GEA Servis: Dünyanın üretim hatlarının arkasındaki can damarı

6 Ocak 2025

Dünyadaki her dört spagetti paketinden biri, her iki litre biranın ikinci litresi ve tüm işlenmiş sütün dörtte biri GEA makinelerinden geçmektedir. Üretim hatları bakım gerektirdiğinde, sorunları çözmek veya sorunların ortaya çıkmasını önlemek için GEA Servisi devreye girer. GEA, makine ve proses bilgisini dijital araçlar ve çözümler ile birleştirerek, üretkenliği artırma ve daha sürdürülebilir üretim yapma konularında müşterilerine yardım eder.  

Önemli bir hijyenik vana değişim projesi için üretim teslim zamanının gelmesi, GEA teklif ve sipariş ekibi için normal bir gündür. Geçerli sebeplerden ötürü, müşterinin planlanan üretim durmasından neredeyse bir ay sonrasıdır. Avrupa’nın en büyük içilebilir yoğurt üretim tesislerinden birinde, yirmi özel vananın değiştirilmesi gerekmektedir. Fakat planlanan durdurma zamanını kaçırmak, büyük bir müşterinin kaybedilmesi anlamına gelebilir ve önemli üretim kayıplarına neden olabilir. 

GEA Separasyon ve Akış Teknolojileri - Servis için Teklif ve Sipariş Yönetimi Müdürü Benjamin Lingner, “Tüm departmanlardan destek aldık ve yapılması gerekenleri gözden geçirdik, mümkün olan en erken tarihe yetiştirmek için her şeyi nasıl hızlandırabileceğimizi planladık ki bu imkansız gibi görünüyordu” diye açıklıyor. Ekip, herkesin elini taşın altına koyduğu bir görev gücü oluşturarak siparişi zamanında yetiştirmeyi başardı. Talep edilen zamanda yetiştirmekle kalmayıp, planlanandan çok daha önce teslim ettiler.

Bu hızlı yanıt kültürü, endüstriyel hizmetin nasıl sadece onarımdan çok daha iddialı bir hale dönüştüğünün örneğidir. Ekipmanlarının dünyanın en kritik gıda, içecek ve farmasötik üretim hatlarının çoğuna güç verdiği GEA’da, bu dönüşümü, önemi her geçen gün artan üç parametre şekillendirmektedir: kullanılabilirlik, üretkenlik ve sürdürülebilirlik.

Onarımın ötesinde: Mevcudiyetin yeni yüzü

Lingner ve servis ekibi, GEA Servis ekiplerinin potansiyel krizleri GEA’nın üstün servis yetenekleri gösterisine nasıl dönüştürdüğünün sadece bir örneğidir. Bir başka vakada, GEA’nın son andaki hızlı ilgisi, bir rakip firmanın büyük bir müşterisini kazanmayı sağladı. Müşterinin bir parçaya acil ihtiyacı vardı, çünkü rakip firmanın süt ürünleri tesisindeki bir vanası bozulmuş ve sürekli olarak ve önemli miktarda ürün sızdırıyordu. Bununla birlikte, rakip firma parçanın değiştirilmesi için en az bir haftalık bir teslim süresi verdi. Lingner’ın ekibi bu işi halletti ve iki gün içinde teslim etti. Lingner, “Sonuç olarak, özellikle rakip firmanın vanasını değiştirerek ve müşterimizin daha fazla kayba uğramasını önleyerek, müşteri üzerinde çok olumlu bir izlenim bıraktık” diyor. 

Genellikle hazır olma ve teslim etme kabiliyeti olarak tanımlanan mevcudiyet, hizmetin temel taşı olduğu için şirket içinde samimi bir takdir görüyor. GEA CEO’su Stefan Klebert, “Hizmetinizin kalitesine bağlı olarak, müşterileri son derece mutlu veya son derece mutsuz edebilirsiniz,” diyor. “İlk makine satış yeteneği sayesinde satılır, ikincisi ise servis yeteneği sayesinde.”

Mevcudiyet bazen, fazladan mil veya birkaç yüz deniz mili gitmek demektir. GEA Separatörleri Saha Servis Mühendisi Jan Willem Portengen, tipik bir servis teknisyeniniz gibi görünüyor: Kendisi müşteri çağrılarını ve emaillerini yanıtlıyor, onarım ve arıza giderme konusunda tavsiyeler veriyor. Sonra görevinin, yedek parça teslim ve monte etmek için İspanya, Portekiz, İtalya veya başka ülkelerdeki limanlara yelken açmayı ve hatta müşteri gemilerinde çalışmayı gerektirdiği günler de oluyor. Eğer bir gemi seyahati planlanmışsa ve denize açılabilir durumdaysa, iş bazen GEA teknisyenlerinin bir yolcu gemisinde veya bir konteyner gemisinde, büyük motorlu yatta ya da ticari trol gemisinde yolculuğa çıkmasını gerektirmektedir.

Saha işlerine ciddi bir adanmışlık gibi görünen bu durum, Portengen için elbette işin bir parçası. 17 yıllık GEA çalışanı ve yaşam boyu bir “denizci” olan Portengen, bu yaşam tarzının kendisine uygun olduğunu söylüyor.

Portengen, “Tamam, sabah erkenden gemiye binebilirim diye düşünüyorsunuz, fakat bu aslında beş saat sonra mümkün oluyor,” diyor. “Dolayısıyla akşam saatlerinde, gece veya sabah erken saatlerde çalışmanız gerekiyor. Esnek olmak zorundayım. Değişken bir hayat, sevdiğim şey de bu.”

Verimliliği artırmak için dijital bir zihniyeti benimseme

Hızlı yanıt ve geri dönüşe ek olarak GEA’nın servis stratejisi, sorunları ortaya çıkmadan önce önleyerek verimliliği artırmaya her geçen gün daha fazla odaklanmaktadır. GEA Isıtma & Soğutma Teknolojileri (HRT) Dijital Servis Mühendisi olan Peter van Bruggen, tam da bu noktada devreye giriyor. Kendisi, mevcut teknoloji ve gelecek odaklı çözümlerin kesişim noktasında çalışıyor. İlk servis çağrılarından bu yana, servis kalitesini geliştirmek için operasyonel verileri metodik bir şekilde topluyor ve analiz ediyor. Ve nihayetinde, kayıtlı tüm bu bilgiler için bir yuva buldu. HRT, veri tabanını ve bilgisayar programlamasını kullanarak servis aralıklarını giderek daha iyi tahmin edebiliyor ve planlayabiliyor. Sonuç, beklenmedik arızalarda azalma ve daha verimli çalışma oluyor ve bu da müşteriler açısından verimliliği doğrudan artırıyor.

“Soyadım van Bruggen. Köprüler anlamına geliyor ve hey, çok fazla ada var ve yapmayı gerçekten sevdiğim şey de bu adalar arasında köprü kurmak” gibi düşünüyor ve hissediyorum” diye açıklıyor. “Çok geniş bir ortak bilgi birikimine sahibiz fakat bunu paylaşmıyoruz. Herkes kendi bilgi adasını korumaya çalışıyor. Köprüler yapmamız gerekiyor. Gelin ve size nasıl yapılacağını göstereyim.”

Servisin geleceği beklenmedik yollarla şekilleniyor. GEA’nın Sıvı ve Toz Teknolojileri bölümündeki servis teknisyenleri, sanal gerçeklik (VR) kulaklıklarını eğitim programlarına entegre etmeye kısa bir süre önce başladı. Bu yaklaşım, günümüzde beceri gelişimini artırmakta ve müşteri kurulumlarının dijital ikizlerini içeren gelecekteki uygulamaların önünü açmaktadır. VR teknolojisi sayesinde teknisyenler, ilgi ve dikkati tamamen yoğunlaştıran bir ortamda karmaşık sistemler üzerinde eğitim alabilir ve potansiyel olarak sorunları sanki müşteriyle sahadaymış gibi çözebilirler. Böyle bir gelişim, akıllı telefon uygulaması üzerinden durum izlemeyi desteklemek, rehberlik ve proses optimizasyonu ipuçları veya uzmanlara sorunsuz bağlantılar sağlamak üzere tasarlanmış sistemlerle GEA’nın verimliliği artırmaya yönelik daha geniş odağı ile uyumludur.

GEA’da Öğrenme ve Gelişim Müdürü olan Matteo Gabrielli, “Eğitim, inovasyon ve teknolojinin ekibimizin yeterliliklerini güçlendirmek, becerilerin kalıcılığını artırmak ve beceri yıpranmasıyla mücadele etmek için nasıl bir arada çalışabileceğini görmek gerçekten ödüllendirici bir şey” diye açıklıyor. “Tüm bunlar tek bir hedef için tasarlanmıştır: Son müşterilerimize sürekli olarak mükemmel hizmeti sunmak. Heyecan verici bir başlangıç ve bunun nasıl gelişeceğini görmek için sabırsızlanıyorum!”

Bu yenilikler, müşteri-dostu makine ekranları ve hızlı parça siparişi için tablet uygulamalarını da içeren daha geniş bir dijital değişimin parçalarıdır. Bu özellikler ilk bakışta yüzeysel gibi görünse de, genellikle daha sofistike kabiliyetlere açılan kapılar olarak görev üstlenirler: yetersiz performansı tespit eden tümleşik sensörler, talep üzerine yeniden kalibre edebilen yapay zeka sistemleri ve ayrıca maliyetli hizmet dışı kalma durumlarını önleyen öngörücü bakım algoritmaları.

Servis inovasyonu ile sağlanan sürdürülebilirlik

Sürdürülebilirlik, GEA’nın servis stratejisinin tamamlayıcısıdır; modern bir servis konsepti, iş değeri sağlarken çevresel sorumluluğu da teşvik edebilir. GEA’nın santrifüjler için uluslararası onarım ağı bunun bir örneğidir. Dünya genelinde 20 yetkili atölye içeren bu ağ, yılda 2.000’den fazla separatör tamburunu ve dekanter kaydırıcısını onarmakta ve 450’den fazla kiralık tamburun ve kaydırıcının bakımını yapmaktadır. Onarılan her separatör tamburu maliyet tasarrufu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda kaynak tüketiminde ve üretim emisyonlarında da önemli bir azalma sağlar. Bu onarımlar, endüstriyel üretimde daha döngüsel bir ekonomiyi teşvik ederken pahalı ekipmanların da kullanım ömrünü uzatabilir.

Bazı servis hedefleri, GEA’nın servis içeriğinde ikili veya üçlü rollere hizmet eder. Örneğin ısı pompası uygulamalarında van Bruggen’in veri-odaklı kazanımları, hem verimlilik açısından bir nimettir hem de enerji tüketimini ve emisyonları azaltır.

Sürdürülebilir servis inovasyonunun etkisi, makine bazında kalmanın çok ötesine uzanmaktadır. Uzaktan izleme ve kontrol sistemleri sayesinde, GEA’nın servis ekipleri, kaynak tüketimini minimuma indirirken proses hatlarının tamamı için ekipman performansını da optimize edebilir.

GEA Otomasyon & Kontroller Separasyon Başkanı Dieter Hille, “Müşteriler hala yüksek verimli ve en iyi ürün kalitesi sağlayan makineler istiyor,” diye açıklıyor. “Bununla birlikte, su ve enerji kullanımını ve makinelerin ve proseslerin toplam CO2 ayak izini azaltmayı içeren sürdürülebilirlik konusu da müşterilerin tercihleriyle ilişkili önemli faktörlerdir. GEA olarak, makinelerimizin kaynak verimliliğini artırmak için attığımız adımları müşterilerimize daha detaylı bir şekilde gösterebiliyoruz.”

Servis gelişirken, güven ise değişmez bir faktör olarak kalır

Endüstriyel prosesler her geçen gün daha kompleks ve birbirine bağlı hale geldikçe, servisin rolü de değişmeye devam etmektedir. Endüstri uzmanları, GEA gibi şirketlerin makineler ve bakım yerine garantili çalışma süresi sattığı, servis tekliflerinin daha da arttığı ve kapsamının genişlediği bir geleceği öngörmektedir.

“Nihayetinde,” diyor GEA Sıvı ve Toz Teknolojisi bölümü Servis Şefi Lucas Rigotto ve ekliyor; “servis güvenle ilgilidir. Müşterilerimiz, faaliyetlerini sorunsuz, verimli ve sürdürülebilir bir şekilde gerçekleştirmelerine yardımcı olmamız için bize güveniyor. Bu çok ciddiye aldığımız bir sorumluluktur.”

Haftalar süren hizmet dışı kalma durumlarının önüne geçen süt ürünleri tesisinden, gemide verilen servis hizmeti sayesinde yüzmeye devam eden gemilere kadar GEA’nın servis dönüşümü, makineleri onarmaktan daha fazlasını ifade etmektedir; dünyanın temel gıda, içecek ve sağlıkla ilgili üretim sistemlerinin en iyi durumda ve minimum çevresel etkiye sahip şekilde çalışmasını sağlamakla ilgilidir. Bu taahhüt, GEA’nın Performans Ortaklığı yaklaşımını yansıtmaktadır. Dijitalleşme ve sürdürülebilirlik konularındaki ilerlemelere kucak açan GEA’nın hizmet perspektifi, endüstriyel üretimin geleceğini olumlu yönde şekillendirmeye yardımcı olmaktadır.