Sürdürülebilir gıda endüstrisi çözümleri fark yaratıyor
22 Şubat 2021
Bugünlerde bir gazeteyi veya televizyonu açtığımızda sürdürülebilirlik, küresel ısınma veya CO2 azaltma hakkında bir haber veya rapor görmemek imkansız. Sürekli artan global nüfus, -devasa bir enerji tüketicisi olan- gıda endüstrisine hem dünya nüfusunun beslenmesine yardımcı olması hem de bunu gezegen üzerinde daha fazla etki oluşturmadan başarması için üretimi arttırmak hususunda baskı yapıyor. Peki bu çözümler mümkün mü yoksa sadece bir hayal mi? GEA Isıtma ve Soğutma Teknolojileri, Küresel Teknik Sürdürülebilirlik Müdürü Robert Unsworth, GEA'nın Bütüncül Mühendislik Çözümlerinin (NEXUS), gıda işleme tesislerinin enerji ayak izinin ve işletme maliyetlerinin azaltılmasına, aynı zamanda verimliliğin arttırılmasına nasıl yardımcı olduğunu anlatıyor.
Neden özellikle gıda endüstrisi NEXUS'tan fayda sağlıyor?
Robert Unsworth: Gıda endüstrisi geleneksel olarak tedarik zinciri genelinde - tarımdan işlemeye, nakliyeye, elleçlemeye ve son olarak depolama ve perakendeye kadar en büyük enerji tüketicilerinden biridir. Sadece işleme kısmını ele aldığımızda bile usu üretimi ve soğutma, enerji maliyetlerinin yaklaşık %60'ını ve bazı durumlarda daha fazlasını oluşturuyor, o nedenle bu maliyetlerin azaltılması, gıda işleyicileri için anahtar bir unsur. GEA’nın NEXUS yaklaşımı, enerji tüketiminin aşağıya çekilmesi, karbon ayak izinin azaltılması ve çok sayıda gıda endüstrisi sektörleri genelinde maliyetlerin düşürülmesi için proses ve yardımcı hizmetlerin (soğutma ve ısıtma) entegrasyonunda devrim yaratıyor.
Ne seviyede bir tasarruf sağlanabilir?
RU: GEA'nın hem işleme hem yardımcı hizmetlerdeki geniş uzmanlığından faydalanarak NEXUS, gıda şirketleri için fark yaratıyor, özel tasarım çözümler verimliliği optimize ederken, enerji azaltma hedeflerini de karşılıyor. Enerji verimli soğutma ve ısıtma çözümlerini bütün gıda fabrikasının ilk tasarım aşamasının başında uygulanması, gıda üreticisi veya işleyicisinin enerji kullanımı ve işletme maliyetlerinde yüzde 30'luk bir potansiyel düşüşü mümkün kılarken, CO2 ve NOx emisyonlarında yüzde 90'a kadar bir azalma sağlıyor - CO2 emisyonları "yeşil elektrik" kullanıldığında sıfıra kadar indirilebiliyor.
Sürdürülebilirlik ve değer oluşturma, NEXUS'ta el ele
Burada sadece yüzde bir kaç puandan bahsetmiyoruz: bunlar, enerji verimli ısıtma ve soğutma çözümleri uygulanarak üretim prosesi genelindeki gıda şirketleri için mümkün olan gerçek, önemli sonuçlar. GEA hali hazırda somut faydaları ve temelden iyileştirme görmek isteyen global markalarla çalışıyor.
Proses ve yardımcı hizmetlerin birleştirilmesini bu kadar önemli yapan nedir?
RU: Karbon-nötr üretim ana hedef ama bunu nasıl sağlayacağız? Cevabı: işbirliği içinde çalışacağız, proses ve yardımcı hizmet personelini bir araya getireceğiz ve GEA içindeki entegre becerilerin ve bilgilerin kullanımı ile bütünsel bir yaklaşım, maliyet ve emisyonların azaltılmasında çok daha büyük faydalar sağlayacak. Mesele, ekstradan atık ısı geri kazanımı veya soğutma için ısı pompalarının kullanımı değil: NEXUS, bütün prosesin yardımcı hizmetlerle birlikte daha derinlemesine bir analizi - bizi optimize edilmiş ve sürdürülebilir işlemenin uygulamasına götürüyor.
Neden erken işbirliği ve koordinasyon anahtar rol oynuyor?
RU: Bu tamamen proses gereksinimleri ile ısıtma ve soğutma gereklilikleri arasında akıllı bir entegrasyonla ilgili. Geleneksel olarak biz soğutma uzmanları - aslında bizlere artık soğutma ve ısıtma uzmanları demek daha doğru olur - normalde denklemin son kısmında yer alırlar. Proses ekipmanı satın alınmıştır, kazanları birleştiren yardımcı hizmetlerde mutabakat sağlanmıştır... bu noktada bir yerde soğutmaya da ihtiyaç olduğunu fark ederler. Ama artık çok geçtir! En başından proses ekibiyle bir araya gelme imkanımız olduğunda, tabi bunu GEA'da yapabiliyor olmanın eşsiz avantajına sahibiz, prosesin tamamına bakabiliyor ve bütünsel bir yaklaşımla büyük tasarruflar sağlayabiliyoruz.
Peki başka hangi gıda uygulamalarında NEXUS kullanılabilir? Tamamen sıfırdan başlayan bir proje mi olması gerekiyor?
RU: NEXUS bütünsel yaklaşımımız, her boydaki projede her uygulamada işe yarıyor. İster tamamen yeni bir tesis ister mevcut bir tesis projeniz olsun, ya da sebzeleri haşlamak için belirli bir sıcaklığa, tavukların tüylerini almak için ise farklı bir sıcaklığa ihtiyacınız olsun.
Gıda işleme uygulamalarının büyük bir kısmı, prosesin bir noktasında soğutmaya ihtiyaç duyarken, aynı zamanda yıkama ve Yerinde Temizlik (CIP) gibi operasyonlar için de önemli ısı gereksinimlerine sahiptir. Proseslerde en büyük ısı gereksinimlerinden bazıları, ürünlerin pastörizasyonu veya pişirilmesi işin kullanılan kazanlardır. Bu ürünler daha sonra soğutma tesisinde yeniden soğutulur ve ortaya devasa bir atık enerji çıkar.
Böyle bir durumda bir ısı pompası, atık ısının sıcaklığını, devridaim şeklinde prosese geri gönderilebilmesi için 90 derece Celsius’a kadar ve hatta daya üstüne yükseltebilir. Bu atık enerjinin yeniden kullanımı, tipik olarak fosil yakıtla çalışan kazanlarda - ki çoğu durumda bunların kullanımından tamamen vazgeçmek mümkündür - başka kaynaklardan ısı gereksinimini azaltır ve tüm tesisin verimliliği ve sürdürülebilirliği iyileştirilmiş olur.
NEXUS, tüm gıda uygulamalarında fayda sağlıyor
Bize gıda endüstrisinden gerçek bir NEXUS örneği verebilir misiniz?
RU: Size çok iyi bir örnek vereyim, GEA'nın NEXUS ekibi, Polonya'nın en büyük hayvan yemi üreticilerinden biri ve taze tavuk eti üretiminde lider olan Wipazs SA'da çalışıyor. Polonya'da yeni kurulan kanatlı hayvan eti tesisi için şirket, üretimi daha sürdürülebilir ve enerji verimli yapmak için çözüm arıyordu.
Wiapsz gibi kanatlı hayvan eti fabrikaları, ısı geri kazanım sisteminin ve ısı pompasının üretim proseslerinde, özellikle hazırlama esnasında ısı gerektiren, daha sonra soğutma ve dondurma yapılan proseslerdeki finansal ve çevresel faydalarını görmektedir. Tesis tasarımının erken safhalarında GEA Soğutma Polonya ekibimizi, ısıtma ve soğutma sistemlerinin üretim prosesleri ile entegrasyonunun tüm işleme tesisi için en iyi şekilde optimizasyonu için davet ettiler. Bu şekilde birbirimizden öğreniyor ve daha enerji-verimli ve geleceğe hazır bir üretim tesisi için birlikte çalışıyoruz.
Çoğunlukla büyüme ve gelişmeye giden yol, departmanlar-arası talepler ve ters düşen gereksinimlerle döşenmiştir - ancak eğer bir tesis yardımcı hizmetler ve işleme ekiplerini tek bir hedef doğrultusunda birlikte çalıştırabilirse, yani önemli maliyet ve enerji tasarruflarının sağlanması, en inanılmaz dönüşümler elde edilebilir. NEXUS ile son kullanma tarihleri yok, sadece gerçek toplam tasarruf sağlanması ile gezegen için faydaların birleşimi var, bu da tamamen bir ortak akıl.
GEA'nın Polonya'nın lider kanatlı hayvan eti üreticisi Wipasz'da kurduğu soğutma ve ısı pompası tesisi.
