Daha iyi bir dünya için Next Generation Farming
25 Apr 2023
Temiz hava, temiz su, verimli toprak ve biyolojik çeşitlilik, sağlıklı ve uygun maliyetli gıda üretiminin ön-gereklilikleridir. Ve büyüyen dünya nüfusu, artan kentleşme ve tedarik zincirindeki sorunlar ile birlikte, yüksek kaliteli gıdaya olan talep hiç bu kadar yoğun olmamıştı.
Süt ve süt türevi ürünler, insan tüketimi için değerli protein ve yağ kaynakları olarak önemli bir rol oynamaktadır. Yine şu soru güncelliğini korumaktadır: Artan nüfus için mümkün olduğunca az çevresel etkiye sahip besleyici, güvenli ve güvenilir gıdaları nasıl sağlarız?
Hepsinden önemlisi, dünyanın dört bir yanındaki süt ürünleri çiftçilerini, sıkı marjlar, çevre kanunları ve artan karmaşıklık zamanlarında faaliyetlerini sürdürülebilir ve üretimlerini geleceğe hazır şekilde yönetmeleri için güçlendirmek kritik önem arz etmektedir.
GEA olarak bunu Next Generation Farming olarak adlandırıyoruz. Bu, proses otomasyonunun (süt sağımı, yemleme, gübre yönetimi, vs.) yanı sıra dijital yönetim çözümleri, kapsamlı bir servis ve hijyen danışmanlığının bir kombinasyonudur. Amacımız sürdürülebilir üretimi teşvik etmek, süt ürünleri çiftçiliğini daha esnek hale getirmek ve hayvan refahını iyileştirirken tüm sürecin yönetimini kolaylaştırmaktır.
Yenilik, iyileştirme ve otomatik süt sağımı
GEA Otomatik Süt Sağım Sistemlerinde Pazar Destek Kıdemli Müdürü Michael Berentzen “GEA’nın otomatik süt sağım sistemi olan DairyRobot R9500, esneklik, hayvan refahı ve sürdürülebilirlik açısından NGF’nin mükemmel bir örneğidir” diyor.
“Otomatik kutu modeli süt sağımı, sabit süt sağım sürelerine olan ihtiyacı ortadan kaldırarak süt ürünleri çiftçiliğini daha çevik hale getiriyor. Bu sistem sayesinde, inekler süt sağım odasına istedikleri zaman gönüllü olarak giriyorlar. R9500 belirli zamanlarda otomatik grup süt sağımına da uyum sağlayabilmektedir, tabii ki bu çiftçinin tercih ettiği çözümse.”
Esnekliğin ötesinde, GEA’nın otomatik süt sağım çözümleri aynı zamanda hayvan refahında da yeni standartlar belirlemektedir. Patentli In-Liner Everything teknolojisi sayesinde, stimülasyon, meme ucu temizliği, ön-sağım, hasat ve son daldırma gibi süt sağım prosesinin her adımı tek bir bağlantı ile yapılır. Tamamı meme ucu kabı içerisinde gerçekleşen bu dengeli, hızlı ve konforlu proses, robotlu süt sağım tesisinin verimini maksimuma çıkarırken mükemmel kalitede süt alımı için de anahtar faktördür.
Diğer bir yararı da bakterilerin bir meme ucundan diğerine yayılmasını önlemesi ve mastit riskini azaltmasıdır. Michael, “Hastalığın önlenmesine ve inek sağlığının geliştirilmesine proaktif olarak yardımcı oluyor” diye sözlerine ekliyor.
Ancak avantajları bu kadarla da kalmıyor. In-Liner Everything teknolojisindeki daldırma maddesi, hem meme ucuna hem de meme ucu kabına uygulanır; her ikisini de dezenfekte eder ve kauçuk yüzeyi ıslatır. Bu, perasetik asit ile ara dezenfeksiyon ihtiyacını ortadan kaldırır. Daha sonra, kamera ve meme ucu kabı paralel olarak temizlenir. Bu proses iyileştirmeleri sadece kutu süresini kısaltarak bir günde daha fazla süt sağımına imkan tanımakla kalmaz, aynı zamanda çevreyi korur ve işletme maliyetlerini de düşürür.
New Generation Farming’de (NGF), daha sürdürülebilir süt ürünleri çiftliklerine geçişi hızlandıran yenilikler ve iyileştirmeler, GEA mühendisleri ve ürün ekipleri için anahtar öneme sahip iki itici güçtür. Berentzen, “Süt ürünleri çiftçileriyle özel gereksinimleri hakkında sürekli bilgi alışverişi yapıyoruz ve zamandan, kaynaklardan ve enerjiden nasıl tasarruf edebileceğimiz ve daha verimli olabileceğimiz hakkında tartışıyoruz” diyor. “Bu geri bildirimi ürün yönetimi ve mühendislik ekiplerimizi bilgilendirmede kullanıyoruz; GEA’nın otomatik süt sağım sistemi DairyRobot R9500’ün en son versiyonu da zaten bu şekilde geliştirildi. Daha verimli olmasının yanı sıra hem suyu hem de enerjiyi daha etkili kullanıyor.”
Independent test confirms improved efficiency
Transparency is key when it comes to proving the benefits of innovative solutions, which is why the DairyRobot R9500 has built-in electricity and water meters to keep a continuous eye on consumption data. Perhaps more importantly, it was independently tested by the DLG (Deutsche Landwirtschaftsgesellschaft/German Agricultural Society) with convincing results.
GEA has long been involved with the development of a unique global standard with the DLG, the Bavarian State Institute for Agriculture (Bayerische Landesanstalt für Landwirtschaft [LfL]), the agricultural magazine profi and manufacturers of milking technology. This standard facilitates independent tests and energy/water consumption comparisons amongst equipment suppliers.
During a trial at the DLG test center in Groß-Umstadt (Hesse, Germany), a team of GEA technicians and engineers set up a complete robot milking installation. “This project was an enormous undertaking but has been worth all the effort; we’re very proud of the collaborative teamwork and the results we obtained,” summarizes Michael Berentzen. “We’re now even more convinced that existing technologies and solutions, combined with engineering creativity, can make a big difference and will accelerate Next Generation Farming.”
The key benefits of the GEA DairyRobot R9500 include:
- The DairyRobot R9500 single box uses up to 37% less energy, representing 1.4 kWh per 100 L of milk*
- Up to 35% less energy required in standby-mode: even when your system isn’t milking, it still consumes electricity, which why we’ve reduced energy consumption here as well*
- 13% less water consumption: the DairyRobot R9500 1-box system uses only 35 L/100 L of tank milk*
*Compared with the previous model in the 2018 DLG test.
The GEA team of technicians, engineers and product managers organized the setup of two GEA DairyRobot R9500 at the DLG test center.
