最优的浓缩
GEA 臥螺离心机作为污泥热水解工艺的前处理
更高性价比的处理
简单的程式：在发酵之前，通过高压和高温的方法分解污泥，破坏细胞结构，并且释放细胞内的水份。这一消化工艺使自然发生的细胞聚合变成易于消化的基质，并且表面变大也方便发酵细菌进行更好的分解。结果：污泥包含更少的结合水，消化更加高效，从而明显地提高无机质含量的比值。随后通过臥螺离心机进行脱水可以得到更高的干物质含量，因此实现更高性价比的处理效果。
同时有续批式处理过程和连续在线处理过程
热分解可进行续批式处理亦可进行连续在线处理。对于这两个处理系统而言，关键是要处理的污泥应实现规定的干物质大小。在这一点上，臥螺离心机再次发挥作用：在这种情况下，不是为了脱水，而是为了浓缩。
好消息：GEA 的污泥管理系统对这两种工艺都可以理想实现。例如，GEA waterMaster 能够极其精确地将包含百分之二干物质的污泥浓缩到规定的干物质数量，达到水解过程所要求的理想点，从而在可发酵性和能耗之间获得最佳平衡：续批式处理为16 - 18% 的干物质含量，连续在线系统的则为 12%。
相对于其他脱水技术（例如带式压滤机或螺压机），臥螺离心机是最经济的方案。这些脱水技术不够灵活和精确。它们是开放系统，因此会产生污垢、恶臭和气溶胶的形成。这些脱水技术正逐渐被臥螺离心机所取代，这是大势所趋。
新一代臥螺离心机显著降低了能耗
不管对于任何规模的废水处理厂，waterMaster 的两相臥螺离心机都可以达到最好的效果。新一代臥螺离心机将机械分离技术工艺的效率提高到了一个前所未有的水平。通过在概念上重新设计，我们的离心机已经在能耗降低了 50% 以上，这是运营成本和效能方面最重要的条件。同时，依据性能范围，投资成本正在下降，实用性正在上升且灵活性正在提高。
新一代臥螺离心机的一个重要特征是集成式驱动借助于更智能的动力学，转鼓的主传动和螺旋的二级传动被集成在一起，然后精确地传递给转鼓和螺旋另一项优势是，可以使用行星齿轮差速器覆盖非常广的差速范围。因为是模块化系统，所以所有用户都能够决定他们主要需求，是希望得到很高的澄清液，还是将脱水后污泥更困难的排出而产生的高的扭矩输出。此臥螺离心机设计可确保获得最大运行效率，并在最短的时间内成本回报。
一台臥螺离心机同时用于浓缩和脱水
waterMaster 第一次用于英国两个废水处理厂的水解工艺中，共有八台类型为 CF 6000 的机器；荷兰有两台 CF 4000 机器。
臥螺离心机已经在水解工艺中使用大约十年了，例如在美国、英国、丹麦和立陶宛。
污泥管理系统对选择使用热水解的小型废水处理厂有着更多的吸引力。根据污泥处理目前的情况，只要一台臥螺离心机就够了，可以同时将它用于水解之前的浓缩和消化塔之后的脱水：轮换型。例如，可以按照每天或每两天交替使用的方法进行操作，即周一浓缩，周二脱水，甚至可以按小时操作，例如上午浓缩，下午脱水。这是一种节约成本的组合。
在脱水中获得更多干物质
最终，热水解的好处有多大？最终结果是什么？如果没有水解，分解后的污泥可以脱水到如 20% 到 25% 的干物质。热水解可以使污泥消化塔中的有机成分转化为无机成分，从而脱水后可以获得 28% 到 35% 以上的干物质，并且这大大降低了处理成本。
投资高昂的污泥处理
