23 Aralık 2024
Polonya’daki yeni pompa tesisi, hijyenik üretime şeklini yeniden veriyor
GEA’nın Koszalin/Polonya’daki tesisi, hijyenik pompa üretiminde bir mihenk taşı niteliğindedir. Çok-amaçlı tesis, onlarca yıllık Alman mühendislik tecrübesini gelişmiş dijitalleşme ve ölçeklenebilir çözümlerle birleştiriyor. Gıda, içecek ve ilaç gibi sektörlerin büyüyen taleplerini karşılamak için atılmış cesur bir adım.
GEA, Koszalin/Polonya’daki en yeni pompa üretim tesisinin açılışını kutlamak üzere müşterilerini, iş ortaklarını ve çalışanlarını Kasım 2024’te ağırladı. GEA’nın “Geleceğin Fabrikaları” vizyonunun bir parçası olan bu tesis, düşük emisyonlu uygulamaları, gelişmiş otomasyonu ve en modern dijitalleşme sürecini entegre etmektedir. Sadece gıda ve içecek uygulamaları için 2022 yılında 9,4 milyar Euro büyüklüğünden 2027 yılında 12,25 milyar Euro büyüklüğe ulaşacağı öngörülen bir pazarda, GEA’nın yeni tesisi bir üretim tesisinden çok daha fazlasını ifade etmektedir. GEA Hilge hijyenik pompa üretiminde şirketin uzun süredir süregelen inovasyon taahhüdünü ortaya koyan bu tesis, kaynak ve proses-verimli ve direngen üretime yönelik stratejik bir yatırımdır.
‘Kalite her şeyin kalbindedir’
Koszalin ziyaretçileri, bu tesisi neyin özel kıldığını hemen gördü. GEA Hilge’nin 1994’ten bu yana dağıtım ortağı olan CTRI Fransa’da Müşteri Yöneticisi olan Pierre Schmidt, izlenimlerini bizlerle paylaştı. “Bu tesisin bu denli modern olmasına hayran kaldım,” dedi. “Robotlu faaliyetler ve son teknoloji ürünü CNC makineleri etkileyici. Kalitenin her şeyin kalbinde olduğunu hemen fark edebiliyorsunuz.” Fabrikanın kalbinde bulunan bir küp içerisindeki metroloji laboratuvarını özellikle çok ilginç buldu, çünkü “kalite ve üretim takibinin yanı sıra gerçek zamanlı veri geri bildirimlerinin de eksiksiz olarak izlenmesi sayesinde dijitalleşmenin mühendislik tasarım aşamasından üretime aşamasına kadar entegre edildiğini” gösterdi.
Dijitalleşme, mühendislik tasarım aşamasından üretime aşamasına kadar entegre edilmektedir.
– Pierre Schmidt
CTRI’de (Fransa) Müşteri Yöneticisi
Değişen müşteri ihtiyaçlarına stratejik bir yanıt
Koszalin tesisinin kurulması ayrıca, üretimin Almanya’dan Polonya’ya taşınmasını da kapsamakta ve lojistikten çok daha fazlası dikkate alınıyor. Bu, hijyenik üretimdeki değişen küresel dinamiklere bir tepkidir. Hijyenik Pompalar İşletme Hattı Başkan Yardımcısı Karsten Becker, “Bu fabrika, tedarik zincirlerini stabilize etmek ve müşterilerimizin ihtiyaçlarına daha hızlı yanıt vermek için ortaya konulan daha büyük bir çabanın parçasıdır” diyor. “COVID-19 gibi olaylar, dünyanın her yerinde tedarik zincirlerini kesintiye uğrattı ve müşterilerimizin ürün trendlerine daha hızlı yanıt verebilmemiz için bizi tedarik zincirlerini daha dayanıklı hale getirmeye zorladı. On yıl önceki Yunan yoğurduna gösterilen büyük ilgiyi ya da beş yıl önceki sert maden suyu trendini hatırlıyor musunuz? Günümüzde, süpermarket raflarında neredeyse her gün yeni ürünlerin belirdiğini görüyoruz. Pazarlarımız hızla gelişiyor ve üretici olarak bizlerin buna ayak uydurmak için esnek, güvenilir çözümlere ihtiyacı var.”
Karsten Becker, GEA’nın Hijyenik Pompalar İşletme Hattı başkanıdır. Kendisi, şirketin hijyenik üretimin değişen küresel dinamiklerine yönelik gelecek odaklı yaklaşımını anlatıyor.
Bu nedenle GEA, dijitalleşme ve uçtan-uca tedarik zinciri görünürlüğünde yüksek hedefler belirleyerek küresel üretim stratejisini yeniden tasarladı. Üretimin Koszalin’e taşınmasına ek olarak işletme hattı, SalesPro e-ticaret platformunu faaliyete soktu. GEA, yedek parça işini de 2025 yılının başlarında merkezi bir depoya taşıyacak. Bu arada pompa uzmanları, küresel pompa işine yön vermek için Bodenheim/Almanya’yı bir Uzmanlık Merkezi olarak daha da geliştirecek ve böylece GEA’nın mühendislik tecrübesinin ve müşteri odaklı inovasyonunun ön planda kalmasını sağlayacaklardır.
Tayland’da yerleşik Vatska Company Limited şirketinden Yada Sirimanuwat bunu şu sözlerle onaylıyor; “Günümüzde en büyük zorluk, gerçekten de değişen müşteri davranışlarıdır”. “Çin’deki tedarik zinciri optimizasyonuyla birlikte bu durum, pazarı uluslararası anlamda kesinlikle etkileyecektir. Fakat Koszalin’deki bu yeni tesis, GEA’yı sürdürülebilirlik ve uzun-vadeli gelişme konusunda liderliğe konumlandıracaktır.”
Tayland’da yerleşik Vatska Company Limited şirketinden Yada Sirimanuwat, değişen müşteri davranışları ve Çin’in başını çektiği tedarik zinciri optimizasyonları da dahil olmak üzere endüstrinin günümüzde karşılaştığı önemli zorlukları vurguluyor. Vatska, gıda, içecek ve ilaç sektörlerinde lider markalar için hijyenik bileşenlerin dağıtımını yapmaktadır.
Miras ile dönüşüm arasındaki denge
GEA’nın pompa işindeki pazar konumu ve böylesine stratejik bir dönüş yapabilme kabiliyeti, başarması kolay bir iş değildi. Becker, “Bir bira uzmanına bira üretim tesisi için ne istediğini sorun, cevabı muhtemelen GEA Hilge pompası olacaktır,” diyor. “Yıllar içinde pompalarımız, hijyenik üretimde güvenilir bir marka olmaktan bir ‘aşık olunan marka’ya evrildi.” GEA, müşteri ihtiyaçlarına öncelik vererek ve ürün geliştirmeyi gerçek dünya uygulamalarına göre uyarlayarak, pompalarını bira fabrikaları, süt ürünleri çiftlikleri ve ilaç üretim tesisleri için endüstrinin vazgeçilmezleri haline getirmiştir.
Koszalin’de hijyenik pompa üretimine başlanması, miras ile dönüşüm arasındaki hassas dengeyi yansıtmaktadır. Daniel Steingass bu dengenin canlı bir kanıtıdır. Kendisi, bir makine ve kaynak mühendisi olarak GEA Hilge pompalarının sorunsuz ve kusursuz tasarımından sorumluydu. Endüstriyel otomasyon alanında tecrübesiyle Daniel, verimliliğe ve yüksek kaliteli işçiliğe öncelik vermektedir. Şu anda Koszalin’in yeni Üretim Müdürüdür ve “Otomatik kaynak, 1989 yılından bu yana prosesimizin bir parçasıdır,” diye açıklıyor kendisi. “Koszalin’in yeni tesisi, üretim akışını yeniden düşünmemizi ve yeniden tasarlamamızı sağladı. Örneğin, bir zamanlar üç iş istasyonun arasında dağılan görevler, artık Koszalin’de tek bir adımda birleşiyor. Tek parçalı üretim prosesimizdeki her adımın kalitesinden asla ödün vermediğimizden emin olabilirsiniz.”
MES, Endüstri 4.0’ın bel kemiği
Koszalin, bir üretim yürütme sistemi (MES - bkz. gerçekler kutusu) vasıtasıyla dijital entegrasyondan güç almaktadır. Koszalin tesisinde Dijitalleşme Müdürü olan Justyna Fudala, “MES, Endüstri 4.0 kavramını destekler” diye açıklıyor. “Koszalin, bu sistemi uygulayan dördüncü tesistir. MES, üretim bölümündeki insanlar arasında ve diğer bölümlerle daha iyi ve daha hızlı bir iletişim sağlar. Ayrıca, eğitim, kalite kontrol ve isteğe bağlı destek için 3D gözlük kullanıyoruz. Müşteriler açısından avantajları, özellikle ilaç endüstrisinde son derece önemli olan hız, çeviklik ve %100 izlenebilirliktir.”
Yüksek teknolojili üretim, mühendislik Deneyimi ile buluşuyor
Koszalin üretim tesisi ve GEA’nın Bodenheim’daki Uzmanlık Merkezi arasındaki iş ortaklığı, modern teknolojili üretimi uzman mühendislik ile sorunsuz bir şekilde entegre eden işbirliğinin gücünü sergilemektedir. Bu karşılıklı bağa sahip ilişki, GEA’nın küresel faaliyetlerinin verimliliğini ve inovasyonunu artırmaktadır. Koszalin üretim merkezi olarak hizmet vermekte olup, Bodenheim ise inovasyon, müşteri işbirliği ile ve teknik mükemmellik merkezidir. Bodenheim, yeni ürün ve proje geliştirme konularında müşterilerle iletişim kurulmasından ileri seviye eğitim vermeye ve kapsamlı küresel hizmet desteği sunmaya kadar, her bir pompanın müşterinin uygulamasına mükemmel şekilde uyum sağlayacak şekilde tasarlanmasının yanı sıra GEA’nın güvenilirlik ve kalite geleneklerini sürdürmesini sağlamaktadır.
Küresel Üretim Kıdemli Başkan Yardımcısı Jörg Scheid, “Bu işbirliği, ürettiğimiz her pompanın Alman mühendisliğinin mükemmelliğini yansıtıyor ve aynı zamanda son teknolojilerle donatılmış bir ortamda verimlilik için optimize edilmesini sağlıyor” diye açıklıyor. “Bu işi yapmak için, ekiplerimizi mükemmel iş çıkaracak şekilde güçlendirmek amacıyla eğitime ve güçlü bağlantılar kurmaya büyük yatırım yapıyoruz.”
Pompaların ötesinde: küresel bir üretim ağına dahil çok yönlü bir tesis
Koszalin tesisi, GEA’nın küresel üretim ağının temel taşıdır. Jörg Scheid, “Bu tesis, en önemli çok-amaçlı fabrikalarımızdan biri” diye açıklıyor. “Birden çok bölümü destekleyerek ve ürün hatlarında ileri teknolojiden faydalanarak, operasyonel esnekliğimizi ve dayanıklılığımızı geliştiriyoruz. Bu, kaynakları en çok ihtiyaç duyulan yerlere odaklayarak üretimi hızlı bir şekilde ayarlamamızı sağlıyor. Koszalin’in yanı sıra, GEA pompaları ve vanaları üreten Çin ve Hindistan’daki benzer çok-amaçlı tesisler de işletiyoruz.” Koszalin tesisi, küresel talepleri karşılamak için dayanıklı ve uyarlanabilir bir üretim çerçevesi sağlayarak GEA’nın entegre üretim stratejisinin çeşitli pazarlardaki konumunu nasıl güçlendirdiğinin bir örneğidir.
GEA’nın çok-amaçlı tesisleri, küresel talepleri karşılamak için dayanıklı ve uyarlanabilir bir üretim çerçevesi sağlamaktadır.
– Jörg Scheid
Küresel Üretim Kıdemli Başkan Yardımcısı
Bu uyarlanabilirlik, CTRI’den Pierre Schmidt gibi müşterilerin kesinlikle ilgisini çekmekte: “Günümüzün hızlı tempoya sahip dünyasında, hem hızlı hem de uyarlanabilir çözümler bulabilmemiz gerekli. Distribütörler olarak bizim açımızdan, fakat her şeyden önce, birinci sınıf ürünleri çok hızlı bir şekilde teslim edebilen esnek bir sistemden yararlanacak son müşteriler açısından hiç şüphesiz bir değer olacak bu yeni üretim düzeninden çok umutluyuz.”
Dayanıklılık, müşteri güveni ve geleceğe-oryantasyonlu bir bakış açısı
Hijyenik üretimin küresel manzarası evrilmeye devam ederken, GEA’nın Polonya’daki yeni tesisi, şirketin değişime uyum sağlama taahhüdünü yansıtmaktadır. Özünde, GEA Hilge pompalarının üretiminin Koszalin’e taşınması ve her iki tesisin güçllerinin bir araya getirilmesi, dayanıklılık, müşteri güveni ve gelecek-oryantasyonlu hedeflere dayalı stratejik bir evrimdir. Bodenheim’daki pompa mühendisliği mirasını ileri görüşlü prosesler ve inovasyonlarla entegre ederek, GEA, her pompanın en yüksek standartlara uygun olmasını ve onlarca yıldır GEA’nın sürdürdüğü pompa işini tanımlayan kalite, yenilik ve hizmete olan bağlılığın aynısını sağlamaktadır.
