伊利-GEA 合作伙伴关系支持安全、面向未来的制造创新
专注于安全、高质量和可持续制造
这种安全、优质和可持续制造的理念是伊利与 GEA 之间始于 2001 年的 20 多年合作伙伴关系的基础，当时 GEA 在伊利位于黑龙江省杜尔伯特的粉末生产设施安装了一台 Tall Form 800 喷雾干燥器。从那时起，两家公司的合作伙伴关系不断发展和扩大，GEA 的专家与伊利密切合作，在伊利多个工厂配置高型和多级干燥器 (MSD®) 喷雾干燥器设备以及用于奶粉加工的完整湿法和干法生产线。
NIFRS 技术可实现更快、更安全、全自动 CIP
2022 年，伊利成为中国第一家投资于 GEA MSD® 1250 喷雾干燥器的专利 GEA 无干预粉末回流系统 (NIFRS) 的乳制品制造商，该系统安装在其（当时）新的乳制品生产工厂，即位于内蒙古呼和浩特市的“伊利现代智慧健康谷”。
获得专利的 GEA NIFRS 系统专为食品和乳制品喷雾干燥器开发，在市场上独一无二，可完全自动化食品和乳制品喷雾干燥器的原位清洗 (CIP) 流程。该 GEA 技术包括一个获得专利的阀门，位于旋风分离机下方、换向阀的前面和后面。该专利涵盖阀门本身，以及独特的清洗顺序，可实现自动 CIP，无需任何手动步骤。NIFRS 技术有效地消除了通常必须在 CIP 清洗流程本身之前和之后，手动拆卸和重新组装旋风分离机下方管道的需要。
消除潜在的污染源
重要的是，无需拆开和重新组装管道，从而消除了喷雾干燥器污染的一个潜在来源，因为不存在人体接触，也不会将管道空气、内容物或表面暴露于外部环境中。NIFRS 实现的全面 CIP 自动化也相当于提高了安全性，由于无需手动拆卸和重新组装管道，因此不再存在该过程中出现任何错误的风险，并且也不会有液体泄漏的可能性。其结果是更快、更彻底的 CIP，并且可能减少水和清洗化学品的使用。这最终节省了资源使用和成本、废物和废水处理。更快的 CIP 和减少的停机时间可以提高整体生产率，从而提高工厂产能并加快投资回报。
在目睹了 NIFRS 技术的实际应用优势后，伊利再次考虑为伊利现代智慧健康谷二期 GEA 干燥器（目前正在呼和浩特建造的 MSD® 1250）配置 NIFRS 系统。第三套 NIFRS 系统安装在位于天津的新 GEA 喷雾干燥器设备中，该设备由 MSD® 1000 系统组成。
对于伊利来说，安装 NIFRS 意味着：
- 由于不需要人工干预，因此不存在与手动任务相关的错误风险
- 该公司在每个 CIP 循环中至少节省一个小时的周转时间，这意味着增加了可用生产时间
- 伊利人员可以拥有更好的工作条件，减少了手动起重任务
- 消除了至少一个潜在的污染风险源
- 可以提高对产品质量和安全的信心
- CIP 可以更快、更彻底，需要更少的水和化学品，产生的废水也更少
投资喷雾干燥设备和完整的生产线
伊利已经在中国和更远的地方经营着许多婴儿配方食品和奶粉生产工厂。自本世纪初两家公司开始合作以来，GEA 已在其中六个生产工厂配置了喷雾干燥设备，包括 Tall Form 和 MSD® 喷雾干燥设备。伊利委托 GEA 在其中三个工厂配置并提供用于湿法和干法工艺阶段的完整生产线。其中一个工厂已完成并全面投入运营，另一个工厂正在建设中，第三个工厂（天津工厂）预计将于 2025 年完成。
共同追求卓越制造
我们的 GEA 团队与伊利利益相关者之间密切、充满活力的关系建立在信任、相互了解和追求卓越制造的动力之上。伊利致力于更环保、更高效的加工，这意味着该公司还热衷于投资最先进的硬件和软件系统，以提高其流程的安全性、生产力和整体环境可持续性。因此，我们能够在伊利流程中提供和安装额外的 GEA 技术和工程创新，为该公司带来其认为在紧迫市场中的竞争优势，并提高质量、生产力和环境足迹。
GEA DDD® 空气分散器
最新的伊利工厂以及正在建设和规划中的工厂在 GEA 喷雾干燥设备中采用了 GEA DDD® 空气分散器技术。与其他空气分散机相比，GEA DDD® 系统可以更好地控制干燥工序，可以生产更均匀的产品，还可以延长清洗之间的生产运行时间，从而进一步减少停机时间并提高生产能力。
GEA CEE 旋风分离机
最新的伊利工厂还配置了 GEA 超高效旋风分离机（CEE）技术，最近投入使用的工厂将配备用于食品和乳制品喷雾干燥器的最新专利 SANICIP® II 卫生袋式过滤系统。GEA CEE 旋风分离机采用详细的计算机流体动力学模型进行设计，可最大限度地降低黏糊和磨损的风险，这些风险可能会导致堵塞或粉末堆积，从而导致代价高昂的生产停工。GEA CEE 技术还提供更高的粉末分离效率，这意味着更低的排放，并且兼容 CIP，进一步减少停机时间。
获得专利的 SANICIP® 袋式过滤
我们的 SANICIP® II 专利技术配有改进的反向喷射和更短的滤袋，可减少机械磨损，并将滤袋寿命延长 50%，从而降低维护成本。SANICIP® II 技术安装到乳制品喷雾干燥生产线中后，可实现更好的粉末分布、更高的生产率、更少的停机时间，以及更长的 CIP 间隔。
GEA 的新型粉末回流系统是卫生领域的一次飞跃，它不仅确保了下一代更好的产品质量，而且还确保了我们粉末设施的运营利润更高。
王先生
伊利集团首席技术官
安装创新热泵技术的可能性
随着我们的创新技术提高了伊利工厂的生产力、质量和可持续性，我们现在还与伊利团队合作，探讨将 GEA 创新的 AddCool® 热泵技术安装到其喷雾干燥设备中的可能性。AddCool® 技术可捕获并放大来自喷雾干燥器废气或设备中其他流程的废热，以产生热水然后用于预热干燥器空气。同时，AddCool® 系统产生的冷却能力可用于降低设备制冷系统的能源需求。AddCool® 技术可以改造现有的喷雾干燥器设备，或安装到新的工艺生产线中，从而降低设备的整体能源消耗，并且可能减少 50% 的碳足迹。
富有成效的协作精神
真正的协作精神是 GEA 与伊利之间持续合作的关键。我们的全球和本地 GEA 团队努力了解客户的流程及其严格的要求和期望。因为我们愿意花时间来真正了解我们的客户，所以当我们聚在一起时，无论是远程还是面对面，讨论总是富有成效的。我们期待未来 20 年的成功合作，支持伊利的增长和扩张计划，并持续创新以打造更具生产力、效率和更环保的制造未来。
左起：项目经理 Eric Xu（GEA）、项目执行总监 BingBo Min（GEA）和伊利金泽工厂厂长孙大伟
伊利具有前瞻性、进取的心态，并且始终乐于讨论有助于保持公司高效、地球友好，并在竞争中领先一步的新的创新技术。这种先行者的态度对于该行业来说可能是不寻常的，它以伊利的专业技术和灵活性以及与 GEA 的长期合作伙伴关系为基础，通过这种合作关系，公司可评估和降低风险，最终为伊利、其产品和业务做出最佳决策。
BingBo Min 先生
GEA 中国项目执行总监
