Kalıp ve ön-sertleştirme üniteleri
GEA kalıp ve ön-sertleştirme üniteleri, telemesi haşlanan peynirler, pizza peynirleri ve kaşkaval üretimi için kullanılmaktadır. Kapsamlı hijyenik, hassas ve kullanıcı dostu ünite yelpazemiz ve tam otomatik üretim hatlarımız, saatte 500-8.000 kg kapasitede en yüksek kalite silindir ve paralel-yüzeyli şekilleri işlemek üzere özelleştirilebilir.
Döner bandın dönüşü ile ürün, soğuk su spreyleri ile ön-sertleştirmeden geçer, dönüşün sonunda kalıplar sertleştirme teknesi içine çıkartılır. Soğutma suyu bir eşanjörden geçirilerek santrifüjlü pompa ile devridaim yapılır.
The system is operated via a PLC, and is configured with pipework and sprinklers connected to an external cleaning-in-place plant for efficient cleaning. The feeding unit and carousel are also completely separated when not in operation, which also aids faster and easier cleaning. All product contact parts are Teflon coated, and the augers and carousel are driven by servo-motors for precise control and robust operation.
GEA separately offers both bath (indirect cooling) and shower (direct cooling) machines for cheese molding and pre-hardening, which can be configured for production capacities of up to 3,500 kg per hour.
The direct cooling system comprises a cheese feeding unit with auger conveyors, which transfers the cheese from the stretching unit to the molding carousel. As the carousel turns intermittently, the products in the molds are cooled to 12-14° C using showers of cold water. After a complete revolution a pneumatic system then turns the products out from the molds onto a short belt for transfer to the next stage of processing. An electronic size regulator means that cheeses of different heights can be produced using the same molds.
All the working parameters of the machine are PLC controlled. A centrifugal pump ensures the efficient recovery and circulation of the cooling water, and also the recovery of cleaning solutions following.
GEA ayrıca ürün ön-sertleştirmesinin, çevresindeki soğuk su banyolu döner kalıp bandı ile gerçekleştirildiği kalıp ve ön-sertleştirme sistemleri temin edebilmektedir. Saatte 2.000 kg üretim kapasitelerine kadar mevcut olan sistemler, her biri 300 g ila 5 kg ağırlıkları arasında silindir veya dörtgen peynir bloklarını kalıplamak için döner bantlarla yapılandırılabilmektedir.
Bütün GEA üniteleri kullanıcı dostu işletim ve su kullanımını minimuma indirmek üzere tasarlanmıştır. Sertleştirme ve ön-sertleştirme suyu bir eşanjör içinde devridaim yapılarak yeniden kullanılır. Bazı makineleri harici yerinde temizlik ünitesine bağlanmak üzere boru ve fıskiyelerle yapılandırılabilmektedir.
Patentli yapışmaz Vulcan teknolojisi
Yapışmaz Vulcan teknolojimizin kullanıldığı sistemler de tedarik edebilmekteyiz. GEA, Vulcan'ı geleneksel Teflon kaplamaya göre avantajları olan uzun ömürlü metal işleme teknolojisi olarak geliştirmiştir.
Bütün GEA kalıp ve ön-sertleştirme sistemlerinin ürünle temas eden parçaları ya Vulcan-uygulamalı ya da Teflon kaplamalı olarak temin edilmektedir, tehlikeli alanlarda mekanik veya elektromekanik koruma sağlanmıştır, su geçirmez kontrol panelleri paslanmaz çelikten yapılmıştır.
Ünitelerimiz ayrıca anahtar bölge ve parçaların kolayca muayenesinin, izleme ve rutin bakımlarının yapılabilmesini sağlamak üzere tasarlanmıştır.
Downloads
GEA İçgörüleri
GEA NEXUS ile gıda üretiminde bir sonraki çağ
İklim değişikliği ve artan küresel nüfus, gezegene zarar vermeden daha fazla insanı beslemek için enerji yoğun gıda endüstrisi üzerinde artan bir baskı oluşturmaktadır. GEA Global Teknik Sürdürülebilirlik Müdürü George Shepherd, GEA'nın mühendislik know-how'ını kullanarak işleyicilerin verimliliği arttırırken daha sürdürülebilir üretim yapmalarına nasıl yardımcı olduğunu açıklıyor.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Temiz makineler, güvenli gıda: Hijyenik tasarımın gücü
Güvenli her lokma yiyecek ve içecek, görünmeyen mikrobiyal tehditlere karşı kazanılmış bir zaferdir - bir asırlık hijyenik proses tasarımı ile şekillenen bir savaş. 100 yılı aşkın mühendislik ve hijyenik tasarım bilgi ve deneyimine sahip GEA, gıdaları koruyan ve hayatlar kurtaran işleme ekipmanları için endüstri standardını belirlemektedir.
