GEA 和 esarom 联手重新定义饮料行业的卓越调味料

总部位于奥地利的 esarom 是一家家族企业，专门为全球食品和饮料行业制作调味料和原料。该公司成立于 1946 年，专业领域涵盖粉末和液体调味料、基料、乳液、萃取液、馏出液、浓缩液、色素和添加剂。esarom 业务范围遍布 35 多个国家/地区，致力于为国内和国际市场，以及有特殊需求的市场创新和开发最高质量的产品。其中包括有机产品和满足特殊饮食需求的产品，包括素食、清真、犹太洁食、无麸质或无乳糖的产品。

自动化提高了效率和产能

esarom 在维也纳地区经营独立的粉末加工和液体加工设施。最近，GEA 的多门专业团队与该公司合作配置、供应和安装了一条端到端生产线，用于加工不同类型的浓缩果汁，esarom 的客户使用该生产线为消费者生产即饮产品。目标是设计一条高度自动化、模块化的生产线，让 esarom 能够处理多种产品类型，包括新的和现有的配方，从材料接收和存储开始，到调配、热处理和无菌灌装。提高生产能力和提高自动化程度以提高效率并最大限度地减少财务损失是该项目的关键终点。

许多浓缩果汁都是采用高度定制的工艺，从高价值的起始原料加工而成，产量相对较少，这些工艺在以前需要大量的手动任务来编程、监控并仅针对每种产品的设备运行参数。这既昂贵又耗时，而且意味着始终存在人为错误的风险。  我们的主要目标是配置一条可提高产能的高度自动化生产线 - esarom 也大量生产某些产品 - 还最大限度地减少对人工操作的需求。其中一个目标是减少设置、监控和微调每个产品和批次的设备设置所需的时间，以及降低人工错误风险、减少产品损失和浪费，同时实现更快、彻底的清洗和切换。

全天候对工艺充满信心

最终设计包括五个新的 25,000 升罐，用于接收和冷藏原材料，包括果汁和果汁浓缩液。我们还安装了两个 25,000 升罐，用于调配浓缩液、预混液、粉末和液体。调配 esarom 团队所制作每种产品的流程，均按照编入生产线的数字控制系统的精确配方和工艺说明进行。我们的自动化平台可以相对简单地存储配方以及工艺参数和说明，让 esarom 能够全天候充满信心地进行可重复的加工，并且可以实时监督工艺进度。自动化控制还有助于加快产品切换以减少延迟，从而提高相对效率和生产力。

esarom 以前采用手动方式清洗其工艺生产线，但我们为新生产线配置的高容量 CIP 设备可以彻底清洗所有相关设备，无论其大小。CIP 可以提供卓越的时间效率，减少延迟和手动任务的需求，还可以潜在地减少总体能源、水和化学品的使用，以及减少废水量。

精密调节，实现均质化

新的 esarom 工艺生产线包括一个高度定制的 6,000 升/小时巴氏杀菌设备，其中包括两台 GEA 均质机和两个无菌罐，用于在灌装前在无菌条件下储存巴氏杀菌后的产品。均质化是影响产品最终物理结构的关键工艺阶段，因此我们配置了可针对每种配方和产品类型进行精确调整的均质机。

此外，该生产线还通过高度灵活的管道矩阵连接到多个无菌灌装机，因此可以同时灌装多种产品。esarom 可以自由地将产品无菌装箱到最合适的容器中，从卡车到单个纸箱、工业散装容器、桶或金属制液体容器。