未来的花样滑冰冠军站在冰面上
根据现役运动员总量可知,班迪球现已进入全球最流行的冬季运动之列 - 仅次于冰上曲棍球。 它的吸引力可以与德国人民对足球的热爱并论。 无论在瑞典的任何地方,都有人热情满满地玩班迪球。 小小的 Oskarström 自治区(人口: 4071)也不例外。 这里共有十一个班迪球队,每队十一位成员,再加上众多家庭以及其他个人滑冰者,占去了这座小镇的大部分人口。 在这里,滑冰鞋和头盔可以免费借用,这使得滑冰场对于学校团体和其他组织而言,又有了更大的吸引力。 因此,当需要将滑冰场的老制冷系统换新时,Strömvallen 决策者,也就是滑冰场的经营者,需要考虑很多因素。
经营者之所以想要升级制冷系统,系统生产能力是主要因素之一。 Oskarström 的冰面大小为 60 米 × 115 米 - 比标准冰上曲棍球场的两倍还要大。 这需要很多冰啊! 老系统是 15 年前安装的,已无法再满足这么大的冰面所需的制冷能力。 垂直螺杆压缩机的可靠性成为了一个问题。 效率则是另外一个重要方面。 考虑到能源成本不断升高,新系统必须更经济、更容易维护。
这里平均每天接待 300 位滑冰者,因此经营者希望确保滑冰场在所有天气条件下,都能够尽可能长时间地开放。十一月至来年二月营业期间,冰面必须稳定地保持在 -5 到 -1 °C,一次保持数月。
省时、便捷的安装是项目矩阵中的又一部分内容。GEA 用“即插即用”来形容将压缩机组应用到制冷设备的便捷性。它归根到底是一个设计巧妙的螺杆式压缩机组,根据具有广泛的行业专业知识的人员提出的具体项目要求单独设计。
最后但同样重要的是成本问题 - 不仅仅是安装本身的价格。 滑冰场所有者需要考虑系统运转的长期支出,比方说未来 20 年或 30 年。 GEA Grasso M 压缩机组最高可将总支出降低 20%,这是对总拥有成本的重新定义。 这使得滑冰场经营者更容易达成可行的解决方案。
瑞典承包商 Francks Kylindustri 与 Strömvallen 合作,使用两套 GEA Grasso M 压缩机组配置了一个全新的系统,用于替换由四个压缩机构成的老机组。首先在绝缘层上方的砂砾层上,铺设长约 40,000 米的新管道,管道直径 25 毫米,间距 80 毫米。水逐渐淹没表面后,大约需要一周时间完全冻结。冰里会添加白色染色剂,用来反射太阳光线、减少融化。
安装在 Strömvallen 滑雪场的亮蓝色 GEA Grasso M 螺杆式压缩机组的总制冷量为 1490 千瓦 - 比老系统高 20%。由于安装了两个而非四个机组,因此机器占地面积明显减小。高速电机配有变频器,运转速度为 1000 转/分到 4500 转/分,能够提高部分负载效率。
系统包含两个回路。 一个装有氨气,一个装有氯化钙。 在氨气回路中,GEA Grasso M 系统将蒸发的冷气压缩成高温高压。 随后,压缩后的气体会在 30.0 °C 的条件下,在机房外安装的新冷却塔中冷凝并转换成液态。液化后的氨气通过膨胀设备时,将被释放到与蒸发器同等级别的较低的压力水平。 在这里,氨气将蒸发并从第二制冷剂(氯化钙)带走所需的热量,然后再次被吸入 M 压缩机。 在第二个回路中,流经蒸发器的氯化钙盐水将被冷却至供给温度 -12 °C。这些低温氯化钙盐水将由四台泵泵送到 40 千米长的管道中,用于冻结水和保持冰面。 盐水返回机房中的蒸发器时,温度为 -9 °C。
使用氨气 (R717) 作为天然制冷剂非常高效。 得益于它的物理特性,这种无色气体非常节能。 将氨气用在制冷流程中,对全球变暖没有任何影响 (GWP = 0),也不会对臭氧层造成危害 (ODP = 0)。
系统配有 GEA Omni 控制面板和 15.6” 高清显示屏,这让 Strömvallen 滑冰场的日常运作变得无比简单。通过 GEA OmniLink 实现的远程控制能够让维护和维修工作变得简单,GEA OmniHistorian 能够捕捉完整的数据记录。
创新技术是战胜现代制冷挑战的关键。对此,GEA Grasso M 螺杆式压缩机组做出了令人瞩目的诠释。通过实现制冷系统的现代化,滑冰场经营者能够提高制冷量、在降低能量消耗的同时最大限度地提高效率、降低总拥有成本。