01 Feb 2021
GEA santrifüjlü separatörleri, güvertede yer alan en ağır iş ekipmanları arasındadır. Yakıt ve yağlayıcıların temizlenmesinde ve ayrıca sintine suyu arıtmasında kritik bir rol oynarlar. Yüksek yerçekimi kuvveti ve sağlam tasarımları ile, GEA denizcilik endüstrisi separatörleri gemi motorlarında mükemmel performansı ve güvenli işletimi garanti ediyor, en zorlu koşullar altına bile güvenilir bir hizmet ömrü sunuyor.
Gerek nakliye, gerek seyahat gemilerinin yönetiminde ticari filo operatörleri, gemilerinin CO2 ayak izini minimuma indirmek için güvertedeki ekipmanın verimliliğinin iyileştirilmesini gerektiren, giderek artan düzenlemelerle ve çevre standartlarıyla karşı karşıya kalmaktadır. Yıllardır GEA santrifüjlü separatörler, gemi sahiplerinin bu zorluklarla başa çıkmasına yardımcı olmuştur - yakın geçmişte, 1920'li yıllarda ilk Westfalia madeni yağ separatörü bir Alman uskuna gemisine monte edilmiştir.
GEA denizcilik Yükseltme Kiti, GEA OSC, OSD ve OSE separatörleri için retrofit çözümler olarak sunulan entegre donanım ve yazılım paketlerini bir araya getirmekte olup, aynı zamanda 2018'de çıkan GEA denizcilik separatörü ile de uyumlu bir seçenektir.
Güncellenmiş GEA denizcilik Separatörü yakıt ve yağlayıcıların temizlenmesi ve sintine suyunun arıtılması gibi çok sayıda güverte-altı uygulama için oyun-değiştiren bir çözümdür. Bakım kolaylığı, yüksek enerji verimliliği sunarken, işletim ve personel maliyetlerinin azaltılmasını ve çevre koruma düzeyinin arttırılmasını sağlamaktadır. Servisi kolay ve kompakt bir tasarımda entegre doğrudan tahrik kullanımı, ayak izi metrekaresi başına daha fazla performans sağlarken; aynı zamanda akıllı bağlantıya hazır durumda teslim ediliyor. Ek anahtar özellikler arasında şunlar yer almaktadır:
GEA denizcilik Separatörü (solda) ve GEA OSE Separatörü (sağda). GEA'nın denizciliğe yönelik hem yeni hem de mevcut separatörleri, GEA denizcilik Yükseltme Kiti ile uyumludur.
Separatörler için GEA denizcilik Yükseltme Kiti, fonksiyonları dijitalleştirerek çok sayıda separasyon işlemlerinin otomasyonunu ve optimizasyonunu sağlar. Kit, günde 24 saat boyunca fonksiyonları devreye sokan bir yazılım ile sensör teknolojisini birleştirmektedir. Aşağıda listelenmiş olan dört kit mevcuttur:
GEA marine FuelGuard
Zamanlayıcı-kontrollü separasyon proseslerinde, hazneye hassas olmayan miktarlarda deplasman/değişim suyu gönderimine bağlı yakıt kayıpları yaygın olarak görülmektedir. GEA marine FuelGuard, separatör haznesinin boşaltılması esnasında, kit yazılımına bağlı bir sensör teknolojisi kullanan hacim-bazlı ve tamamen otomatik deplasman suyu dozajlama sistemi ile yakıt kayıplarını azaltmaktadır. 50 Konteyner gemilik bir filo bazında operatör, yılda 686 ton yakıt tasarrufu elde edebilmekte ve işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltmaktadır.
GEA marine BowlGuard
Yakıt separasyonu genellikle önceden ayarlı zaman aralıkları ile gerçekleştirilir, bu esnada biriken çamur hacmi boşaltılır. Ancak maalesef, separatör haznesinin muhtemel rezervleri kirlenme derecesine göre optimum seviyede kullanılmadığı için, önceden-ayarlı zaman aralıkları bu çamur hacminin artmasına neden olmaktadır. GEA marine BowlGuard bu problemi hazne takibi yaparak ve ayrıca kirlilik düzeyi için GEA unitrol® sistemini kullanarak ve optimum koşullarda boşaltma aralıklarının iki katına çıkararak çözmektedir. Bu izleme/takip işlemi, düzenli hazne bakım aralıklarında (hazne temizliği ve sızdırmazlık değişimi) gerçekleştirilmektedir. Kirlenme derecesi düzenli aralıklarla kontrol edilmekte, gerekiyorsa separasyon süresi buna göre ayarlanmaktadır. Otomasyon, çamur hacmini %%50'ye kadar azaltmakta ve bertaraf maliyetlerini minimuma indirgemektedir.
GEA unitrol® sistemi, separasyon prosesi esnasında çamur içeriğini izlemeye devam eder. Eğer çamur içeriği çok yüksek ve haznenin çamur bölmesi separasyon süresi bitmeden doluyor ise, katı maddeler daha erken boşaltılır.
GEA marine FlowGuard
Güvertedeki önemleri göz önünde bulundurulduğunda bütün denizcilik separatörleri, gemi motorunun gerçek tüketimi işletim moduna göre değişse bile tam kapasitede çalışmaktadır. GEA marine FlowGuard yazılımı, separatörün debisini gemi motorunun ihtiyaçlarına göre ayarlayarak ihtiyaca göre yakıt işlemesi sağlar, bu da sadece motorun ihtiyacı kadar yakıt işlenmesi anlamına gelmektedir. Bu otomasyon - yazılım ve entegre bir frekans-kontrollü besleme pompası sayesinde - oldukça yüksek separasyon verimliliği sağlar, enerjiden tasarruf eder ve CO2 emisyonlarını azaltır. 50 Konteyner gemisi hesabı bazında operatörler, atmosfere 910 ton daha az CO2 emisyonu bekleyebilirler.
GEA marine CatfineGuard
Katalitik partiküller (kat. partiküller), bugünün denizcilik yakıtlarında bulunan sert alüminyum ve silikon oksit partikülleridir ve geminin motor bileşenleri için oldukça zararlıdır. GEA marine CatfineGuard kullanıldığında bu küçük partiküller - boyut olarak üç mikrometre kadar küçük - ayrıştırılabilmekte, maksimum yakıt kalitesi sağlanmakta ve makine aşınması azaltılmaktadır. Bu, 110 Santigrat dereceye kadar sıcaklıklarda yapılan sıcak separasyon ve yakıt akış debisinin azaltılmasıyla sağlanan ek separasyon verimliliği arttırımı ile sağlanmaktadır. Bu kitteki yazılım, FlowGuard uzantısı - frekans kontrollü bir besleme pompası ve gerekiyorsa sıcak separasyon için ısıya dayanıklı sızdırmazlık - ile el ele çalışmakta, ana motorun gerçek gereksinimini otomatik olarak adapte etmektedir. Sonuç olarak ortaya enerji-tasarruflu ve maliyet-etkin bir separatör ve motor performansı çıkıyor.
- Tim Hundertmark, Standart Separasyon Tasarımı Şefi, GEA
Separatör bakımında düzenli temizlik, bakım sürelerini azalttığı, santrifüj güvenilirliğini, kullanılabilirliğini ve verimliliğini arttırdığı için separatör bakımında önemli bir unsur olmaya devam etmektedir. GEA EffiClean ile denizcilik separatörlerinde disk grubu temizliği artık yüksek iş gücü gerektiren, zaman alıcı veya kirli bir manuel iş olmaktan çıkıyor. Temizlik işlemleri oldukça etkili ancak bir o kadar çevre dostu temizlik maddeleri kullanılarak doğrudan makinede gerçekleştiği için, separatör haznesinin sökülmesi gerekmez. İşlem, kirlilik düzeyine bağlı olarak sadece 20 dakikada gerçekleşmekte, manuel temizliğe kıyasla harcanan emek düzeyi yüzde 95'e kadar azaltılmaktadır. Bu minimum ayak izine sahip mobil ünite, en küçük alanlara bile sığmaktadır. Sağlam paslanmaz çelik konstrüksiyon, zorlu güverte koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmıştır.