2015 年的喷雾干燥操作主要关注生产效率和质量。当时的燃料价格较低,虽然资本设备对环境的影响是一个因素,但它并不像今天这样受到重视。GEA 专家面临的挑战是审视已针对最大产量进行优化的生产线的机械构造,并概述可以减少热能使用量和成本的投资途径,以获得有吸引力的投资回报率 - 同时保持相同的生产力和质量水平。
作为数据采集过程的一部分,GEA 专家在进行实地考察之后创建了该生产线的定制数字模型,重点关注设备的特定能源需求 - 无论是单独设备还是作为完整的集成生产线。接下来是能源目标阶段,该阶段对可以节省成本的潜在领域以及任何效率低下的根本原因提供了具体的见解。
充分利用 GEA 数十年的工艺知识和技术专长以及内部分析能源的先进能力,从实际 GEA 安装中获取的精确基准数据可用于确定生产线及其设备的运行效率,而不会阻断和调拨能源流。在这个基础上,通过确定六种单独的解决方案,从能够以相对较低的投资快速实施的解决方案到需要长期战略的解决方案,对二氧化碳减排量和成本节约进行了准确的计算。
这种方法是 GEA Add Better Consulting 的完美范例,旨在追求可持续发展目标的同时保持业务强劲发展。
如上所述,通过对客户生产线进行整体能源审核,我们总共确定了六种可行的解决方案 - 每种解决方案都有各自的投资水平和相关收益。
一方面,诸如调整阀门设置这样简单的事情可以产生直接和持续的影响,而且几乎不需要任何支出;而另一方面,投资 GEA 首创的高温热泵系统 GEA AddCool®,可能需要更多考虑,但会带来更大的收益。虽然渐进式改进可以带来收益,但与 GEA 这样拥有整个工艺链的深入内部知识和技术专长的单一来源供应商合作的能力,使客户能够实现只有通过战略性、整体性方法才能实现的真正效率收益。此外,GEA 致力于发展密切的合作关系,使其专家能够以目标驱动创新的方式进行工程设计,并为客户开发面向未来的可持续技术。
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