The tanks can be located inside the milking parlor or outside at the collection point. This feature reduces building construction costs.
All iSTORE tanks come with a front entry manway and ladders are fitted to all silos. Cooling is provided by direct expansion or liquid circulation through the laser welded dimple jacketed base plate or side walls. All sizes feature cooling which is further increased by the gull winged agitators.
Key Features
- Standard sizes available from 11,500 to 30,500 litres
- Vertical & horizontal options
- Options of compressors and controls
- CIP systems available
- 5 year PAD warranty.
Heat Recovery
- Make use of previously unused cooling compressor energy
- Reduce the overall electricity expense of producing hot water
- Short payback time
- Increase hot water capacity
Polar Wraps
- Increase overall cooling efficiency
- Decrease the cycling of the cooling compressors
- Decrease heating effect of direct sunlight
- Decrease milk “baking on” above milk level
- Can be retrofitted to any vertical tank
| Capacity (Nominal) | Diameter “W” | “H” (Minimum) |
| 9,000 | 2,440 | 3,000 |
| 13,000 | 2,440 | 4,050 |
| 16,500 | 3,000 | 3,400 |
| 20,500 | 3,000 | 4,050 |
| 30,500 | 3,000 | 5,575 |
Downloads
GEA İçgörüleri
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
