GEA PowerPak PLUS：从第一天起就超出了客户的期望
当提洛尔人的特色食品生产商 Handl Tyrol GmbH 打算升级其位于 Schönwies 的包装设备时，他们选择了全新的 GEA PowerPak PLUS 热成型包装机。工厂工程师没有遇到在测试操作过程可能会遇到的任何初始问题。设备的设置速度更快，换膜更简单，包装质量更佳，员工工作起来更开心，一下子提高了生产效率和生产率。
客户简介
Handl Tyrol GmbH 在四个生产基地制造提洛尔传统熏肉、火腿、生香肠和烤制品。它是第四代家族企业，创建于 1902 年，总部位于提洛尔的皮安斯。这些传统、天然、正宗的产品广受欢迎且声名远扬。如今，该公司拥有约 600 名员工，产品出口到世界各地。
“这种新型基膜放卷系统节省了时间和材料。顶膜和基膜快速轻松地交织而过。无需进一步调整。基膜不再浪费了”Dieter Roos，生产经理
Dieter Roos，生产经理
挑战
该公司使用大量的 GEA 包装生产线来包装熏肉和生香肠产品，这两家公司已有密切合作，GEA 工程师借以全面了解该公司、他们的文化以及他们未来将面对的挑战。该公司秉承“使用最新技术”这样的理念，因此 Handl 自然将设备升级作为消除工艺中低效操作的好机会。
例如，产品的包装重量和尺寸各不相同，因此需要尽量缩短切换时间；需要使用气调包装 (MAP) 来保持一致的残氧量；希望提高单个包装的质量；需要提高产品产量；整个系统应该易于使用、易于操作、易于清洗，因为熏肉和火腿片经常落到方糖生产线上。
全新的 GEA PowerPak PLUS 热成型包装机是得到全球认可的 PowerPak 产品系列经过彻底重新设计的一个版本。GEA 根据广泛的客户调查结果进行了一些根本性的改动。我们的目标是创造一个简化流程并提高效率的包装系统。
“我们十分满意。GEA PowerPak PLUS 热成型包装机从第一天起就超出了我们的预期”Dieter Roos，生产经理
Dieter Roos，生产经理
合适的性能
新包装系统于 2018 年 7 月投产，每周工作五天，实行两班倒。它把熏肉包装到带有两个或四个隔间的包装中。该生产线由一台多头称重器、一台 GEA 热成型包装机、一台高性能 GEA 通道聚料器和一个带有检重秤的金属探测器组成。“当我们准备配置这台机器时，我们列了一份机器绝对必须包括的规格清单，”生产经理 Dieter Roos 说。
新热成型包装机每分钟工作 15 个行程，而不是10 个，并且根据包装深度自动调整，从而减少了转换时间。顶膜和基膜均可轻松、快速且安全地放卷，节省了常规产品切换的时间。突破性的基膜放卷工艺可在操作过程中进行调整，大幅提高了包装质量和卫生情况，并减少了 75% 的包装废料。当前已经不存在因为卡住或粘着辊轴而导致的停机现象。辊轴更不易振动，这样日常维护更轻松。
这台新机器完全符合我们的期望，”Dieter Roos 说。“设置时间缩短，换膜速度加快 70%，操作更加简单，包装质量大大提升，操作人员对此非常满意。”
