2021 年 2 月 22 日
Robert Unsworth:传统上,食品工业是整个供应链中能耗最高的用户之一,包括从农业到加工、运输、处理以及最终的储存和零售。仅考虑加工、产热和冷却就占能源成本的约60%,在某些情况下甚至更高,因此降低这些成本是食品加工商的巨大动力。GEA的NEXUS方法彻底改变了流程和公用配套设备(冷却和加热)的集成,从而降低能源消耗、减少碳足迹以及削减多个食品工业领域的成本。
RU:通过合并GEA在加工和公用配套设备方面的广泛专业知识,NEXUS可以使食品公司脱胎换骨,设计量身定制的解决方案来优化效率,同时解决日益严峻的节能挑战。在整个食品工厂的设计阶段初期就实施节能高效的冷却和加热解决方案,使食品制造商或加工商的能源使用和运营成本可能减少30%,并将CO2和NOx排放量减少高达90% – 如果使用“绿色电力”,甚至可以将CO2排放量减少为零。
可持续发展和价值创造与NEXUS并驾齐驱
我们所谈论的并非只是几个百分点,而是通过实施节能高效的加热和冷却解决方案,食品公司可以在整个制造过程中所获得的真实、重要的成果。GEA已经与希望看到实际利益并最终提高利润的全球品牌合作。
RU:碳中和生产是最终目标,但我们可以如何实现?答案是:我们共同努力,使流程人员和公用配套设备人员携手合作,并通过了解使用GEA内的综合技能和知识的整体方法,在降低成本和减少排放方面实现更大的利益。这与作为附件用于废热回收或冷却的热泵无关:NEXUS结合公用配套设备对整个过程进行的深入分析,从而实现优化和可持续发展的加工解决方案。
RU:这完全是工艺需求与冷却和加热要求之间的智能集成。传统上,因为这就是我们的经验,制冷专家 - 或现在让我们开始称他们为冷却和加热专家 - 通常是方程式的最后一部分。购买了工艺设备,也商定了包含锅炉的公用配套设备….然后在生产线的某个阶段,他们意识到需要冷却。到那时,为时已晚!如果我们有机会一开始就与工艺团队一起讨论,当然我们拥有能够在GEA内做到这一点的独特优势,那么我们就能够以整个流程作为出发点,并可以通过该整体视图实现真正的节省。
RU:我们的NEXUS整体方法适用于任何规模的项目中的任何应用。无论您是进行绿地项目还是棕地项目,或者需要特定的温度来漂白植物或需要另一种温度来对鸡进行拔毛,都一样适用。”
大多数食品加工应用都需要在流程中的某个阶段进行制冷,但是它们也具有很高的热量要求来进行某些操作,例如下冲清洗和在线清洗(CIP)。其中一些最高的热量需求是使用锅炉来烹饪或对产品进行巴氏杀毒的过程。然后,再使用制冷设备将这些产品进行冷却,结果导致大量的能源浪费。
在这种情况下,热泵可以将废热的温度提高到90摄氏度以上从而能够以循环方式将其送回流程中。再利用这些废能源可减少其他来源(通常是化石燃料驱动的锅炉)所需的热量,并且在许多情况下最终可以完全淘汰该热量,如此即可显著提高整个过程的效率和可持续发展性。
NEXUS适用于所有食品应用
RU:以下是GEA的NEXUS团队为Wipasz SA工作的一个很好例子,Wipasz SA是波兰最大的动物饲料生产商之一,也是新鲜鸡肉产品的领导者。该公司正在为其位于波兰的新家禽工厂寻求解决方案,使生产更可持续发展并具有更高的能效。
许多家禽工厂,例如Wipasz,发现在生产过程中使用热能回收和热泵具有显著的财务和环境效益,特别是在准备过程中以及随后的冷藏和冷冻过程中需要供热的工厂。他们邀请了我们的GEA Refrigeration Poland的制冷同事参加他们的工厂初期设计阶段,一起讨论以最佳方式优化整个加工厂的供热和制冷与生产工艺的集成。通过这种方式,我们彼此学习、共同努力,建设一家更加节能和经得起未来考验的生产工厂。
通常,扩展和发展之路源自跨部门的需要和相互冲突的需求 - 但是,如果设施可以使公用配套设备和处理团队共同努力达到一个共同的目标,即节省大量成本和能源,那么便可以实现最令人惊讶的可持续发展转变。利用NEXUS,就没有赏味期限,而是真正的持久全面节省,再加上对我们星球的利益,这肯定会使NEXUS通行无阻。
安装于波兰领先的家禽生产商 Wipasz 公司的 GEA 制冷和热泵设备。