欢迎来到 Castelain 啤酒厂。
在毗邻比利时的法国北部著名的啤酒产区阿图瓦省，坐落着一个有着 330 人的 Bénifontaine 村，那里有一家有着 90 多年历史的啤酒厂。自 1966 年起，这家啤酒厂一直由 Castelain 家族成功经营。Castelain 啤酒厂的代表产品当属 CH’TI lager （底部发酵型）。这款酒曾在“2013 年布鲁塞尔啤酒挑战赛”上斩获金牌，并在于慕尼黑举办的“2013 年欧洲啤酒之星”评选中摘得银牌。2013 年初，这些备受赞誉的啤酒开始在 GEA 酿酒系统打造的糖化间进行酿造。
COMPACT-STAR® 走进法国
GEA 很荣幸承担起为这些著名的法国啤酒品牌建造糖化间的重任。Castelain 啤酒厂为车间的概念设计提出了紧凑的交期要求和明确定义的任务。设计的着重点不仅在于满足最新的技术要求，还应能够以灵活的设备体系长期满足国际需求，因为据预测，国际需求会不断增加。
COMPACT-STAR®根据这一概念要求，我们选择了采用 5 蒸吨 MILLSTAR® 碾磨技术的 3 缸糖化间。糖化间建在在专门为它建立的一座新建筑内。在 120 平方米的空间内，原麦汁浓度在 12°P 至 17°P 的啤酒通过 COMPACT-STAR® 系统酿造出来，最终麦汁量为 10,000 升冷麦汁，灌装量为 1.8~ 2.3 吨。最高日酿造量为 7 批。
灵活性与多用性
MILLSTAR® 碾磨系统采用紧凑型设计，可确保浸泡处理过程的低耗氧量。麦芽汁通过螺旋泵自下而上注入麦芽汁缸内。糖化工艺可通过两种方式完成。麦芽汁缸可用蒸汽加热也可通过添加热水加热（浸出糖化法）。直径 4 米的过滤桶有 12.5 平方米的过滤面，提供 14% 的自由过滤区且具备 LAUTERSTAR® 过滤技术的一些重要功能，如双片刀和压差测量。弱麦汁会被收集在另一隔热的罐子中，在制作下一批时可将温热的弱麦汁加入 MILLSTAR® 系统。Whirlpool/麦汁煮沸锅配置 JETSTAR® 内加热器且可根据啤酒要求的最低和最高最终麦汁量进行独立调节。
独立操作，生产高效，易自动化
自从啤酒厂生产出顶层发酵和底部发酵两种啤酒以来，冷却系统也被设计成了两步式热交换器。麦汁流入温度适宜的酵母添加装置内。通过 GEA 通风装置，麦汁进入氧浓度最高达 12ppm （百万分之十二）的发酵房。
作为工艺整合方面的专家，GEA 将 Castelain 啤酒厂现有的工艺装置融入了新的糖化间。从而将整个系统提升到统一的技术等级，同时也优化了生产流程。GEARBOXX® 自动化系统是基于 ILTIS 的一套开放式系统。该系统控制着新的 COMPACT-STAR® 糖化间。为提高安全性，我们采用了两个冗余服务器对生产流程进行监测。所有配方及生产与实验报告均可实现自定义管理。GEARBOXX® 自动化系统是一套直观的操作系统，因此生产团队、实验室人员和 Castelain 啤酒厂的管理人员不必特意花时间去熟悉。产品相关的所有信息可存储长达 9 个月，从而实现对啤酒厂的综合管控。
适应未来
COMPACT-STAR® 可扩展糖化间系统是 Castelain 啤酒厂建造合同的一部分。我们早已考虑到系统的扩展需求，并相应从结构、程序及系统方面制定了相关的应对措施，从而保障了生产设备能够灵活应对日益增长的需求。工厂配备采用 MILLSTAR® 碾磨技术的 5 缸糖化间，全面投产时最高日酿造量可达 12 批。
GEA 的 COMPACT-STAR® 系统无疑为 Bénifontaine 啤酒厂提供了一套工艺技术方案，为当前与未来啤酒厂的建造奠定了最佳且最安全的基础。
适应未来
