脱碳喷雾干燥

当一个长期客户（欧洲大型乳品厂）找到 GEA，希望在所有运营层面减少二氧化碳排放时，GEA 专家立即着手开展工作。由于生产现场的复杂性以及操作喷雾干燥机本身所需的高温，而高温通常是由燃烧化石燃料产生的，因此，在操作喷雾干燥设备时，减排尤其具有挑战性。若要提供有效的解决方案，需要采取协作方式。

挑战：大幅减少喷雾干燥过程中的二氧化碳排放量并实现盈利

作为 GEA 的多年客户，我们直接规划了一次联合调查，探讨设备脱碳的可能方案。该调查通过 2018 年进行的整体能源审核实现。随后的分析强调了通过可盈利的投资来减少大量二氧化碳排放的难度，但也提出了一些不太明显的机会来证明这并非不可能。

解决方案：集成定制的高温热泵系统

GEA 专家将能源消耗确定为一个非常重要的领域，随后与客户密切合作，设计出一种定制的解决方案，可以显著减少天然气消耗，从而减少二氧化碳排放。GEA AddCool® 解决方案通过高温热泵系统实现的联合加热和冷却工艺，成为全球首个在乳制品生产设备中安装的同类解决方案。

由于 GEA 同时设计了热泵和集成的加热和冷却系统，客户能够在六年的运行期内受益于严格的性能保证。该优势确保了喷雾干燥设备的运行（从粉末生产到粉末特性）不会受到公用设施系统变化的影响，同时实现所需的二氧化碳排放量减少。

客户可以通过自己直接选择的独立能源顾问获得设计和保证的验证。这为该项目提供了宝贵的见解，强调了在这种规模的改造项目中，各个层面的良好合作的重要性。

成果：显著降低喷雾干燥过程的二氧化碳排放量和运行成本

GEA AddCool® 系统为客户提供了多种优势：

• 用于加热一次空气的天然气需求量每年减少 610000 Nm3，与之前的操作相比减少了 55%。这使得在使用可再生能源电力的情况下，每年可减少 1300 吨的二氧化碳排放量。
• 通过在向干燥机输送高温热能的同时提供 270 kW 的有效冷却，节省现有冷却器装置的电力。
• 通过预冷系统中的废水，降低了现有冷却塔的负荷和噪音。
• 通过 GEA InsightPartner 监控解决方案，可以清晰地概览系统的当前和历史性能。

通过精心的集成和准确的性能预测，GEA AddCool® 系统在第一次尝试时就通过了现场性能测试。其性能通过 GEA InsightPartner 解决方案进行持续监控，并有望在预计六年的回报期内实现承诺的节约。

未来：脱碳喷雾干燥

GEA AddCool® 是同类产品中的首个装置，证明了只要获得正确的协作和技能，就可以将热泵成功集成到喷雾干燥工艺中。这项成就的成功再次体现了 GEA 致力于“Engineering for a better world”的又一例证，因此，该公司计划在未来的全球喷雾干燥设备中安装这项成熟的技术。