连续运行,能耗低,无需溶剂。高纯度产品的首选。

熔融结晶器

Continuous operation, low energy consumption and no need for solvents. The choice to go with for high purity products.

熔融结晶通常用于需要高纯度产品的操作。由于潜热水平低很多的相变,它还具有降低能量需求的潜力。

悬浮熔融结晶工艺提供缓慢的增长速率,即使在相对不纯的熔体中也能形成纯晶体。

在 GEA 开发的特殊洗涤塔中,可有效地去除晶体中的母液,并获得了高纯度的产品。

重要特征:

  • 通常应用于需要高纯度产品的操作
  • 两级选项可实现最大产量
  • 分离沸点接近的组分和难以蒸馏的组分
  • 能够将进料分成可调节纯度的两股
  • 连续稳定运行
  • 操作温度低
  • 能耗低,因为产品一般仅进行一次结晶处理
  • 所需热量比蒸发低 2 到 4 倍
  • 无需溶剂,因此无需回收溶剂,也不会浪费副产品
  • 紧凑型设备
  • 消除蒸馏瓶颈(+25% 产能)

工作原理

熔融结晶的工作原理

粗品在刮壁结晶器中冷却。可以是换热器类型或容器类型的结晶器,具体取决于特定的应用。 

结晶器产生纯产品晶体,从而将杂质浓缩到剩余的液态母液中。随后,这些晶体与富含杂质的母液分离,形成较纯的产品流和残液流。残液中含经过浓缩的杂质,但这些杂质同时也可能是值得回收提取的有价值的产品,具体取决于特定的应用。

每个晶体都悬浮在母液中,可以自由生长,悬浮在液体中。每立方米有数十亿个晶体,每立方米体积的生长表面可以达到 5,000 到 10,000 平方米,这为悬浮系统提供了理想的生长条件,并产生 100% 纯的晶体。

所有的杂质都浓缩在结晶体之外的母液中,最重要的是去除所有的液体。结晶器悬浮液被送入洗涤塔,并通过过滤器去除大部分母液。  纯晶体被压缩形成晶体床层,然后对其进行洗涤,以去除剩余的母液。洗涤塔中提供的高效洗涤作用是任何其他固液分离设备无法比拟的。纯产品晶体被熔化并作为液体产品从系统中排出。

由于可用的大生长表面,悬浮结晶器可自然产生纯晶体。杂质从而浓缩在母液中。洗涤塔可有效去除所有母液,从而生产超高纯度产品。

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