取样系统可在水平和垂直产品线中使用,使用的组件完全相同。它布置合理,支持使用不锈钢制成的框架,因此是理想的选择。
当取样系统转移到其他位置时,可以通过盲法兰安全关闭安装时使用的 VARINLINE® 外壳。
为使采样过程达到完美,电磁流量计 IZMAG™ 满足了最高水平的计量要求。但是对于连续内部校准,它的测量值不够可靠。显示器可以 360°旋转,有光照且符合最高的人体工程学要求。采用不锈钢功能设计的标准型号支持蓝牙,且可以使用 HART 或 Profibus 进行扩展。
1. SIP 瓶连接件
在系统上对接预先高压灭菌过的玻璃瓶和入口阀。供应的蒸汽通过闭合的入口阀,并从疏水阀排出。
2. 取样
出口阀和蒸汽入口阀处于闭合状态。在第二步中,打开取样和瓶入口阀以开始取样。
3. 冲洗
取样后,使用无菌水(冷凝物)冲洗产品生产线。剩余产品和无菌水通过一般出口阀排出。
4. 蒸汽/冷凝物阻隔层
持续应用的蒸汽阻隔层始终能够提供最优的生产安全。或者,也可以应用冷凝物阻隔层来取代正在使用的蒸汽阻隔层。
截止阀 VESTA® H_A – 阀分布舱壁连接
借助于 PTFE 波纹管阀杆的无菌密封,VESTA® 无菌阀能够提供最高级别的加工生产线隔离,也增强了客户的产品和生产安全。
VESTA® 阀门系列经过专门设计,能够满足制药、生物技术和化妆品行业对无菌工艺的最高要求。阀门程序提供所需的一切,是这些行业的理想选择。高质量的阀门系列包括不同类型的阀门,借助于模块化构建,可以根据特定的生产条件量身定制阀门,同时仍能满足所有常规要求。
通过使用 T.VIS® 控制模块,VESTA® 阀门可以无缝集成到自动化工艺工厂。
VESTA® - PTFE 波纹管
VESTA® 无菌阀的关键元件是使用 TFM 1705 材料制成的单件 PTFE 波纹管。除了具有卓越的几乎适用于所有介质的耐化学性,TFM 1705 还符合所有制药行业的标准,例如 FDA 21 CFR 177.1550 和 USP 类别 VI。其他特征还包括高价值的表面涂层 (Ra ≤ 0,8 μm)、无缝和气密密封以及优化了 CIP/SIP 的设计。获得专利的波纹管密封系统可在所有工艺步骤中安全地将与产品接触的区域与空气隔离开来,并可进一步密封阀座。
阀门类型 | 公制 | 以英寸计的外径 | ISO |
截止阀 | DN 10 – DN 65 | 0.5” – 3” | ISO 13.5 – ISO 76.1 |
截止阀分级 | DN 10 – DN 65 | 0.5” – 3” | ISO 13.5 – ISO 76.1 |
罐底阀 | DN 10 – DN 65 | 0.5” – 3” | ISO 13.5 – ISO 76.1 |
阀块 | DN 10 – DN 65 | 0.5” – 3” | ISO 13.5 – ISO 76.1 |
抽样阀 | DN 10 – DN 15 | 0.5” – 0.75” | ISO 13.5 – ISO 17.2 |
*可应要求提供其他阀门尺寸 |
健康快乐的奶牛是成功和可持续牛奶生产的关键。因此,保持奶牛健康是每个奶农努力的核心。奶牛的健康受到许多因素影响,例如根据奶牛个体需求进行适当喂养、良好的饲养条件以及新鲜的空气、水和光照。而且,挤奶方式对奶牛的健康状况也有很大的影响。GEA 因其“优质挤奶理念”而闻名,不断致力于进一步发展,并在动物健康和牛奶质量方面取得更好的成果。
各行各业都在努力实现净零排放目标,同时遵守严格的脱碳法规和立法。与此同时,公司必须平衡日益增长的质量、产品开发和工艺优化需求,此外,还必须努力提高盈利能力。应对这一挑战需要采取 GEA 提供的协作和整体方法。
咖啡、可可、牛奶、肉类、鱼类和蛋类 - 这些日常主食在很大程度上依赖集约农业。随着新食品技术的兴起,我们有了更多可持续的替代品。我们采访了 GEA 液体、发酵和灌装部门的高级副总裁 Reimar Gutte 博士,探讨其中的可能性和政策。