-toz un ile, ince- ve iri kırıntılarla, yapışkan ve tohumlu unlarla mükemmel çalışır. Erişilebilirlik bakımından özen gösterilmiştir, örneğin, fan borularının temizlik konumunda denetim ve temizlik amacıyla erişimi kolaydır, gevşek parçalar yoktur ve içeri besleme kısmı erişilebilirdir.
• İşletim esnasında kolay ayarlama
• Hızlı makine kurulumu.
Bakel Teknoloji Merkezi
Food Now webinarı
GEA Food Now
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.