Küreselleşme, gıda zincirleri ve tüketici beklentileri

Hızla genişleyen küresel nüfusun beslenme ihtiyaçlarını karşılamak için tarım uygulamalarının sanayileşmesi, gıda güvenliğini sağlamada yaşanan zorlukları artırmıştır.  Artan seyahat ve diğer küreselleşme sorunları da giderek daha çeşitli gıda türlerine yönelik tüketici talebinin artmasına neden olmuştur. Bu daha sonra birden fazla sınırı içine alan uzun gıda tedariki ve nakliye zincirleri oluşturmaktadır ve çiftlikten çatala gıda güvenliğini sağlama çabaları üzerinde ek baskı oluşturmaktadır. 

Gıda güvenliği için hepimiz sorumluluk alabiliriz

Gıda, elleçleme, işleme veya nakliye süreçlerinde herhangi bir anda kontamine olabilir. Farklı ham maddeler ve bileşenler içeren karmaşık tariflerden ara ürünler ve nihai ürünler üretmek, bitmiş ve paketlenmiş ürünlerin mağazalar ve restoranlar gibi tüketici satış noktalarına ve evlerimize varmasından önce, fabrikalar arasında birden fazla işleme ve nakliye aşaması içerebilir ve bunların hepsi de potansiyel kontaminasyon kaynaklarını teşkil eder. DSÖ'nün ayrıca belirttiği gibi, kontaminasyonu önlemenin birincil sorumluluğu gıda üreticilerine ait olsa da, gıdanın güvenli hale getirilmesine herkes katkıda bulunabilir ve “hükümetler, üreticiler ve tüketiciler arasındaki iyi bir işbirliği, gıda güvenliğinin sağlanmasına yardımcı olur.”

Mikrobiyolojik kontrol

Endüstriyel bir perspektiften, süt ürünleri ve gıda bileşen tozları gibi ürünlerin üretiminde güvenliğin sağlanması, büyük ölçüde mikrobiyolojik kontrol ile ilgilidir. Ürünlerin mikroorganizmalar veya bizi hasta edebilecek veya ürün özelliklerini ve tat, tutarlılık veya raf ömrü gibi özellikleri etkileyebilecek diğer fiziksel kirleticiler tarafından kontaminasyonunu önlemeye yardımcı olmak için, üreticilerin güvenli gıda elleçlemesi ve işlemesi için katı yasal düzenlemelere ve yönergelere uymaları esastır. 

Hijyenik ekipmanlar ve akıllı çözümler

GEA uzmanları, süt tozu işleme ve elleçleme süreçlerindeki kritik aşamalarda kontaminasyon riskini en aza indirmeye yardımcı olabilecek hijyenik bileşenler, ekipmanlar ve akıllı teknolojiler tasarlamak ve yapılandırmak amacıyla onlarca yıldır çalışmaktadır. Sıcaklığı hızlı şekilde artıran ısıtma sistemlerinden, bakterilerin gelişme olasılığının en yüksek olduğu ısıtma sistemlerinden, güvenli tesis çalışmasını izleyen ve tavsiye eden uzman hizmetlere kadar, ürünlerimiz ve deneyim bilgilerimiz dünyanın dört bir yanındaki süt tozu müşterilerimizin proseslerinde herkes için yüksek kaliteli, güvenli ve besleyici gıdalar elde etmelerine yardımcı olmaktadır.

Örneğin, bebek mamaları veya yetişkin gıdaları tozlarının üretimi, aşağıda gösterilen birden fazla proses aşamasını ve dolayısıyla potansiyel kontaminasyon için birden çok risk noktasını içerecektir. 

Sıcaklık önemlidir

Örneğin evaporasyon, süt tozu işlemede, katı madde içeriğini artırmak amacıyla suyu uzaklaştırmak suretiyle sıvı ürünün konsantre edildiği bir aşamadır. Genellikle, ürün depolanmadan veya bir sprey kurutucuya aktarılmadan önce gerçekleştirilir. Evaporasyon prosesi tipik olarak bir ön işlem ısıtma adımını, ardından ısıl işlem, evaporasyon, separasyon ve daha sonra işlem-sonrası aşamaları içerir. Ancak yüksek ısı bakterileri öldürürken, düşük ısı seviyeleri de zararlı veya ürünü bozan bakterilerin büyümesini destekleyebilmektedir. Günümüzde süt ürünleri evaporatörlerinde kullanılan plakalı ısı eşanjörü sistemlerinde, bakteri üremesini ve spor oluşumunu desteklemek için doğru sıcaklığı tutan bölgeler olabilir. Ve bu sporlar müteakip pastörizasyon işleminde hayatta kalabilir. 

Doğrudan temastan kaçınma

Bakteri kolonizasyonu için bu potansiyel riski önlemek amacıyla GEA, sıcaklığı farklı mikrop türlerinin büyümesini ve bakteri sporlarının oluşumunu destekleme olasılığı en yüksek olan sıcaklık aralıklarının üzerinde bir seviyeye hızla yükselten, doğrudan temaslı bir ön ısıtma (DCP) sistemi geliştirmiştir. GEA sistemleri ayrıca, ürün ve yüzeyler arasındaki teması mümkün olduğunca en aza indirecek şekilde tasarlanmaktadır, bu da biyofilm gelişme ve mikrobiyal büyüme riskini daha da azaltır. Örneğin, doğrudan temaslı ön ısıtma sistemlerimiz kullanıldığında, ısıtma aşamasında ürün-yüzey arasında temas hiç olmaz, dolayısıyla sorunlu sıcaklık aralıklarında mikrobiyal büyüme riski minimum olmalıdır. 

Fiziksel olarak

GEA, ürünlerden bakterileri, sporları ve diğer kirleticileri fiziksel olarak yok eden ve süt tozu işleme sırasında rutin olarak kullanılan, gelişmiş teknolojili separasyon sistemleri sunmaktadır. Santrifüjleme sistemlerimiz, bakteri ve sporları çökeltmek için yerçekiminden yararlanırken, GEA seramik mikrofiltrasyon ekipmanları, özel olarak tasarlanmış filtreler aracılığıyla mikroorganizmaları ve diğer kirleticileri boyutlarına göre ayırır.

Santrifüjlemeve seramik mikrofiltrasyon işlemleri, pastörizasyondan sağ çıkabilen ısıya dayanıklı bakteriler ve sporlar da dahil olmak üzere mikroorganizmaların uzaklaştırılması için süt işlemede idealdir.  Bu mekanik teknolojilerin prosese uygun şekilde yapılandırılması, yüksek ısıl işlem ihtiyacını ortadan kaldırabilir ve böylece ürünün besin değerinin korunmasına yardımcı olabilir.

Robotik ve otomasyon

Tesisin başka yerlerinde, ürün işlemenin giriş ve çıkış yönünde yer alan robotik sistemler, hammadde ve içerik alırken ve ayrıca dolum ve paketleme aşamasında, manuel elleçleme ve müdahale ihtiyacını ortadan kaldırabilmektedir. Birçok endüstriyel proseste, toz torbalarının manuel olarak kaldırılması ve manevra yapılması ve daha sonra tozu çıkarmak için bir bıçakla kesilerek açılması gereklidir. Hem operatör güvenliği hem de potansiyel toz kontaminasyonu açısından, bu yöntemle ilişkili potansiyel sorunlar kritik seviyede olabilir. Bu riskleri azaltmak amacıyla GEA, bu işlevi yerine getirmek için insan operatörünün yerini alan otomatik, robotik HYGiTip torba kesme ve boşaltma sistemi geliştirmiştir.

Mikrobiyolojik uzmanlık

GEA güvenlik sistemleri, gıda güvenliğini, verimliliğini ve tekrarlanabilirliğini desteklemeye yardımcı olmak amacıyla müşterilerimizin proseslerine uyacak şekilde tasarlanmaktadır. Prosesleri ve ürünleri için en iyi güvenlik çözümlerini uyarlamak üzere, her müşterimizle birlikte çalışıyoruz. Daha da önemlisi, üretimin her bölümünün gıda güvenliği açısından ele alınabilmesi için tüm süreci başından sonuna kadar bir bütün olarak ele alıyoruz. Mikrobiyoloji uzmanlarımız,vaka bazında müşteriler için en iyi çözümleri tanımlamak üzere teknik uzmanlarla birlikte çalışmaktadır.

Uzman, özel hizmetler

Müşterilerle olan ortaklığımız, GEA sistemleri kurulduktan sonra sona ermez. GEA SAFEXPERT^®’i, müşterilere her gün üretimin izlenmesine ve optimize edilmesine yardımcı olmak ve özellikle de gıda güvenliğini desteklemek amacıyla tüm proseslerinin eksiksiz denetlenmesini sağlayan bir teşhis ve danışmanlık hizmetleri paketi olarak geliştirdik.

GEA SAFEXPERT^® hizmeti sayesinde müşteriler, kontaminasyonun önlenmesine yardımcı olacak bakım ve CIP optimizasyonuna yönelik önerilerle birlikte, eksiksiz, 360 derece sağlık kontrolü ve tesisleri hakkında rapor alırlar. GEA SAFEXPERT^® çevresel mikrobiyal izleme ve doğrulama hizmetleri ayrıca, mevcut herhangi bir kontaminasyonun nedeninin teşhis edilmesine yardımcı olabilmekte ve kontaminasyonun ortadan kaldırılması ve gelecekte önlenmesi için yaklaşımlar önerebilmektedir.